烟梗除轻杂风选箱体的改进

为了弥补现有烟梗除轻杂系统存在的不足,提高烟梗除轻杂的风选效率,对原烟梗除轻杂系统的风选箱体部件进行改进,应用效果表明：①提高了轻杂的剔除效率;②加大了除尘能力③更多地减轻了后续工艺的除杂压力。     

柔性就地风选机的循环风应用

目前,柔性就地风选设备,在卷烟厂多个工艺段得到广泛的应用,其对改善烟丝品质,提高卷烟质量,起到了较好的效果。在就地风选上加循环风设计,不仅可以大幅降低设备的运行能耗,还可以降低制丝车间的空调运行能耗。此改进措施,对柔性就地风选的推广使用和卷烟厂的节能降耗具有重要意义。     

一种叶丝多级风选系统

梗签剔除工序是烟叶加工制丝线的重要环节。为解决传统梗签剔除设备精度不高的缺点,对传统的梗签剔除设备进行优化,提出了一种新型叶丝多级风选系统,提高了梗签剔除率,满足了叶丝生产工艺需求。     

煤泥除杂问题的探讨与设想

本文作者依据自己从事煤泥制备技术研究及现场工作实践,根据煤泥物理性质、特点,结合生产现场设备系统现状,对煤泥除杂技术进行了探讨,并提出了煤泥除杂工艺方案,对解决生产现场实际问题,丰富煤泥综合利用发电技术,保证煤泥制备系统运行的可靠性做了有益的探索。     

铝粉除杂精制四氯化钛新技术取得重大突破

近日,攀枝花市运达钛业公司铝粉除杂精制四氯化钛新技术取得重大突破。四氯化钛精制工艺主要采用铜丝除杂和铝粉除杂两项技术。铝粉除杂比铜丝除杂成本低、污水易处理,国际上主要采用铝粉除杂技术。中国有色金属研究院、贵阳铝镁设计院、天津渤天化工等单位曾开展铝粉除杂技术相关研究,     

循环式叶丝就地风选系统节能分析

叶丝就地风选现已广泛应用于制丝生产中,在提高烟丝纯净度,改善烟丝机构,剔除湿团以及解开丝团等方面达到了相关的工艺要求,但也存在能耗较大的问题,能耗的产生主要有两个方面:一方面是叶丝就地风选系统内部能耗;另一方面是空调系统补新风(制热、制冷)所产生的能耗。为了解决高能耗的问题,特在传统就地风选机基础上进行技术创新,引入本地循环风模式,形成了循环式就地风选系统,此系统在保证风选效果及相应工艺指标的前提下大幅减少系统能耗,创造了显著的经济效益和社会效益。     

关于电力系统除杂物机选型的几点建议

火电机组用的原煤中的树枝，炮线，编织袋等柔性杂质严重威胁着发电机组的安全运行，发电企业对除杂设备的选型显得尤为重要，它需要根据杂物的种类适当选取。     

基于风选的垃圾智能分拣模型的设计

文章在分析我国城镇垃圾基本特征、处理办法及发展趋势基础上,提出了基于重力学的风选垃圾分类方法．文章详细介绍了垃圾风选原理、垃圾分拣模型结构及智能控制系统设计,对垃圾分拣模型进行了试验,试验数据达到了预期的目标．本设计为垃圾分类提出了一种新的思路,对城市垃圾综合处理具有借鉴价值．     

木薯原料除杂工艺与设备选择

木薯原料目前主要来自泰国、越南和我国广西等地，杂物多给工业化生产带来很多不必要的麻烦和损坏。本文对木薯中除杂设备选型给予经验分享，并结合大生产经验和小试经验，给出了两种目前除沙率最高的除沙流程，确保了系统设备的使用寿命和稳定安全。     

八角茴香油树脂的提纯和红外光谱测定

八角茴香油树脂含有蜡、胶质、色素等杂质 ,产品在使用上受到限制 .用氧化铝吸附能达到一定除杂效果 ,产品香味更清纯 .傅里叶变换红外光谱仪 (FTIR)测定除杂前后样品的红外光谱 ,表明经氧化铝除杂的样品的谱图特征峰较未处理原样的芳香区突出 ,故氧化铝是八角茴香油树脂除杂的良好吸附剂 ,且柱析法优于浸泡法 .     

冶金级硅酸洗提纯研究

冶金工艺被认为是非常有前途的一种有别于传统的西门子工艺而且能够满足市场对太阳能级硅需求的工艺.冶金级硅的预处理是冶金提纯工艺路径中非常重要的一个环节,因为酸洗可以有效地去除硅中的金属杂质例如铝、铁和钙等.通过系统性的对比试验对酸洗工艺去除硅中杂质的效果进行了详细的研究,分别探讨了酸的种类、酸的浓度、酸洗时间、酸洗温度以及硅粉颗粒粒径对杂质去除效率的影响.研究结果表明最佳的酸洗工艺参数为15%的盐酸,80℃,10h和100μm.在最佳酸洗工艺参数条件下金属杂质铝、铁和钙的去除率分别为70.90%、94.82%和82.69%.     

