浅谈PLC的抗干扰问题

PLC由于受到设计和安装现场环境等因素影响,所以导致干扰而发生故障,进而造成设备失控和失误动作。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家要提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。     

焦西公司带钢厂精轧区工控机干扰分析

随着科学技术的发展,PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场和各种电机设备上,它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。焦西公司带钢厂精轧区的PLC的控制系统也不例外,处在恶劣的电磁环境中,受电磁干扰及雷击冲击的影响,造成网线连接困难,影响开车,耽误生产现象时有发生。为此进行系统分析,总结原因,做出相应改造从而避免类似现象的发生。     

如何进一步加强PLC的可靠性

加强PLC的可靠性,不仅要求在工程设计采用高质量的元件,在安装施工和使用上也要注意,多方面配合解决问题,从而有效地提高PLC的使用绩效,加强PLC使用的可靠性。     

提高PLC系统的可靠性浅析

可编程控制器（PLC）作为新一代工业控制器因其具有体积小、功能强、煽程方法简单易学，容易实现过程控制而得到广泛应用。但是环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，保护程序设计不当，都不能保证PLC系统安全可靠的运行，因此在控制系统中采取一些有效措施是非常必要的。本文从可鳊程控制器的输入端来分析提高PLC控制系统可靠性，保证其稳定工作的一些需要注意的问题和对策。     

水电厂PLC抗干扰能力问题探讨

虽然PLC制造者在这一方面采取了许多有力的措施，使PLC具有很高的可靠性和抗干扰能力，但在实际应用中，在各种纷繁复杂的使用环境中还是不可避免地会发生因外界环境和人为条件的干扰，使PLC的使用出现一些问题。笔者分析了水电厂中PLC控制系统干扰源，由此对如何提高水电厂PLC的抗干扰能力的相关措施进行了探讨。     

浅谈火电厂PLC安装调试的注意事项

以国华印尼南苏电厂为基础,提出火力发电厂中PLC安装与调试过程中常遇到的问题,如环境要求、配线问题、布线问题、提高系统可靠性的处理等,给予适合实际情况的解决方法,降低调试过程中问题出现的次数,避免运行中发生故障。对火电厂中PLC安装调试具有实际参考价值。     

试论网络环境下著作权的合理使用制度

就网络环境下对合理使用制度存在的分析,说明在网络环境中以合理使用对著作权进行限制仍然相当重要,认为网络作品既不能免费传播,合理使用也不能成为技术的牺牲品。     

PLC在电控系统中信号的输入输出稳定性研究

随着PLC（可编程逻辑控制器）越来越广泛的应用在工业生产等电控系统中,在安全性要求较高的环境中,PLC在设计和安装时对输入输出信号的稳定性要求也越来越高。本文就安全性要求较高、环境较为恶劣的煤矿电控系统中,如何处理好PLC信号输入输出稳定性问题,给予了几种解决办法,进行了降噪除干扰设计,这解决了几种易出现的信号传输故障,减少了信号的传输误差。同时保护了PLC模块,在实际应用中取得了很好的效果,促进了安全生产。     

浅谈如何提高PLC控制系统可靠性

提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力,另一方面要求应用部门在工程设计、安装施工和使用维护中多方配合解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。本文从硬件电路、外围器件及软件编程等方面论述了提高PLC控制系统可靠性的方法。     

PLC控制系统在电解铝环境中的抗干扰分析及解决方法

可编程控制器简称为PLC,是一种专门用于工业环境的数字运算操作系统。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。中国铝业兰州分公司为满足400kA大型预焙槽生产工艺所引进的法国ECL电解多功能天车PLC控制系统,采用了美国Allen-Bradley公司(Rockwell自动化)开发的ControlLogix系列PLC及DeviceNet现场总线网络,由于设备运行在电解铝磁场强、温度高、粉尘大的工业环境中,所以对于PLC系统抗干扰性能提出了更高的要求。在设计、安装、调试、运行、维护过程中PLC系统抗干扰措施是否得力,关系到ECL多功能天车的正常运行。以ECL多功能天车为载体,主要研究产生干扰的原因及对在电解铝环境中PLC控制系统采取抗干扰措施的一些建议与思考。     

VB下的PLC通讯在工业机器人监控系统中的应用

由于可靠性高、抗干扰能力好、接口功能强、使用方便等优点,PLC在工业机器人控制领域中得到了广泛应用.但是PLC无法进行复杂的运算和显示各种实时控制图表,人机交互性差、管理人员不能及时了解现场情况,为弥补PLC这方面的不足,这就需要采用一套PC-PLC监控管理系统.在该系统中人们一般使用PLC厂家开发的通信软件,但是使用PLC厂家的软件不仅价格昂贵,而且其灵活性有时并不能满足我们的要求,因此用我们所熟悉的语言开发PLC的通信软件就显得非常必要.以下就是我们用VB下的PLC通讯开发的工业机器人监控系统.     

