提高激光干涉测量系统精度的方法与途径

激光干涉系统的测量精度会受到系统本身机械结构及光学元件布局的影响，因此采用了耦合差动干涉的方法，使影响测量精度的各种因素尽量由干涉系统自身予以消除，提高了干涉仪的分辨率和稳定性．利用以Heydemann修正模型为基础的误差补偿方法，对干涉信号中存在的非正交误差、不等幅误差及直流电平漂移误差进行了修正．根据多点拟合的原理，提出了减小运算量的新算法．设计了以C8051F005单片机为核心的电路补偿模块，实现了以上3种误差的实时补偿．实验结果表明：通过采取以上措施，该干涉测量系统在10mm的测量范围内取得了10～12nm的测量精度．     

数显光栅尺机床定位精度检测设计

数控机床作为一种机电设备,定期检测其误差并及时校正螺距、反向间隙等可切实改善生产使用中的机床精度,改善零件加工质量,提高机床利用率。本文提供了一种相对简易的一种精度检验方法,即利用数显光栅尺进行机床定位精度检测。     

提高电子计数器测量精度的方法

本文分析了电子计数器测量的固有误差，提出三种提高测量精度的方法。     

建筑施工测量精度分析

建筑施工测量是建筑施工中一项重要工作,从施工控制网的精度要求,放样点位的精度要求等方面进行了分析,并能使施工测量的测量精度达到相应标准规定的建筑限差。     

提高旧线复测精度方法探讨

对里程、高程及股道有效长测量中容易发生的误差进行分析，并提出好的测量方法。     

物镜像差对激光扫描精度影响的测量与补偿

在工程使用激光扫描进行放样时,物镜像差对扫描精度的影响是不能忽略的,本文提出的直接测量方法,可以对未知结构的大相对孔径物镜的扫描误差实现高精度测量,测量灵敏度可达最大扫描范围的０．０１％,根据这一测量结果采用线性插值对扫描误差进行补偿,能够保证像差造成的扫描误差小于０．０２％。实验结果及其数字模拟证明这种方法是有效的     

浅谈提高机械加工精度的方法

分析机械加工存在误差的主要原因，然后提出提高机械加工精度的措施。     

全站仪的悬高测量精度分析

随着科学技术的不断发展,全站仪的使用越来越普及,功能也不断增加,悬高测量也成为全站仪的基本功能之一,这给测量工作带来了很大的方便,但是利用全站仪进行悬高测量时,精度能不能达到各行业的要求,还需要进一步分析和实践。     

数控机床位置精度补偿方法的比较和研究

本文介绍了数控机床坐标位置精度误差的两种不同补偿方法,并通过试验数据的比较来证明了双向螺距误差补偿的优势,该方法能够更好地提高数控机床加工精度。     

光栅尺传感器细分的常用方法

本文分析了光栅尺传感器在硬件无法改变的前提下,为提高测量精度所采用的常用方法。     

微机提高氨气敏电极测量精度

本文利用微机对Nernst方程进行最小二乘法回归直线,然后进行误差分析,舍去可疑数据,达到提高氨气敏电极测量精度的目的,取得了与理论值较为一致的结果,经方差分析证明,本程序能减小回归模型引起的偏差及试验,观测误差等随机因素引起的偏差.     

黑沟矿安全平硐贯通测量控制及精度分析

为保证黑沟矿区安全平硐的贯通测量顺利完成,针对本次贯通进行测量方案的设计,平硐外部进行平面、高程控制测量,做出相应的误差预计。在距离上口60.5m处确定贯通相遇点K,贯通后,K点的中线分别用上、下导线进行测量,比较偏差,并进行闭合导线和水准测量,对贯通测量的各项精度进行分析。     

粗光栅线位移测量系统细分误差补偿前后的精度分析

粗光栅线位移测量系统是一种优良的光电扫描绝对式线位移测量系统,可广泛用于机床自动化加工行业,但其较大的呈周期性变化的细分误差直接影响了系统的精度。本文针对系统的误差来源,利用其补偿电路,调节其本底噪声的大小,得到了细分误差与本底品怕对应关系的实验数据。通过一元线性回归分析,得出了细分误差与本底噪声的线性关系工,找到了系统修正误差时的理论依据,通过补偿使系统精提高了一个数量级,达到了微米级精度,同时     

基于蒙特卡罗方法的制导精度分析

蒙特卡罗法应用于精度分析的优点是算法简单、直接方便,但缺点是运算量大。本文首先选定了蒙特卡罗法作为制导系统的统计分析的方法,然后分析了影响脱靶量的因素,分为确定性和随机性误差源,最后给出六自由度仿真实例,并计算出各误差源影响下的脱靶量。     

机械加工误差及提高加工精度的方法探讨

主要阐述了加工误差的分类,对各种加工误差产生的原因进行了分析,综述了近年来提高加工精度的工艺措施。并且对机械加工精度的研究方向作了展望。     

提高ZC1蜗杆制造精度的研究

在对ＺＣ１蜗杆齿面进行坐标测量的基础上,建立齿面偏差评价函数,按“最小区域”原则对蜗杆齿面轮廓度进行评价,根据评价结果将蜗杆的加工误差分析成蜗杆的安装位置误差和参数调整误差。并通过误差补偿对加工时的安装位置误差和参数调整误差进行修正,以期提高蜗杆的制造精度     

提高精密丝杠磨削加工精度的控制算法研究

分析了精密丝杠磨削过程中螺距误差的变化规律;提出了一种改进算法的智能PID补偿控制方法,采用“四点中心差分法”对数据进行平滑处理;给出了一种能跟踪误差变化规律,实时修正PID参数的智能控制规则以及这种改进算法的程序实现框图。     

提高RTK测量精度的方法探讨

RTK是一种基于载波相位观测值的实时动态定位技术,这些年来发展的比较快,应用的也非常广泛,比如说各种控制测量、地形测图、工程选线及工程放样等.它之所以被广泛应用与常规仪器比较,最大的优势是大大的提高了作业效率,怎样提高RTK作业精度呢?首先了解一下影响RTK精度的主要方面.     

提高测量精度方法探讨

测量工作是一项精而细的工作,在精度方面尤为重要,精度的高低直接决定着矿井的安全生产,因此提高测量精度,减少测量工作量是测量工作中需要研究解决的问题。文章介绍了一种在导线测量中,既能提高测量精度,又能减少工作量的方法——边角分测法。     

论水利工程测量中全站仪的误差分析与精度控制

水利工程为经济的发展和人们的生活提供了很大的方便和帮助,水利工程测量工作的准确性是影响水利工程建设的重要因素。全站仪在水利工程测量中的应用,推动了水利工程测量的发展,有效地解决了测量工作中的实际难题。水利工程测量中要不断地提高全站仪的精度,保证测量结果的准确性,严格地控制全站仪的误差,为水利工程建设的发展提供支持。