不锈钢管道焊接施工的质量控制

不锈钢材料由于自身的优点而被广泛的运用于各行各业,但是不锈钢管道的焊接施工中却存在着重重的困难,因而提高不锈钢管道焊接施工的质量控制具有重要的意义。本文主要是从不锈钢管道焊接施工质量控制内涵以及意义入手来看不锈钢管道焊接施工质量控制的要点。     

论火电受热面焊口焊接质量控制

在火力发电厂建设中，焊接是一项重要的安装工艺，受热面的焊接质量直接关系到工程质量、建设速度以及投产以后的机组安全运行。针对受热面焊口现有焊接施工工艺，从焊接人员、焊接材料、焊接过程控制和质量检验等方面，阐述了焊接质量控制的要点，可以供火电建设施工同行借鉴和参考。     

水下焊接计算机辅助质量保证系统

在核电厂维修水下焊接实验装置的研发基础上,集成弧焊质量分析仪,建立了水下局部干式熔化极气体保护焊接计算机辅助焊接质量保证系统.对该系统5 m水深304不锈钢脉冲MIG焊接进行了电流、电弧电压波形采集和统计分析,获得了外观良好的焊缝.实验结果表明,该水下焊接实验装置,可以用来模拟30 m以内水深核电厂的远程控制维修,质量保证系统可以成功地用于水下焊接过程监控之中.     

大型不锈钢设备的氩弧焊打底焊接工艺

对大型不锈钢设备的氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接工艺作了介绍,其焊接工艺性能试验及焊接工艺评定显示,采用此焊接工艺可得到优质的焊接。     

石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制

着重介绍石油化工管道在安装施工过程中认真按照规范、规程进行操作,制定严格的焊接工艺和焊接质量控制管理.并且对焊接施工质量进行全过程的有效控制,才能保证良好的施工质量.     

奥氏体不锈钢的焊接特点及焊条选用原则

奥氏体不锈钢是在工业生产中广泛应用的一种耐蚀钢,但是在焊接的过程中奥氏体不锈钢容易产生焊接质量缺陷。本文着重介绍奥氏体不锈钢的焊接特点、防止措施及焊条的选用原则。     

双相不锈钢在膜法海水淡化工程中的应用

本文介绍了双相不锈钢的分类和特性,结合项目实例阐述了双相不锈钢在膜法海水淡化中的使用情况,对双相不锈钢焊接工艺参数和焊接质量控制方面提出了一些建议。实践证明,双相不锈钢能很好的适用于膜法海水淡化高压运行的工况,有效保障海水淡化系统的安全稳定运行。     

化工设备安装中焊接质量控制的探讨

根据化工设备安装工程建设的施工经验,焊接是安装建造期间的一项关键工作,其进度直接影响到工期进度,其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命,是施工质量控制的关键和难点。其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本,是化工设备安装施工控制的关键措施。     

大型薄壁不锈钢箱体的焊接工艺

大型薄壁不锈钢箱体在焊接过程中由于受热不均会产生局部应力而变形,对箱体的性能、尺寸精度和稳定性产生影响,从而影响箱体质量。本文主要介绍了此类箱体的焊接应力和变形产生的主要因素、形成过程以及焊接应力的消除、变形的预防、控制和矫正等方面的焊接工艺。     

浅析散装锅炉安装施工质量控制

安装前的质量控制;锅炉铜架安装的质量控制;锅筒和集箱安装的质量控制;受热面管焊接的质量控制;锅筒和集箱安装的质量控制;受热面管焊接的质量控制;省煤器、空气预热器安装的质量控制;锅炉总体的水压试验的质量控制;烘炉与煮炉的质量控制。     

浅谈化工设备安装中焊接质量控制

根据化工设备安装工程建设的施工经验，焊接是安装建造期间的一项关键工作，其进度直接影响到工期进度，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，是施工质量控制的关键和难点。其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本，是化工设备安装施工控制的关键措施。     

