基于Pro/E的压铸模设计及制造

基于Pro/E的CAD/CAM模块,以减速箱体为例介绍了压铸模的设计过程,利用Pro/E进行设计,大大缩短了产品研发周期、模具设计周期和加工周期,同时提高了产品设计的准确性,降低了产品开发和模具设计成本。     

基于Pro/E的压铸模设计及制造

基于Pro/E的CAD/CAM模块,以减速箱体为例介绍了压铸模的设计过程,利用Pro/E进行设计,大大缩短了产品研发周期、模具设计周期和加工周期,同时提高了产品设计的准确性,降低了产品开发和模具设计成本。     

基于Pro/E的压铸模技术

基于Pro/E的的三维软件强大的CAD/CAM/CAE集成功能,具体阐述了压铸模具CAD的应用方法.     

基于参数化建模的Pro/E齿轮设计

齿轮的参数化设计是机械零件设计的重要部分,通过对一个基本齿轮的设计,在Pro/E平台运用参数化建模的思想,通过编辑Pro/E的程序文件,来实现齿轮的自动设计,并通过变换模数、齿数等变量实现直齿轮和斜齿轮的相互转换以建立新的齿轮.     

基于Pro/E的二次开发工具Pro/Toolkit的几个关键技术

较为详细的阐述了利用Pro/toolkit开发包在针对Pro/E进行二次开发的过程中,所涉及到的一些关键的开发技术,并给出了利用Pro/Toolkit二次开发的步骤和一个简单的应用实例.     

基于Pro/E的深沟球轴承参数化设计

参数化设计是一种能够提高设计速度的设计方法,作为现代设计的一种重要手段,参数化设计被越来越多的工程设计人员应用和研究。本文论述了参数化设计的概念,原理及特征,研究Pro/E软件的参数设计方法。最后以深沟球轴承为例,介绍了基于Pro/E 4.0的深沟球轴承的建模过程和参数化的实现,着重阐述了参数化设计的方法和步骤。     

基于Pro／E的手机结构数字化设计

为了保证手机设计的质量和速度，提出采用基于Pro／E软件的自顶向下设计方法，如果客户要求的时间更短，则可以利用协同设计的方法来满足客户需求．     

基于Pro/E二次开发的参数化设计技术研究与应用

Pro/E因为其强大的造型功能及优秀的二次开发体系,在机械行业及相关领域应用广泛.本文以直齿圆柱齿轮为例,深入分析了三维参数化设计的原理及基于Pro/Toolk it的Pro/E参数化二次开发的关键步骤及技术,详细阐述了基于Pro/Toolk it的Pro/E二次开发的机械零件参数化设计的实现过程.     

基于Pro/E5.0的压铸模具设计

本文在分析某隔振器壳体的压铸工艺基础上,采用Pro/E5.0软件建立三维数据模型,并以此为基础进行分模设计及装配设计,采用EMX标准模架设计模块,大大简化了整个模具设计的过程,提高模具设计效率。     

基于Pro/E的井口装置参数化设计

在产品设计中,参数化设计方法与传统的设计方法相比具有高效性、实用性的优点。常规井口装置结构比较固定,针对这一特点,利用Pro/E软件强大的参数化功能建立了井口装置的零件参数化库,使其中的零部件结构都能进行参数化修改。并通过具体实例介绍了构建零部件参数化零件库的方法,该参数化方法操作简单,使用方便,能有效地提高设计效率。     

Pro/E在手机外壳设计中的应用

根据企业高效系列化设计产品的要求，基于Pro／E实现几何模型的参数化建模方法及其实现原理，介绍了设计手机外壳零件模型的全过程，总结出民用产品设计中应用Pro／E软件进行外观造型的一般流程，并阐明了产品设计研发的发展趋势．     

基于Pro/E和ANSYS的挖坑机钻头主轴的优化设计

在研究挖坑机工作原理的基础上,基于Pro/E平台,通过参数化方法建立挖坑机主轴的几何模型,采用IGES文件格式将模型导入ANSYS软件中,用有限元方法对挖坑机主轴结构应力进行了分析。结果表明:在受力情况下,应变、应力的极值出现的位置,有利于钻头主轴的优化设计。     

基于Pro/E矿井提升机的实体建模

矿井提升装置是采矿业的重要设备,其设计理论与分析较为复杂.以矿井提升机缠绕系统为原型,利用PRO/E三维实体造型设计软件建立矿井提升机虚拟样机三维实体模型,可以克服做物理样机周期长、损耗大的缺点,为提升机虚拟样机模型的运动学和动力学仿真建立基础.     

Pro/E的二次开发与应用

Pro／E是当今世界上应用最为广泛的CAD软件之一，Pro／toolkit是其自带的二次开发工具。介绍了以VC6．0和Pro／toolkit为工具的Pro／E二次开发步骤，列举了菜单开发、对话框开发及三维参数化设计开发中常用的函数，并以圆柱分度凸轮机构CAD系统为例说明具体的开发方法。     

基于Pro/E的分度凸轮机构CAD系统与实现

凸轮机构特别是分度凸轮机构在现代工业生产中发挥了重要作用。开发和应用分度凸轮机构专用的CAD系统可以提高产品设计效率,缩短开发周期。根据模块化思想,规划出了基于制造的分度凸轮机构CAD系统的结构框架。将该CAD系统划分为设计要求初始化、运动学分析、动力学分析与仿真、评价体系、改进与优化、结果输出等6个主要模块。在此基础上,提出以Pro／E为平台,以VC6．0和Pro／Toolkit为开发工具的系统实现方法。     

基于Pro/E的重力压板式棉花精量穴播器的优化设计

采用重力压板式棉花精量穴播器的结构和原理,运用Pro/E虚拟设计方法 对该穴播器核心工作部件重力压板式取种器进行了三维数字化建模与动力学仿真,依据仿真分析结果,进一步优化了取种器重力压板的结构参数,较好地满足了该穴播器高速精量排种的技术要求.物理样机的台架试验表明工作速度＜1.2m/s时,穴播器单粒率＞93%,达到棉花精量穴播的技术要求;当工作速度＞1.4m/s时,穴播器多粒率增幅较大,排种性能明显下降.试验结果与运用Pro/E的优化设计结论 基本一致.     

基于Pro/E的机构动画程序在终端设计中的应用

以电力终端为例分析了Pro/E机构运动仿真的流程,描述了Pro/E软件的机构和动画程序在产品设计中的应用,其优点是能够尽早发现设计缺陷和潜在的失败,实现对设计方案的优化.     

Pro／E在凸轮支架造型及模具设计中的应用

Pro／E是目前世界上最为普及的CAD/CKM软件之一，利用该软件可以大幅提高机械设计和加工的质量与效率；本文以凸轮支架为实例，讲述了运用Pro／E软件进行三维建模及模具设计的过程。