新方法合成头孢噻肟酸

新方法合成头孢噻肟酸采用新旧工艺交叉组合优化,新方法对溶解后的7-ACA进行萃取分相,去除其中的杂质,然后在与AE-活性酯在催化剂的催化下反应生成头孢噻肟酸。有效地将头孢噻肟酸合成工艺进行了改进,得到的头孢噻肟酸单杂〈0.8%,总杂〈1.4%。使用杂质低的头孢噻肟酸制成头孢噻肟钠成品的吸光度（430nm波长）有了很大的改善。     

毛发水解制取胱氨酸过程中杂质的来源及除去方法

本文阐述了以毛发为主要原料生产Ｌ－胱氨酸过程中杂质的来源，种类及除去方法，并提供了有关的反应条件。     

利用文丘里管捕滴器改造脱硫工艺

目前由国外引进的锅炉除尘与脱硫设备是相互独立的，工艺复杂、投资大。本文对传统文丘里管捕滴器除尘系统进行了改造，改造后的净化设备除尘脱硫效果良好，具有较大的推广应用价值。     

从高杂钨细泥制取高纯仲钨酸铵的新工艺(英文)

研究了一个从低品位钨原料生产高纯仲钨酸铵(APT)的新的湿法冶金过程。流程包括两段逆流浸出;净化除Sn,Si,As,P;溶剂萃取及吸附法分离钨与钼;钨的溶剂萃取;湿法多段脱浮等工序。这一新工艺适于处理Si,As,P,Mo,Sn,Mn,Ca等含量变化很大的原料。当结晶率大于90%时,APT中的杂质总量小约110ppm,三氧化钨的工艺总收率大于90%。     

富硼渣常压碱解浸出液的净化及硼砂制备

以富硼渣为原料、Na OH为钠化剂,在常压碱解的基础上,考察了浸出液中杂质的产生、去除机理和去除效果.采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜表征了富硼渣常压碱解及净化后的沉淀物和硼砂结晶产物的物相组成和显微形貌.结果表明:含硼浸出液中主要杂质是Ca2+和Si4+;Na HCO3对Ca2+的去除效果明显且Na HCO3的最佳添加量为3 g;浸出液p H值的改变对Si4+的去除效果明显,p H值为9.0时Si4+的去除率最高,可达到99%.实现"一步法"净化工艺,具有良好的去除杂质的效果.净化后的浸出液经蒸发、浓缩后获得了结晶良好的硼砂制品.     

高纯二氧化硅的制备与应用

介绍以石英矿为原料制备高纯二氧化硅。介绍了国内外在这一领域的研究现状,铁和铝的含量是影响高纯二氧化硅品质的关键因素。除杂需要综合运用破碎、分级、电选、磁选、多段浮选、酸浸等手段才能满足要求。本文重点介绍了提纯中的除铝、除铁工艺,也述及了高纯二氧化硅的重要应用领域。     

湿法炼锌净化钴渣新处理工艺

提出了氨-硫酸铵体系处理湿法炼锌净化钴渣的新工艺.该工艺首先用铵-氨水溶液浸出烘烤后的钴渣,再用锌粉对浸出液净化除杂并进行锌与镉、钴、铜及铜与钴的分离.在最佳技术条件下,金属浸出率(质量分数)分别为Zn91.18%,Cu96.98%,Cd99.38%,Co89.35%;净化所得的富钴渣含Co3.79%,富集比达8.4,从这种钴渣中可直接提取钴或钴盐;而净化液可直接制取活性锌粉.氨-硫酸铵法具有原料适应性强,设备防腐要求低,能常温操作,能耗低,除杂容易等优点,是处理湿法炼锌废渣、综合利用有价元素的较好方法.     

不溶性淀粉黄原酸酯（ISX）在稀土金属湿法冶炼中的应用

不溶性淀粉黄原酸酯(ISX)应用于稀土金属湿法冶炼过程中氯化稀土金属料液的纯化处理,取得了令人满意的效果.连续性的生产试验表明,ISX对不同的原料、溶料方式和操作条件都有着广泛的适用性,Pb~(+2)的平均脱除率高于99%,是一种用量少、效率高、操作控制简便和不产生环境污染的纯化处理药剂.同时,还对ISX纯化该料液的作用机理作了初步的探讨.     

大物质分选机在餐厨垃圾预处理中的应用

餐厨垃圾预处理阶段物质分选对整体处理工艺影响较大,如果分选不到位,浆料中杂物多,会导致管道磨损严重、设备故障率高等问题。通过调节进料频率及大物质分选机的运行频率,探究大物质分选机较优的运行参数范围,使分选工作更加有效。试验结果表明：大物质分选机运行频率为70 Hz,进料频率小于17 Hz为较优运行参数,此时设备电流值较低且波动曲线较为平稳,分选料中有机质质量占比在33%~37%,与其他工况相比,有机质质量占比至少低了3%;运行工况的变化不会对浆料的组成成分造成影响,其中剩余物、果皮和骨头质量占比较大,三者占比总和在98%以上,其他杂物质量占比不超过2%。