SA213-SUPER304H超级不锈钢焊接工艺

该文通过对SA213-SUPER304H超级不锈钢在超超临界机组安装焊接过程中的技术管理经历,结合自己从事火力发电厂焊接技术工作积累的丰富经验及一定的工艺实验和理论知识,对该SA213-SUPER304H钢材进行了材料物理化学性能分析、焊接工艺难点分析以及相应的措施制定,从而对该超级不锈钢小径管的焊接工艺的选择、现场焊接施工中应注意的事项及应采取的措施等均有一定的探索,给以后火电安装工程中该类钢材的焊接积累和总结了一些宝贵的经验和数据,具有一定借鉴意义。     

不锈钢复合钢板的焊接工艺研究

随着不锈钢复合钢板爆炸焊接,轧制技术的不断发展,不锈复合钢板以其较低的成本,良好的综合性能,日益受到广泛的重视。本人长期在一线从事压力容器的设计、制造、安装等业务,经常接触使用复合材料的设备,积累了一定的经验,对不锈钢复合钢板的焊接也有一定的了解和研究。本文以不锈钢复合板的焊接特点为切入点,重点探讨了不锈钢复合钢板的焊接工艺,其中包括：不锈复合钢板材料的选择、焊接的准备工作及注意事项、焊接技术要点。     

某大型压水堆不锈钢螺柱焊的质量影响因素及质量控制措施

本文主要从焊接参数、设备性能、操作因素等方面叙述了某大型压水堆不锈钢螺柱焊的质量影响因素。结合生产实际,在大量的工艺试验及产品焊接的基础上,总结了不锈铜螺柱与双相不锈钢焊接的质量控制措施,提出了采用熔化值作为衡量焊缝质量的工艺控制指标。     

三维非规则冲压件的回弹相对扭转补偿控制研究

针对一类特殊的不易找到对准基准的三维非规则冲压件进行回弹相对扭转补偿控制研究。在截面间运用惯性主轴向量的转角变化评价了截面的相互关系,用DTF方法建立起数值模拟扭转角偏差与实际扭转角偏差的传递函数,把此传递函数用于其它模具型面的设计中。最后把此方法运用到螺旋叶片板的成形控制中,使叶片板零件整体空间扭转误差控制在5%之内,保证了整体焊接时相邻叶片板相接面的质量,有效满足了整体叶片板焊接安装要求,具有较高的应用价值。     

焦炉集气管焊接变形的控制

针对焦炉集气管在现场安装过程中,易出现集气管弯曲变形、联接短管法兰面倾斜,导致安装质量差、返修多的状况。通过预留合理的焊接收缩量、控制焊接能量、安排好顺序等和防焊接变形措施以及合理的焊接方法控制、过程监控,使焦炉集气管制造质量达到设计要求。     

高层建筑钢结构焊接施工的质量管理

文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素，指出了高层建筑铜结构安装焊接施工的难点，结合笔者多年的工作经验，提出控制焊接质量的主要措施。     

焦炉集气管焊接变形的控制

针对焦炉集气管在现场安装过程中,易出现集气管弯曲变形、联接短管法兰面倾斜,导致安装质量差、返修多的状况.通过预留合理的焊接收缩量、控制焊接能量、安排好顺序等和防焊接变形措施以及合理的焊接方法控制、过程监控,使焦炉集气管制造质量达到设计要求.     

焦炉集气管焊接变形的控制

针对焦炉集气管在现场安装过程中,易出现集气管弯曲变形、联接短管法兰面倾斜,导致安装质量差、返修多的状况.通过预留合理的焊接收缩量、控制焊接能量、安排好顺序等和防焊接变形措施以及合理的焊接方法控制、过程监控,使焦炉集气管制造质量达到设计要求.     

在建核电厂接地安装工程的质量控制探讨

在建核电厂接地系统安装工程的质量控制要以预防为主，要将以往只对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制中．最后才是事后检查。唯有认真把好每一道工序、每一个环节质量关，才能保证整个工程的质量。