大直径螺旋埋弧焊管在长输管线上应用的前景

介绍了国内外长输管线用大直径焊管现状、需求及各种生产线.通过对各种大直径缝埋弧焊管和大直径螺旋焊管生产法的技术特点和经济性的分析、比较,并结合国情,认为在输送油、气、煤等长输管线上应用大直径螺旋埋弧焊管是可行的;为解决石油钻采用焊管及石化企业输送汽油、煤油、柴油等输送管线用焊管,在国内建设直径大于508 mmRRW机组势在必行.     

大直径螺旋埋弧焊管在长输管线上应用的前景

介绍了国内外长输管线用大直径焊管现状、需求及各种生产线 .通过对各种大直径缝埋弧焊管和大直径螺旋焊管生产法的技术特点和经济性的分析、比较 ,并结合国情 ,认为在输送油、气、煤等长输管线上应用大直径螺旋埋弧焊管是可行的 ;为解决石油钻采用焊管及石化企业输送汽油、煤油、柴油等输送管线用焊管 ,在国内建设直径大于 5 0 8mmRRW机组势在必行     

高钢级钢管和高压输送：我国油气输 送管道的重大技术进步

近年来,我国管道企业和相关科研院所联合攻关,取得了一批关键技术成果,这些成果包括：研制了X70,X80钢级高性能管线钢及焊管、管件;突破国际上螺旋缝埋弧焊管的使用禁区,确立了具有中国特色的“大口径高压输送主干线螺旋埋弧焊管与直缝埋弧焊管联合使用”的技术路线;在国内首次研究了高压输气管道动态断裂与止裂问题,采用Battelle双曲线模型预测了西气东输和西气东输二线等管道延性断裂的止裂韧性;在国内首次研究了油气管道基于应变的设计方法,解决了该设计方法及抗大变形管线钢管在强震区和活动断层管段应用的技术难题;解决了高强度焊管的腐蚀控制和应变时效控制等技术。     

浅谈油气输送埋弧焊钢管无损检测技术

本文通过对目前国内油气输送埋弧焊管无损检测情况,论述了油气输送埋弧焊钢管生产中无损检测现状、检测设备和检测技术。     

关于Q235-B用于GB/T9711.1-1997埋弧焊L245钢管的探讨

从碳素结构钢Q235-B用于压力管道材料的适用情况入手,分析其化学与力学性能,并与GB/T 9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分A级钢管》中的L245钢级作比较,探讨碳素结构钢Q235-B是否适用于制造L245钢级的问题。     

多功能自动补焊机机构设计及其工艺参数计算公式

介绍了我公司研制的多功能自动补焊机机构设计及其工艺参数计算公式。该机采用自动埋弧焊的方法,利用现有的超声波电动台车及其电动转胎,合理匹配好超声波电动台车和电动转胎的速度及方向来合成不同方向和螺旋角的轨迹,其中包括主螺旋焊缝、钢带对接焊缝和钢管对接环缝。     

浅议油气输送管道腐蚀的原因及防腐蚀措施

目前,我国石油、天然气资源的输送主要依靠管道来实现,管材一般为钢制螺旋焊管,会遭受各种介质的侵蚀。本文简单地介绍了管道腐蚀的原因和管道防腐蚀措施。     

埋弧焊在焊接钢管中的应用

随着社会经济建设步伐的不断加快，钢管作为压力管道中的一种重要材料被广泛应用于社会各行各业当中，尤其是应用于石油和天然气等危险物质的运输设备建设中。因此，文章通过对直缝钢管的相关概念的介绍，重点针对其焊接技术及工艺控制进行深入的分析。为相关技术人员提供参考与借鉴。     

家用天然气设备怎样维护才安全？

家用天然气设备均安装在用户的厨房内，包括输送天然气的管道，气表，灶具和控制天然气流通的阀门。气表和灶具之间用钢管连接成一体。灶具与天然气管道之间用耐压橡胶软管连接，各个设备之间的距离均按标准规定的间距进行安装，不可随意变动，更不允许用户私自改动和拆卸，这样才能保证安全使用。     

