砂带磨削在齿轮泵侧板加工中的应用

概述了砂带磨削的机理、特点，国内外应用的现状及其应用前景。针对阜新液压件厂原有齿轮泵侧板两外圆弧表面加工工艺工装不适合大批大量生产的现状，设计了加工齿轮泵侧板两外圆弧表面的砂带磨削专机，该专机使齿轮泵侧板的大批大量生产加工更趋于高质量、高效率、少污染、低成本。     

汽车制动总泵缸体加工工艺分析

制动泵作为汽车制动系统的关键零部件,在工作过程中与活塞组成一对精密偶件,对其接触表面质量要求高．由于泵缸体结构复杂且为深盲孔,加工过程易出现孔径尺寸超差、有锥度、排屑困难等问题．所以根据制动泵缸体的结构特点制定了泵口成型加工、钻安装孔、铰内孔、油杯座加工、出油孔加工、加工内孔钩槽、补偿孔加工、珩磨内孔的加工工艺方案．生产实践表明该工艺方案可行,达到设计要求．     

门座式起重机制动轮的热处理工艺改进

制动轮是门座式起重机制动装置的关键零件，制动轮在生产制造和使用过程中的早期失效及热处理缺陷是影响生产成本及效率的重要因素．通过对制动轮显微组织观察，制动轮失效原因主要是由于预先热处理工艺不当造成组织粗大以及产生重复表面淬火所致．在此基础上对制动轮的热处理工艺进行了改进，并且用试验进行了检验，有效地提高了制动轮的寿命．     

蜗轮高效珩磨的研究

通过我们与重庆机床厂共同进行的试验研究,在比较各种蜗轮轮齿终加工工艺路线以及研究珩磨速度与制动力矩对蜗轮珩磨效果影响的基础上,本文提出了蜗轮珩磨的新工艺——蜗轮高效珩磨工艺。这种工艺采用较大的珩磨速度和较大的制动力矩,既提高了生产率,又保证了高精度。同时,对某些实验结果作了理论分析与探讨。     

某型机外涵承力环精益加工研究

本文以某型航空发动机外涵承力环为典型零件,介绍了腐蚀工艺、热处理工艺在钛合金材料中的应用,介绍了缩短钛合金零件加工周期的方法,同时还介绍了在数控加工中利用层铣刀提高数控铣加工效率的技术。根据腐蚀工艺和热处理工艺的工艺特点,通过调整加工余量的方式,改变热处理工艺和腐蚀工艺的工艺顺序,从而杜绝了零件的半精加工工序,缩短了零件的工艺路线,提高了零件的加工效率,缩短了零件的加工周期。解决了钛合金零件冗长的工艺路线的问题,为今后钛合金零件的加工技术提供参考。     

应用MasterCAM实现数控自动编程与加工

本文主要通过MasterCAM软件在数控加工中的一个应用实例，介绍了在数控加工过程中运用该软件进行机械设计和加工的基本流程结合侧板零件的加工实例，详尽地讲述了MasterCAM强大的CAD／CAM功能。     

曲轴加工工艺分析

目前，国内许多机械加工企业很难对曲轴的加工精度和生产效率进行有效的控制，而曲轴的加工精度和生产效率在很大程度上取决于工艺人员对该零件加工工艺过程编制的合理与否。本文作者向大家介绍了曲轴的加工方法，并分析和制定了一套完整的工艺以及曲轴专用夹具，供广大机械加工工艺人员参考。     

40T刮板机半滚筒加工工艺的改进

针对40T边双链刮板输送机半滚筒加工工艺繁琐,导致生产周期较长、生产效率低现象,对现有半滚筒加工工艺进行了优化改进。该文介绍了原有半滚筒加工工艺存在的缺陷,阐述了对原有加工工艺的优化改进思路,以及新加工工艺的优点。     

数控机床加工工艺路线的研究

对数控机床加工工艺的安排和路线作了比较详细的分析,将普通机床和数控机床的加工工艺特点进行了归纳比较,并在此基础上阐述了各类加工工艺的应用场合,提高了生产效率和产品质量。     

