可膨胀石墨催化合成三乙酸甘油酯

以甘油和乙酸酐为原料、可膨胀石墨为催化剂合成了三乙酸甘油酯.研究了甘油和乙酸酐的摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对产率的影响.实验结果表明可膨胀石墨是合成三乙酸甘油酯的良好催化剂.最佳反应条件:n(甘油):n(乙酸酐)=1:4.2,催化剂用量为反应物料总质量的1.5%,反应时间2 h,此条件下产率可达98.3%.     

过氧化氢催化氧化合成一乙酸甘油酯

冰乙酸和烯丙醇反应制得了乙酸烯丙酯,然后,用过氧化氢水溶液氧化合成了一乙酸甘油酯.讨论了反应原料配比、反应温度及时间等对一乙酸甘油酯收率的影响.研究结果表明,当原料配比为n（乙酸烯丙酯）∶n（过氧化氢）∶n（钨酸钠）1：2：0.04,在30℃的条件下,恒温反应8 h,产品收率可达66.0%.     

不同贮存环境下三乙酸甘油酯成分变化的实证研究

为摸索贮存环境对三乙酸甘油酯成分变化的影响，模拟了由3种不同的相对湿度和3个不同的温度组合而成的贮存环境，对三乙酸甘油酯分别进行28 d的贮存试验，并对其酸度及酯含量进行分析测试.实验结果表明：1）不同贮存环境下，三乙酸甘油酯酸度与贮存温度呈显著相关，与相对湿度不显著相关.当贮存温度为45℃时，随着时间的推移，酸度以二次曲线的方式迅速增加；当贮存温度为5℃和30℃时，酸度无明显变化.2）不同贮存环境下，三乙酸甘油酯酯含量均值和极值的变化皆不明显（均值极差为0.062%，极值极差为0.17%），且这些变化与贮存环境变化的关联强度系数仅为36.3%，关联强度不大.     

SO4^2—／ZrO2—TiO2在合成三乙酸甘油酯中的应用

合成了固体酸催化剂ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－ＴｉＯ２应用该催化剂合成了三乙酸甘油酯，实验表明，Ｚｒ：Ｔｉ＝２：１，活化温度为４５０℃时催化剂活性最高，酸强度和酸量分布表明中强酸位于有利于酯化反应。     

SO_4~2／ZrO_2－TiO_2在合成三乙酸甘油酯中的应用

合成了固体酸催化剂，应用该催化剂合成了三乙酸甘油酯。实验表明，Ｚｒ：Ｔｉ＝２：１、活化温度为４５０℃时催化剂活性最高。酸强度和酸量分布表明中强酸位有利于酯化反应。     

乙酸苄酯合成新工艺研究

用强酸性阳离子交换树脂负载Fe3 制备的催化剂用于合成乙酸苄酯,研究了在不分离产物的条件下,醇酸比,催化剂用量,反应温度等因素对乙酸转化率的影响.当催化剂用量为15%(以乙酸加入的质量计),酸醇摩尔比为1∶1,反应温度为100℃,反应时间为2.5小时,乙酸转化率为69.30%.经负载Fe3 的树脂在选择的反应条件下催化合成乙酸苄酯,其催化活性比原树脂的催化活性提高了16.66%.催化剂经8次重复使用,其催化性能未见明显降低.     

离子交换树脂催化合成乙酸叶醇酯的研究

本文选用不同型号的苯乙烯系阳离子交换树脂对叶醇的乙酰化反应进行催化， 合成出调香用香原料乙酸叶醇酯， 此外对催化剂的种类以及用量、醇酐比、反应时间等因素进行讨论， 产物最佳收率为９３ ％ ．     

阳离子交换树脂催化乙酸正丁酯的合成研究

对用阳离子交换树脂作为催化剂制各乙酸正丁酯进行了探索性研究，探讨了催化剂的处理方式，以及催化剂的用量、酸醇比、反应时间对酯化反应的影响。结果表明，催化剂用量为醋酸的40％，酸醇摩尔比为1：1．1，反应时间为1．5h，酸的转化率达89％，产品符合国家标准要求，并且催化剂可重复使用，对环境无污染。     

异氰尿酸三缩水甘油酯的合成工艺

研究了异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)的合成工艺,讨论了不同的反应条件、环化温度及后处理工艺对TGIC质量和收率的影响,并提出了适宜的工艺条件。实践表明,反应结束的最佳温度在110℃,适宜的环化温度范围是40～45℃,蒸馏温度控制在95℃所得TGIC的收率最高。     

