海港工程钢筋混凝土结构的腐蚀机理与防腐对策

介绍海工钢筋砼的腐蚀机理,提出在结构设计、施工和使用各阶段如何合理的应用各种防腐措施。     

海港工程钢筋混凝土结构的腐蚀机理与防腐对策

在海港工程中经常会出现钢筋混凝土结构被腐蚀的情况。这主要是由于海水环境中的氯离子渗透聚集于混凝土内钢筋表面并致其钝化膜失去保护作用而造成的。本文主要是论述了海港工程中造成钢筋混凝土结构腐蚀的机理、并提出了一些防止腐蚀的措施。     

化工设备的腐蚀与防腐措施

化工设备在日常的使用过程中,会发生不同程度的腐蚀,如果没有得到及时的处理或处理不当势必会对设备的运行造成影响,因此,化工设备的防腐工作十分重要,应引起相关人员的高度重视.就目前来看,我国对于化工设备防腐方面的研究还不够全面,相应的防腐措施过于陈旧,使得化工设备无法得到完善到位的防腐保护.该文阐述了化工设备腐蚀的分类与主要影响因素,并提出了化工设备的防腐措施,为化工行业的稳定运行与发展奠定坚实的基础.     

硫磺回收冷凝冷却器腐蚀原因分析及防腐对策

对某炼厂硫磺回收装置中冷凝冷却器的腐蚀状况进行了分析,其腐蚀原因包括应力腐蚀、疲劳腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀、露点腐蚀、酸腐蚀、硫化腐蚀等,由此应采取相应的防腐对策,例如;改进换热管与管板的连接结构。进行不锈钢焊后处理,进行合理的防腐设计,选用耐蚀性能好的材料,进行工艺防腐。     

硫化氢腐蚀机理和防腐研究的现状进展

本文讨论了硫化氢腐蚀机理和硫化氢腐蚀造成的极大的经济损失,阐明了国内外硫化氢腐蚀的防腐研究现状及进展。另外提出了对硫化氢腐蚀的影响因素和防腐措施。     

硫磺回收冷凝冷却器腐蚀原因分析及防腐对策

对某炼厂硫磺回收装置中冷凝冷却器的腐蚀状况进行了分析 ,其腐蚀原因包括应力腐蚀、疲劳腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀、露点腐蚀、酸腐蚀、硫化腐蚀等。由此应采取相应的防腐对策 ,例如 :改进换热管与管板的连接结构 ,进行不锈钢焊后处理 ,进行合理的防腐设计 ,选用耐蚀性能好的材料 ,进行工艺防腐     

浅谈矿山井筒装备的腐蚀机理和防腐工艺选择

随着我国矿井建设井筒深度的延伸,矿井井筒不同程度的受到淋水、潮湿等影响,井筒装备的金属构件长期处在矿井不同水质的浸渍和不同的浸蚀环境影响,立井井筒作为矿井的咽喉,其腐蚀问题不仅直接影响安全生产,井筒装备腐蚀后维修不便,停产更换会给煤矿带来很大损失;锈蚀严重的构件,强度降低给煤矿安全生产产生隐患。本文从其井筒装备的腐蚀机理谈起,对防腐工艺的防腐蚀特点进行了简要分析,提出了自己对井筒防腐方式的选择要点的看法,以期对设计、安装单位和业主在进行井筒装备时具有借鉴作用。     

炼厂常减压设备的腐蚀及防腐控制的调查与改进建议

分析常减压设备的腐蚀旨在搞清腐蚀的位置与原因，以便制定相应的解决办法．通过调查认为腐蚀的部位主要在常压塔顶及其馏出系统，指出了原因所在，提出了改进建议，即优化“一脱三注”工艺，采用涂料防腐．     

石油管道的防腐现状及解决对策

管道腐蚀是长期存在的一个现象,如何有效地控制腐蚀。延长管道使用寿命,降低管道维护费用,是我们需要探讨的一个问题。     

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用的思考

随着我国经济的不断发展,对能源的需求大大增加.石油化工企业作为重要的能源及化工原料的提供者的重要性不言而喻.为了保证产量和利润,石化企业面临着原料劣质化的局面.原料的劣质化要求石化企业必须拥有高质量的设备及健全的腐蚀与防护的管控体系.因此,只有采用合适的策略才能够减少石油化工设备存在的腐蚀现象.重点可以通过设备存在的腐...     