数控车削加工工艺分析

数控车削加工工艺是目前数控机床这种高效率设备必须重视的一个首要问题,现代数控加工工艺是影响机床效率的关键所在,与普通机床的加工工艺相比较存在着很多不同之处,科学合理的加工工艺是本文探讨的主题,改善工艺技术的不合理性,加大对加工工艺的重视力度是未来的发展趋势,本文就数控车削加工工艺进行了具体的分析,并提出了科学合理的改进建议。     

电动汽车制动能量回收最大化影响因素分析

对再生制动的原理和能量流动进行了分析,并讲述了制动功率、再生制动功率、制动能量回收效率等之间的关系和计算方法.从分析中得出电机、蓄电池、液压制动系统是影响制动能量回收的主要因素,并重点分析了制动管路布置型式对制动能量回收的影响.针对典型的理想制动工况,计算出前轴电驱动汽车在制动能量回收方面的潜力和制动能量回收效率,但结果并不理想.通过对比发现,双轴电驱动汽车无论是在制动能量回收潜力还是在制动能量回收效率以及制动效能方面都有能力达到最优.     

基于ESP压力调节器制动能量回馈系统

为了实现液压制动系统制动能量回收功能和提高制动能量回收效率,提出了基于ESP压力调节器制动能量回馈方法,阐述了该方法的工作原理,设计了制动能量回馈系统硬件在环仿真实验台,研究了制动能量回馈系统的可行性。采用硬件在环仿真实验方法研究了基于ESP压力调节器制动能量回馈系统可行性,验证了制动过程平稳性和制动效能。实验结果表明:基于ESP压力调节器制动能量回馈系统可以最大效率回收制动能量,保证制动过程平稳,满足制动效能要求。     

油田注水泵填料箱的结构及加工工艺优化

通过对油田注水泵填料箱结构的改进以及工序加工工艺的分析,依据数控设备能力确定了更为合适的工艺加工方案,提高了产品零部件工序加工效率。同时解决了零部件加工应力集中的问题和使用过程的开裂问题。     

数控车床加工工艺的探索

数控加工工艺是影响加工质量，生产效率、加工精度的重要因素。合理的选择加工工艺是数控加工至关重要的步骤。     

高压叶片泵的配流与消振

本文研究高压叶片泵中存在的配流冲击对油泵性能的影响。指出配流冲击是高压叶片泵的主要振源和噪声源,它直接影响到油泵的效率、可靠性和寿命。消除配流冲击的方法是在叶片泵配流器件——侧板上设置压力过渡区。侧板上的压力过渡计算是以相邻两个叶片组成的密封腔作为工作腔,定子环过渡曲线作为工作曲线。侧板与定子环工作的相对位置决定于压力过渡区的结构要素。     

基于数控加工的工艺设计原则和方法分析

近年来,数控加工技术有了很大地提升,对机械制造业发展起到了极大地促进作用。数控加工技术的基础是工艺设计,要想提升数控机床的加工效率,保障其加工质量,必须要在工艺设计原则和方法上下工夫,提升工艺设计原则和方法的科学性、合理性。本文中,笔者首先阐述了数控加工工艺的特点,然后分析了数控加工工艺的设计原则,最后又分析了数控加工工艺的设计方法,希望为今后相关内容的研究提供一定的参考。     

汽车制动钳体加工工艺的优化

随着经济不断发展,我国汽车事业步伐也在不断加快。随之,在汽车慢慢发展历程中,为了适应汽车市场竞争日益激烈,汽车安全性方面被提出了更高的要求。因此,该文研究者对汽车制动钳体加工工艺优化这个主题予以了分析。     

数控加工曲面的工艺分析

主要针对曲面加工,提出如何改变行距,选择合适的工艺参数与合理的工艺方案来提高曲面加工的质量和效率。     

提升活页加工效率的工艺改进设计

在保证产品质量的前提下,提高生产效率,降低生产成本是企业追求目标。该文以活页埋头孔加工工艺为例,论述了加工工艺改进思路与方案,采用新工艺后,通过冲-钻孔的新方案,实现了生产效率的提升,降低了生产成本,取得了良好的经济效益。     

螺旋电极电解磨削效率的模糊综合评判

螺旋电极电解磨削是用于硬质金属材料导孔加工的一种新的工艺方法,本文基于模糊数学的原理和方法,建立了螺旋电极电解磨削加工效率的模糊评判模型,并结合实例对加工效率进行了模糊评判.结果表明,该方法具有较强的实用性.