基于HART协议的智能压力变送器的开发

基于HART协议的智能压力变送器是遵循现场总线的智能仪表,其在不干扰模拟信号的情况下,增加了数字通讯能力,在数字仪表逐步代替模拟仪表的过程中起了重要作用。本文就基于HART协议的智能压力变送器的开发做了系统的概述,对着手研究及开发基于HART协议的智能压力变送器都有益处。     

低成本智能压力变送器的设计与实现

介绍了一种基于单片微机控制的智能压力变送器。文章主要阐述了该压力变送器在硬件和软件设计方面的特点、工作原理和实现方法。该压力变送器经现场使用,取得了良好的效果。     

基于HART协议的智能型压力变送器的设计

本文介绍了基于HART协议的以微处理器MSP430为核心的智能压力变送器的设计。该智能压力变送器可用于现场压力实时监测,具有温度和非线性补偿功能,且实现了模拟信号和数字信号兼容通信。     

压力/差压变送器温度补偿设备的硬件构成

本文针对我厂的主导产品——智能压力/差压变送器,设计开发了温度补偿系统,并已投入使用。本文详细介绍了系统的硬件构成,该系统具有通用性高、自动化集成度高、可靠性高等特点,能满足智能压力变送器的温度补偿需求。     

基于IEC61508的嵌入式软件可靠性设计与验证

作为流程工业领域中典型的现场设备,智能变送器的嵌入式软件可靠性备受关注。利用IEC61508功能安全标准中软件开发V模型的思想,对智能压力变送器进行了软件设计与验证,包括系统安全需求分析、软件结构设计、模块设计与测试,最后采用失效模式影响及诊断分析(FMEDA)和故障注入试验2种方法对系统进行了安全评估。评估结果表明:在生产工艺给安全性带来很大不确定性的条件下,所研究的智能变送器的安全失效分数为88.3%,基本达到了当前先进智能变送器的安全失效分数水平。     

椭圆接触乏油弹性流体润滑数值分析

采用多重网格技术,通过对乏油弹流润滑基本方程的数值求解研究了椭圆接触乏油弹流润滑,分析了入口初始位置对乏油润滑中心膜厚、最小膜厚、油膜压力及部分油膜比例的影响.结果表明:中心膜厚和最小膜厚随着入口区初始位置远离接触中心而逐渐增大,并最终趋于一个稳定的值.随着入口初始位置向接触中心移动,接触中心最大油膜压力基本无变化,但是二次压力峰值逐渐向出口区移动并减小;油膜压力区逐渐减小,乏油区增大.当入口初始位置达到1.2时,中心膜厚、最小膜厚和压力区已很小,达到了严重乏油状态.     

借创新基金东风 行自主创新方舟

<正>沈阳泰普自动化仪表有限公司成立于2001年6月,主导产品为复合一体化孔板、差压迭代流量积算仪、全系列抗震型涡街流量计、通用智能流量积算仪、全系列陶瓷压力变送器、全系列陶瓷投入式液位变送器、全系列智能数显表等。公司以复合孔板、迭代流量计、智能复合涡街流量计为特色,配套生产压力、差压变送器和各类指示、控制、记录仪表,已成为优势明显、门类齐全、在国内具有一定影响和规模的自动化仪表生产企业。     

波动载荷对直齿轮微观热弹流润滑的影响

根据实测表面形貌数值拟合了一表面形貌函数,计入了波动载荷效应,考虑了表面粗糙度、时变效应和热效应,对直齿轮进行了微观热弹流润滑研究,分析了载荷波动频率和载荷波动幅值对油膜压力、膜厚和温度的影响。结果表明:低频波动载荷对压力、膜厚和最大温度影响较大,波动载荷频率较高时中心油膜压力、中心膜厚、最小膜厚和最大温度基本不受波动频率影响;较低波动频率下双齿啮合变单齿啮合瞬时的接触区中心位置的瞬态温升较大,载荷波动频率的增大引起节点接触区入口处温升减小,随着波动频率的增大节点处接触中心位置的瞬态温升增大明显;载荷波动幅值较大时,接触区中心油膜压力、中心膜厚、最小膜厚和最大温度波动幅度较大。     

应用组态王进行单闭环水压远程控制的设计

设计一个以变频水泵为核心,辅以必要的压力变送器和水压模块组成的单闭环控制系统,利用组态王软件实现数据采集、实时监控和远程控制等功能.系统主要由计算机与I/O口扩展模块、变频器、智能水泵、压力变送器等组成.组态王通过通讯通道读写I/O设备的寄存器,对采集到的数据进行水压监控.     