VB下的PLC通讯在工业机器人监控系统中的应用

由于可靠性高、抗干扰能力好、接口功能强、使用方便等优点,PLC在工业机器人控制领域中得到了广泛应用.但是PLC无法进行复杂的运算和显示各种实时控制图表,人机交互性差、管理人员不能及时了解现场情况,为弥补PLC这方面的不足,这就需要采用一套PC-PLC监控管理系统.在该系统中人们一般使用PLC厂家开发的通信软件,但是使用PLC厂家的软件不仅价格昂贵,而且其灵活性有时并不能满足我们的要求,因此用我们所熟悉的语言开发PLC的通信软件就显得非常必要.以下就是我们用VB下的PLC通讯开发的工业机器人监控系统.……     

当前直流滤波器的作用分析

直流换流站直流和交流出线侧开设电力线载波通道时，必须安装交、直流PLC滤波器，当不设电力线载波通道时，则需针对具体情况，包括通道数量和使用频率，设计和安装PLC滤波器。是否安装PLC滤波器，还应结合500，220kV系统以及近远期电力系统通信发展规划综合考虑。为满足当前大规模直流输电工程建设的需要，本文论述了当前高压直流换流站安装滤波器的作用。     

浅谈PLC控制系统的可靠性措施

PLC属于工业环境设计控制装置,该装置能够适应恶劣的环境,具有良好的稳定性与可靠性。但如果安装不当,就会严重影响运行安全,令PLC接收错误信号。为此,在进行系统设计时,要采取与之相对应的可靠性措施,减少干扰隐患。该文围绕PLC控制系统的可靠性措施予以研究讨论,通过对电源实施抗干扰性措施以及输入/输出的抗干扰性措施进行分析研究,从而有效解决实际应用中出现的干扰隐患。     

发电厂控制系统的干扰

目前分散控制系统(DCS)、可编程控制系统(PLC)、现场总线(FCS)技术在发电厂生产过程控制中得到广泛的应用。控制系统的可重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。靠性直接影响到发电企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型控制设备,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场和各电机设备上,它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高控制系统可靠性,一方面要求生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。     

多PLC及多级现场总线在机器人焊装线中的应用

BIW焊装线控制系统中,使用多PLC耦合的硬件架构划分整线的控制任务;多层现场总线的网络架构合理分配PLC和机器人的控制任务;安全PLC完成大量安全信号的采集和逻辑处理,可极大提高整线控制系统标准化、模块化程度.这种硬件框架降低了设备安装、调试难度,保证了焊装线安全、可靠、高效的运行,方便了使用过程中对整线的维护、维修.     

PLC控制系统环境可靠性设计

研究了PLC控制系统环境影响的一般规律，结合系统可靠性理论，基于当前PLC控制技术，提出PLC控制系统环境可靠性设计方案，为更稳定的控制系统的实现奠定了基础。     

浅谈GIS现场安装流程及注意事项

GIS在电器制造厂装配完成后,发往电站安装现场进行现场安装。现场安装环境对产品的安装质量有直接影响,所以现场安装人员需根据现场环境开展装配工作,本文主要介绍了GIS现场安装环境要求,现场安装流程及装配注意事项。     

基于现场总线的煤矿提升信号设备的研制

目前煤矿提升信号装置基本采用PLC为控制核心,提升信号为并行传输,可靠性低,安装、维修困难。本文提出了采用CAN现场总线技术进行煤矿提升信号传输新方法,指出了CAN总线技术在煤矿井下环境使用的优点,介绍了应用单片机及CAN总线新技术实现煤矿提升信号装置实现方法。     

浅谈三菱FX系列PLC与变频器的RS-485通讯在教学中的应用

在PLC和变频器综合应用的教学当中,比较传统的应用一般是使用PLC的硬接点输出控制变频器的运行及停止,使用多段速度或D/A输出控制变频器的转速变化,在这种应用方式中,PLC与变频器通过外部接线完成连接,不能进行内部数据的传输。本文探讨了在实训教学中,如何利用RS-485BD通讯模块,将三菱FX系列PLC与三菱A系列变频器建立RS-485通讯,通过PLC控制变频器的正转、反转、停止、读取和更改变频器当前的运行频率。