浅谈埋弧生产线的优化改造及实践

在螺旋缝埋弧焊生产过程中，由于带钢表面氧化铁皮进入焊接过程，往往会造成焊缝夹杂，出现焊接缺陷。文章分析了氧化铁皮的形成原因，并制定了切实可行的改造方案，可以有效地防止氧化铁皮对生产造成的不良影响。     

浅析常用焊接

焊接大型工件直缝的环缝,多数采用机械化焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。目前常用的焊接工艺有：电弧焊（氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊）;电阻焊;高能束焊（电子束焊、激光焊）;钎焊;以电阻热为能源：电渣焊、高频焊：以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超     

高强度X80钢的焊接

随着石油天然气需求的增长及开发的进展,高强度、长距离、大口径管道已经成为输气管道的发展方向。分析了高强度X80钢管道化学成分和力学性能,并介绍了碱性焊条手工焊根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺,半自动焊根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺,全自动焊工艺3种焊接工艺参数。     

滚筒制造中CO_2气体保护焊打底工艺的应用

在滚筒制造过程中,对环形对接焊缝采用CO2气体保护焊打底单面焊双面成型,然后用埋弧焊盖面工艺,本文对此工艺进行论述与验证。     

管道腐蚀原理及防腐保护

输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔即造成油、气漏失不仅使运输中断，而且会污染环境甚至可能引起火灾造成危害。文中分析避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。     

输油管道泄漏检测技术及应用

随着石油、天然气工业的不断发展,管道输送在国民经济中地位越来越重要。长输管道在运行中的泄漏既造成资源的损失,也污染了环境,是一个急需解决的问题。本文总结了国内外近十几年来发展起来的管道泄漏检测技术和原理。对管道泄漏检测技术的系统组成、技术要求及性能指标等方面分别作了介绍,这对于提高管道的输送效率具有现实意义。     

天然气长输管道中水合物生成的预测

天然气管道运行过程中,随着管道内压力、温度和天然气组分的变化会生成水合物。水合物的生成会降低管道的输送能力,从而提高输送成本,严重时更会堵塞管道甚至发生管道爆裂,造成重大的生产事故和巨大的经济损失。通过天然气管道内水合物生成条件预测模型的建立,确立天然气水合物形成时的温压关系,再结合天然气输送管道中温度和压力分布的仿真模拟,就可以预测天然气输送管道中水合物生成的大体位置和水合物生成的类型。这可以为防止天然气输送管道中水合物生成和堵塞提供技术依据,也为管道的设计和运行提供指导性建议。     

谈长输管道中输油站场总图设计

随着社会经济的发展,石油天然气在人们生产和生活中发挥的作用越来越明显,对经济发展和社会建设有着举足轻重的影响。我国将＂加强油气管道建设,形成管道建设网＂的发展战略列入国家＂十二五＂发展规划。在石油天然气的长距离管道输送中,油气站场的站址、总平面及竖向是否合理布局对工程投资及输油管道工程的安全性和经济性有着重要的影响。     

油气长距离输送管道安全问题分析

油气是我国社会经济发展的主要动力,原油、石油和天然气在长距离管道输送过程中,会产生油气管道泄露、选线不当等安全问题。因此在保障油气管道安全运输的前提下,需要制定管道传输路线、传输口径、抗腐蚀与稳压等措施,以尽可能的减少油气传输的事故风险,最大程度保证周围居民的生命安全。本文主要探讨油气长距离输送管道安全问题,并提出一系列油气长距离传输的安全管理方案。     

石油管道安全运行管理

管道输送石油天然气,具有高效、低耗、连续输送和自动化程度高等优势,成为当前物流的重要形式之一和国民经济和社会发展不可缺少的＂生命线＂。国家在＂十一五＂能源发展规划中提出石油天然气在国家能源消费的占比由现在的23.8%提高到25.8%,石油天然气管网从现有的5万公里增加到6万4千公里。但因其具有高能高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广、环境复杂等特点,决定了其安全管理的极其重要性。     

油气储运中的埋地管道腐蚀问题研究

管道运输以其成本低、收益高在油气输送中得到了广泛的应用。由于受到环境中腐蚀介质的作用,石油、天然气管道的腐蚀难以避免,本文简要介绍了埋地管道腐蚀原因,分析了目前管道腐蚀检测与评价技术,并针对腐蚀原因提出缓解管道腐蚀的措施对策。