两性蛇笼树脂的合成研究

以强碱Ｉ型阴离子交换树脂为宠树脂，采用丙烯酸在笼中聚合的方法合成了弱酸弱碱型蛇笼树脂，研究了笼树脂交联度、引发剂用量、丙烯酸用量对蛇笼树脂离子阻滞容量、残余阴离子交换量、残余阳离子交换量以及分离性能的影响，找出了罗好的反应条件，在此条件下合成的蛇笼树脂显示了较好的分离性能。     

双丙酮丙烯酰胺的合成研究进展

本文总结了双丙酮丙烯酰胺的各种合成方法，比较了以浓硫酸、杂多酸、离子交换树脂以及其它酸分别作为催化剂的合成方法的优缺点，并对双丙酮丙烯酰胺的研究前景作了展望。     

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯合成新工艺

以三羟甲基丙烷、丙烯酸为原料，Ｄ７２大孔强酸型阳离子交换树脂为催化剂，苯为水夹带剂，合成三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，考虑反应温度、原料配比、催化剂用量、反应时间等因素对产品酯化度的影响；初步探讨了不同脱水方式及阻聚剂对酯化反应以及粗产物的不同纯化方式对产品丙烯酸含量的影响，选出了ＴＭＰＴＡ的最佳合成条件，最终产率７０％，产品为浅黄色秀明液体，ｎ２５／Ｄ＝１．６６６９，２３１时粘度４２３ｍＰａ。     

环氧树脂丙烯酸脂化反应催化体系研究

通过研究不同催化剂对EA(环氧丙烯酸)合成的影响,提出了将性能较好的2种催化剂复配用于EA合成的概念,并研究了复配催化剂及用量对EA合成的影响. 结果表明几种用于EA合成的催化剂的活性次序为:N,N-二甲基乙醇胺＞N,N-二甲基甲酰胺＞三乙胺＞三乙醇胺,并且当N,N-二甲基乙醇胺与N,N-二甲基甲酰胺配比为1∶ 1、用量为1.0%时,复合催化剂对EA合成表现出良好的催化和产品性能.     

乙酸异戊酯合成工艺研究

采用离子交换树脂作催化剂 ,对乙酸异戊酯合成的最佳工艺条件作了研究 ,为乙酸异戊酯的合成提供了新的方法。     

Amberlyst15强酸性树脂在精细有机合成中的应用

综述了近年来阳离子交换树脂Amberlyst15在精细有机合成中的应用,结果表明作为温和型固体酸催化剂,它在精细有机合成中作为酯化、烷基化反应的酸性催化剂应用最为广泛,此外它在水解、低聚、异构化、重排、环化、缩合等反应中也发挥着十分重要的作用.     

树脂固载磷钨酸催化合成苯甲醛正己硫醇缩醛

为了提高合成香料苯甲醛正己硫醇缩醛的产率,使用大孔阳离子交换树脂和磷钨酸制得离子交换树脂固载磷钨酸催化剂,催化合成了苯甲醛正己硫醇缩醛,考察了影响收率的因素.结果表明催化合成的优化条件为,n(苯甲醛)∶n(正己硫醇)∶m(催化剂)∶V(二氯甲烷)=1mol∶2.2mol∶20g∶350mL,43℃回流下进行,反应时间5.0～5.5h,收率可达86%以上.以离子交换树脂固载磷钨酸为催化剂对苯甲醛和正己硫醇缩醛反应具有较高的催化活性,且稳定性较佳,可重复使用.     

离子交换树脂催化合成丙烯酸丁酯的研究

本文以大孔径强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂对不饱合级酸与醇的酯化反应进行催化，即在Ｄ６１、Ｄ７２及００１×７树酯的存在下，丙烯酸与正丁醇在１３０℃下反应６小时，得到产率为９７．２％的丙烯酸丁酯．对酸醇比，催化剂用量等影响反应因素进行讨论，并摸索出一套最佳反应条件．     

超高吸水性树脂的合成

用全合成方法制备了超高吸水性树脂.讨论了中和度、引发剂用量、交联剂用量、反应温度等因素对产品吸水能力的影响.结果表明，用此法所获得的产品，吸水率高达1800g／g.