超细改性粘土粉料对橡胶的补强作用

以粘土矿物为原料，通过超细粉碎，偶联改性，制成了制细改性粘土粉料，探讨不同的粘土矿物、粒径、偶联剂、偶联工艺所得的粉料对橡胶制品力学的影响，从而获得了具有良好性能的橡胶补强剂。     

海泡石表面改性及其对橡胶性能补强的研究

通过对海泡石进行表面处理,探讨海泡石表面改性的最佳条件,研究了表面处理剂的种类,用量及表面处理时间及干燥温度等因素对性能的影响,结果表明,海泡石在填充橡胶综合性能指标上明显优于陶土和碳酸钙填充的橡胶,可替代作为一种新型橡胶无机填料,用于橡胶的补强,同时可简化生产工艺,降低生产成本。     

硅烷偶联剂对金刚石表面改性研究

用硅烷偶联剂KH550的醇水溶液和甲苯溶液分别对金刚石表面进行改性,研究了两种表面改性方法对金刚石表面性质的影响.结果表明,两种表面改性方法均可实现KH550与金刚石表面的化学结合,改变其表面Zeta电位,减少金刚石之间的团聚,且KH550甲苯溶液改性效果优于KH550的醇水溶液.     

高岭土的表面处理

本文介绍了采用金属偶联剂对高岭土进行包膜改性的试验。对偶联剂作了择优挑选；确定了新的工艺条件及配方；将产品应用于橡胶制品并进行了性能测试。试验表明新工艺操作方便、设备简单，产品质量好、成本低，可取代目前能耗高、价格高的同类产品。     

硅烷修饰粘土对橡胶的补强作用

采用福建高岭土、伊利石类粘土矿粉，经酸活化处理后，用１％硅烷偶联剂对其进行表面修饰，并利用ＩＲ光谱对亲水性粘土矿物的表面修饰方式进行初步的探讨，修饰后的粘土矿粉作为补强填补应用于橡胶体系，改善了填料与橡胶基体之间的复合性能，从而提高补强效果和室温硅橡胶的存放稳定性。     

非金属矿物表面改性及应用

矿物表面改性是非金属矿物最重要的深加工技术之一。本文阐述了矿物表面及界面性质、非金属矿物表面改性目的和改性方法，举例说明了表面改性处理对于提高非金属矿物使用价值和拓宽非金属矿物应用领域可行途径。     

纳米二氧化硅粉体的表面改性研究

以乙醇作为分散介质用偶联剂KH-570对纳米二氧化硅进行了表面改性,通过透射电镜和光电子能谱对其改性效果进行了表征,研究发现纳米二氧化硅在乙醇中达到纳米级的分散;且偶联剂与纳米二氧化硅表面发生了化学反应.     

采用吸附等温线法测定改性粘土表面酸总酸度

探讨用不同强度的正丁胺，３－甲基吡啶，吡啶等测定改性粘土表面酸总酸度的方法。用Ｌａｎｇｍｕｉｒ吸附等温式来拟合非酸中心部位对有机碱的吸附，排除了非酸中心部位吸附的影响，可用于实际改性粘土体系的表面酸总酸度测定，是一项简捷的粘土表面酸测试新方法，其终点不受样品本身颜色的影响。     

改性凹凸棒粘土作为橡胶补强剂的研究

凹凸棒粘土是一种水合硅酸铝镁晶体．表面呈棒状或纤维状、经过偶联改性后．对橡胶有良好的补强效果，且填充量高．加工性能好．可以作为橡胶浅色补强剂使用。     

填料表面的复合改性研究

研究了以M(OR)_n和含羧基或羟基有机物对无机填料表面的复合改性。研究结果表明: 1.复合改性剂对无机填料/有机分散质体系粘度的影响因填料表面的官能团较高的反应性和有机分散质较小的极性而增强。 2.复合改性剂对轻质碳酸钙/液体石蜡体系的降粘作用因第二改性剂较小的分子刚性、较小的空间位阻以及官能团的较大极性而增强。     

硅烷偶联剂改性超细TiO2的研究

以乙醇为溶剂,借助超声作用,分别用硅烷偶联剂乙烯基三乙氧基（DL-151）,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560）,γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基（KH-570）,N-（γ-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷（KH-792）对超细TiO2进行表面改性．改性后的超细TiO2分别进行红外光谱检测和沉降性实验,比较了各硅烷偶联剂改性后TiO2在不同极性溶剂中的分散性．沉降性实验结果表明,KH-792改性的TiO2在强极性溶剂有较好的分散性,而KH-560、KH-570改性的TiO2在弱极性溶剂中则有较好的分散性。     

水镁石的硅烷偶联剂表面改性

探讨了4种硅烷偶联剂对聚丙烯(PP)/水镁石(BC)复合材料性能的影响.结果说明硅烷偶联剂均可提高材料的力学性能,m(PP):m(BC):m(KH-550)=50:50:3材料的拉伸强度和冲击强度比m(PP):m(BC)=50:50分别提高34.9%和91.5%.SEM显示偶联剂改善了PP/BC体系的相容性;POM表明偶联剂激活了异核结晶的晶核,增强了PP在BC表面的异核结晶作用,使晶球的大小分散趋于更小更均匀.流变性能测试结果表明,硅烷偶联剂是该体系的润滑剂.各种实验表明KH-550效果最好.     