一种全数字式油罐的计量与监测装置

全数字式油罐计量、监测装置可同时对多个油罐内液体的压力、温度、液位及质量等进行实时监测、显示和报警，并可与上位机通信联网。其关键技术是通过高精度的智能压力(或液位等)变送器输出的HART信号等进行数据采集和通信，同时可利用HART通信接口协议，对智能变送器进行常规的在线维护。由于系统工作在全数字方式下，从而使得系统结构得以简化和避免了采样误差、零点漂移及电源波动、线路噪声、空间电磁干扰等因素的影响，数据结果完全由变送器的精度和计量算法决定。装置已投入多处现场使用，效果良好。     

智能差压变送器在测量燃煤锅炉风速中的应用

介绍了一种具有可寻址远程传感器高速公路(HART)通讯协议的智能差压变送器 ,并对该变送器的软、硬件组成和在风速测量中的应用作简要介绍。该装置通用性强 ,可靠性高 ,也可用在工业测控系统进行各种参数的检测与变送     

基于现场总线的多变量变送器

现场总线技术是未来控制系统的关键技术,基于现场总线技术的多变量变送器是现场总线控制系统的主要智能装置之一．本文以过程工业中广泛使用的流体质量流量测量为对象,研究开发了基于ＨＡＲＴ协议的多变量流量变送器,实现了流量测量的智能集成．现场使用表明,该多变量流量变送器功能强,集成度高,维护方便,较好地体现了现场总线技术的特点和优点．     

便携式压力变送器检定系统的设计

基于虚拟仪器技术,设计了便携式的压力变送器检定系统。该系统以高精度智能压力表为标准表,以LabView为软件平台,通过计算机完成压力变送器的信号采集与转换,并与标准表进行对比。整个系统具有信号采集、误差计算、报表打印等功能,且携带方便,操作简单,可大大提高工作效率。     

基于MSC1211芯片的智能压力检测系统的设计

基于MSC1211单片机,通过对压力传感器、MSC1211Y4、电源、串/并输出、RS-485和RS-232模块的硬件组合设计以及相应的软件设计,利用MSC1211芯片上ΣΔA/D转换器和ΣΔD/A转换器功能,完成了多路智能压力检测系统的设计研制工作,使该系统经校准和温度补偿后呈现了体积小、结构简单轻巧、性能可靠及低功耗等特点.     

太阳能高压气体放电灯智能控制系统

为了提高太阳能高压气体放电灯照明效率,延长照明时间,实现智能充放电控制、智能照明控制,提出一种新型太阳能高压气体放电灯照明控制系统。系统充电控制策略实现了最大功率点跟踪技术和蓄电池三段式精确充电,照明控制策略采用变开关频率控制和恒功率控制。硬件结构采用单级式逆变结构,减少了硬件成本开销,提高了能量转化率。实验结果表明:该系统延长了蓄电池寿命及点灯时间,提高了电灯效率,效率达90%以上,使得太阳能高压钠灯照明系统智能、高效、稳定的运行。     

用于自适应可展结构的压电式智能主动杆

为自适应调节和改善可展结构动力学性能 ,研制了一种具有传感和作动双重功能的智能主动杆。利用压电材料的正逆压电效应 ,建立了压电微位移作动器的设计模型。给出了智能主动杆的组成和工作原理。研制了一种用于自适应可展结构的新型智能主动杆。该主动杆由压电作动器、微位移传感器、压力传感器等组成 ,具有输出微位移和压力 ,及对位移和压力监测的功能     

基于DSP的压力测深系统设计

针对压力水深测量系统介绍了其基于DSP（digital signal processing,数字信号处理）的设计,并给出了系统电路设计和软件实现方法.采用TI公司的TMS320F28335作为核心,压阻式液位变送器作为测量传感器来设计测深系统.能够在风浪近水面等环境下快速获得准确水深数据,具有反应周期短且可靠性高等特点.系统除实现高速计算水深功能外,还具有通过上位机检测绘制水面波形并对系统工作状态进行控制等功能.     

煤矿风机监测系统中传感器智能转换单元研制

为了改进煤矿风机监测系统,设计了基于AT89C52的传感器智能转换单元。实时监测的数据采集与监视系统（集散系统）采用三级智能结构,两级树型智能通讯。智能转换单元（传感器）在分站轮询时,将经A／D处理后的数字信号通过调制解调器的通讯输出电路发给分站,解决了原来子系统中普通的变送器只能提供标准的（4～20mA或0-5V或1-5V）输出信号,而不能和改造后集散系统的分站相互通讯的问题。监测系统通过检测12个物理量,即：风硐的风速、负压,电机（风机）的轴温及轴瓦温度,电机的定子电压、电流,电机的转子电压、电流等,满足现场使用要求。     

智能化血压检测系统的研究

介绍一种以８０９８单片机作下位机控制的智能化血压计，利用远程通讯由５８６上位机进行管理的系统，给出了检测血压原理及电路和采用软件的信号平均技术来实现测量精度的要求     

硬质合金压力烧结炉优化操作智能决策支持系统及其应用

为提高硬质合金压力烧结炉的能量利用系数,挖掘生产潜力,采用基于传统的热平衡计算、神经网络、自适应变尺度混沌优化算法等相结合的集成建模方法研制一套操作优化智能决策支持系统.该系统具有自学习和自适应的特点,并已成功地应用于硬质合金压力烧结炉中.应用结果表明,用该系统优化出的操作参数指导生产, 各项生产指标显著提高,硬质合金压力烧结炉年产量提高5.5%,系统终点预报误报率小于4.5%,每年实际降低用电成本约50万元.