高炉煤气管道的腐蚀问题分析与建议

国内大型高炉煤气净化系统投运干法、TRT发电后,TRT后部煤气管道均发生严重腐蚀问题。分析了高炉煤气的腐蚀机理,论述了目前采取的防腐措施及存在的问题,提出了控制高炉煤气管道腐蚀的建议。     

瓦斯喷出机理及防治

指出围岩透气性、地质构造、煤层埋藏深度、地下水活动情况等因素综合影响而形成的储气条件制约了煤层中的瓦斯含量，介绍了瓦斯喷出(突出)的分类，分析了固庄煤矿12#煤层瓦斯异常分布区的状况并得出了有用的结论。     

高含硫天然气净化厂腐蚀规律研究

某高含硫天然气净化厂原料气中H2S 含量约为14%,CO2 含量为8%,年处理量达120×108 m3,因酸性组分
含量高、产能负荷大,生产装置和设备面临严峻的腐蚀风险。针对该净化厂净化工艺特点,采用DG–9500 型探针在每
个联合的脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理、酸水汽提单位共布置了14 个在线腐蚀监测点,通过为期1 年的腐蚀监测,
得出了各工艺节点的腐蚀程度,并结合腐蚀挂片结果,找出了高含硫天然气净化厂存在的腐蚀薄弱环节。腐蚀规律分
析结果表明,该净化厂腐蚀薄弱环节主要集中在胺液再生系统、硫磺回收冷却系统以及急冷水系统,腐蚀类型主要包
括全面腐蚀、局部腐蚀和点蚀。同时,在线腐蚀监测和腐蚀挂片所得腐蚀速率基本一致,说明采用的在线监测手段能
有效地用于监测高含硫净化厂腐蚀状况。研究成果为高含硫净化厂腐蚀控制提供了重要依据。     

天然气与焦炉煤气比较

文章分别介绍了天然气和焦炉煤气作为城市民用燃气的特点 ,并就太原市即将开始的天然气转换工作从压力级制选择、输配管网改造、计量器具更换等方面进行了探讨。     

煤矿瓦斯灾害防治技术的研究

从瓦斯的成分和所具备的爆炸条件出发，研究了瓦斯的爆炸机理和传播机理，分析了目前防治技术的优缺点，探讨了当前我国煤炭工业所面临的挑战，并指出了今后的研究方向。     

Fe3Al基合金在模拟汽车尾气气氛中的腐蚀行为

研究了Fe-28Al-5Cr,Fe-28Al-5Cr-0.5Nb-0.1C合金及其采用钨极氩弧焊接的Fe3Al基合金焊缝,在模拟汽车尾气气氛中的腐蚀行为,分析了腐蚀产物的组成及形成机理,并与目前在汽车尾气系统应用的A3央钢及1Cr18Ni9不锈钢进行对比,结果表明,由于在实验条件下Fe3Al基合金及其焊缝表面形成了一层致密的Al2O3氧化膜,与不锈钢相同,显示出优良的抗蚀性能,与此相对比,由于A3钢表面形成疏松的Fe2O3膜容易剥落,而使腐蚀加剧。     

埋地输气管道腐蚀风险评价技术研究

借鉴W.K.Muhlbauer提出的长输管道风险评价方法,结合管道腐蚀破坏机理和风险分析原理,综合运用故障树分析法和层次分析法,提出可用于埋地输气管道腐蚀风险评价的有效方法.建立了以埋地输气管道腐蚀失效为顶事件的失效故障树,通过对故障树的定性分析,确立了埋地输气管道腐蚀失效的主要原因.在故障树定性分析的基础上,建立了埋地输气管道腐蚀风险评价体系的层次模型,并确定了腐蚀风险要素的权重.     

攀钢二期焦炉煤气管道腐蚀渗漏及对策

针对攀钢焦炉煤气管道(AB段)的腐蚀渗漏进行原因分析,认为腐蚀渗漏是因为温差(阴阳面)效应和防腐处理不当造成,根据工况条件选择相应措施,取得一定效果。     

页岩气开采与集输过程中腐蚀问题与现状分析

页岩气是一种清洁的能源,在许多国家的能源战略中占据重要地位。美国、加拿大等国家页岩气开发技术较为成熟,位于世界领先地位,中国等国家起步较晚,但近年来发展迅速。随着页岩气的不断开采,井下管柱、地面管线及设备的腐蚀问题不断出现,严重影响了页岩气的正常生产。页岩气勘探、开发和储运过程中都可能产生腐蚀问题,不同类型的腐蚀之间往往会相互影响,加大了腐蚀防控的难度。主要涉及的腐蚀类型有:硫酸盐还原菌腐蚀、冲刷腐蚀、CO2腐蚀、H2S腐蚀及垢下腐蚀等。针对目前页岩气生产过程中的腐蚀问题和研究现状,分析了各种腐蚀产生的原因、腐蚀机理以及防腐方法。     

浅谈在用压力容器腐蚀分析及预防措施

对在用压力容器的腐蚀类型和因素进行分析,总结切实可行的抗腐蚀措施,应用于工程实践中,在控制腐蚀程度、节省成本和提高效益等方面都取得显著成果,为此类问题的研究提供了借鉴。