基于RSM的炭黑硅烷偶联剂复合改性沥青路用性能研究

炭黑对于沥青混合料的高温稳定性和低温抗裂性有很好的改性效果,但对于其水稳定性改性效果不明显,而硅烷偶联剂可以用于提升路面的抗水损能力,所以本文提出将炭黑和硅烷偶联剂同时加入沥青混合料中,研究复合改性沥青的路用性能。采用响应曲面法设计试验、进行试验然后分析结果,得到合成炭黑/硅烷偶联剂复合改性沥青的最佳改性条件,并通过车辙试验、真空饱水马歇尔试验及小梁低温弯曲试验来研究炭黑/硅烷偶联剂复合沥青混合料的路用性能。借助响应曲面法,得出了制备炭黑/硅烷偶联剂复合改性沥青的最佳炭黑、硅烷偶联剂的用量及剪切时间;通过车辙试验、马歇尔实验及低温小梁弯曲试验得出炭黑/硅烷偶联剂复合改性剂可有效地提升沥青混合料的高温稳定性、水稳定性和低温抗裂性;其中硅烷偶联剂主要提高了其水稳定性和高温稳定性,而炭黑主要是提高了沥青混合料的低温抗裂性能和高温稳定性。     

胺基偶联剂与酸活化粘土的偶联效果检测

本文利用胺基与水杨醛反应的显色特性,选用胺基偶联剂与酸活化粘土进行偶联反应,检测偶联效果,半定量地用偶联量来说明酸活化粘土的活化程度。探讨使用这类偶联剂的一些工艺条件。     

硅烷偶联剂改性茶皂素膨胀阻燃剂及涂料应用

采用硅烷偶联剂(KH-550)对茶皂素复合型膨胀阻燃剂(CTS-IFR)进行改性处理,并应用于阻燃涂料.考察了硅烷偶联剂改性茶皂素膨胀阻燃剂(SMTS-IFR)的制备工艺,采用FTIR和SEM对改性阻燃剂进行了结构表征,采用同步热分析仪测试了其热解性能,并对含该改性阻燃剂的阻燃涂料(SMTS-IFRC)进行了阻燃性能及燃烧性能分析.结果表明:硅烷偶联剂改性阻燃剂制备的适宜条件为改性温度80℃,反应时间4h,硅烷偶联剂用量2.5%(质量分数);所制改性阻燃剂中硅烷偶联剂与阻燃剂被证实发生了反应,形成了良好包覆,分散均匀,具有良好的热稳定性,且其高温残炭量明显增加;锥形量热试验结果表明,含该改性阻燃剂的阻燃涂料具有良好的耐火性能,且改性阻燃剂涂料试样燃烧过程中的平均热释放速率为62.29kW/m2,总热释放量为52.66kJ/m2,平均有效燃烧热为11.31kJ/kg,平均质量损失速率为0.046 91g/s,较未改性的阻燃剂涂料,其阻燃性能明显提高.     

过氧化物硅烷偶联剂在玻璃纤维表面上接枝高分子链的研究

合成了（ＣＨ３Ｏ）３ＳｉＣ３Ｈ６－Ｏ－Ｏ－Ｃ（ＣＨ３）３结构的过氧化物硅烷偶联剂，用红外光谱对其结构进行了表征，用膨胀计法测定了该偶联剂引发苯乙烯单体聚合的效果，发现其引发聚合的速率远高于未使用该偶联剂的苯乙烯样品，对参与聚合的玻璃纤维表面用光学显微镜及扫描电镜证明了该偶联剂对玻璃纤维偶联，引发聚合并产生高分子链的接枝能力。     

金属表面处理用硅烷试剂的水解与缩聚

硅烷试剂膜用作金属表面防腐蚀和提高外涂层附着力的新技术，正在日趋势成熟。对影响硅烷试剂（Silane Agent,SA）溶液稳定性的核心-水解和缩聚过程进行了分析探讨。通过对溶液的状态、电导率及其它一些相关参量的测试和分析，探讨了影响SA水解的因素如温度、pH值、溶剂、添加剂等及其变化趋势和规律；同时提出了可以改善SA溶液稳定性的控制因素和方法，为SA用作金属表面处理的技术实用化提供理论和实践指导。     

铝酸酯在粉煤灰微珠表面上偶联机理的研究

提出了铝酸酯偶联剂在粉煤灰微珠表面的单分子层模型，并用红外光谱、扫描电子显微镜等分析，证实了铝酸酯与粉煤灰微珠是通过化学键实现界面偶联的。