氧化铝生产过程中余热利用研究

氧化铝生产过程中产生的多余蒸汽如果不加以利用,任其散失,将是一种浪费,增加企业生产成本。本文以能量转化的方式,利用螺杆膨胀机收集富余热蒸汽,从而达到节能降耗的目的。分析表明,利用效果明显,经济效益可观。     

滑阀调节和变速调节螺杆并联机组在速冻行业的应用

<正>螺杆制冷压缩机的理论输气量为:Vl=CψCnnLD2。式中Vl为理论输气量,Cψ为螺杆扭角系数,Cn为螺杆面积利用系数,n为转速,L为螺杆有效工作长度,D为螺杆公称直径。传统的能量调节方法有滑阀调节和变速调节,其中滑阀调节原理如下:滑阀调节螺杆压缩机在转子高压侧设置了一个能轴向移动的滑阀,通过其轴向移动,改变螺杆的有效工作长度,使负荷在10%～100%之间调节。当滑阀与固定端紧密接触时,基元容积     

膨胀制冷技术在过氧化氢生产中的应用

蒽醌法生产过氧化氢工艺中,氢蒽醌于加压下与空气中氧氧化,故氧化尾气主要含有氮及少量的氧和重芳烃、双氧水蒸汽,通常余压为0.20～25MPa。利用该压力,通过涡轮膨胀制冷,将尾气温度降到0℃以下,然后作为冷源,与尾气进行热交换,使尾气温度降低,将尾气中夹带的大部分重芳烃、过氧     

酵母抽提物生产中蒸汽疏水回用方案及经济效益分析

南阳同凯生物技术有限公司是天冠集团与南京工业大学合资共建的一家生物高科技企业,主要产品有酵母抽提物、饲料酵母和培养基酵母。在酵母抽提物生产中,涉及到用蒸汽对破壁釜进行升温、保温以保证酵母的高效破壁;以及用蒸汽对双滚筒内部进行加热维温,从而对饲料酵母进行加热干燥的过程。在蒸汽与换热设备(破壁釜、双滚筒)进行热交换的过程中,转变成具有较低能量的液态水。如果这些疏水能得到有效的回收利用,一年(按生产300天计算)能减少的污水排放量为14400t,净节约的成本约为32.5945万。     

蒸汽热力管网系统的优化与节能

蒸汽系统中能量和物质的损失是整个蒸汽热力管网运行过程中存在的最大问题,主要由排凝放空损失、主干管线的散热损失以及蒸汽计量的损失这三个部分组成。根据这种情况,采取了相应的解决措施,如通过凝结水排气加压站以及气动式排凝回收站的建立,实现凝结水的回收和再利用,通过对热力管线更新保温降低主干管线的散热损失,以及通过数据采集及智能检测模拟系统的建立对蒸汽管网的运行状况进行监控和分析,从而达到热力管网的优化和节能目的。     

螺杆钻防堵装置的应用

螺杆钻在钻进施工中或下钻下管柱过程中经常出现螺杆钻被井内细小颗粒及钻屑在钻体内沉淀出成螺杆钻被堵而不能正常工作的现象,使钻进施工被迫停止或重新起出更换螺杆钻在螺杆钻上安装一套防堵装置,避免沉积物进入螺杆钻里,防止螺杆钻被堵或被沉积物堵死而不能正常施工的现象,以提高钻进效率,减少作业成本投入,提高作业施工时效     

螺杆钻防堵装置的应用

螺杆钻在钻进施工中或下钻下管柱过程中经常出现螺杆钻被井内细小颗粒及钻屑在钻体内沉淀出成螺杆钻被堵而不能正常工作的现象,使钻进施工被迫停止或重新起出更换螺杆钻在螺杆钻上安装一套防堵装置,避免沉积物进入螺杆钻里,防止螺杆钻被堵或被沉积物堵死而不能正常施工的现象,以提高钻进效率,减少作业成本投入,提高作业施工时效.     

蒸汽热力管网系统的优化与节能

蒸汽系统中能量和物质的损失是整个蒸汽热力管网运行过程中存在的最大问题,主要由排凝放空损失、主干管线的散热损失以及蒸汽计量的损失这三个部分组成.根据这种情况,采取了相应的解决措施,如通过凝结水排气加压站以及气动式排凝回收站的建立,实现凝结水的回收和再利用,通过对热力管线更新保温降低主干管线的散热损失,以及通过数据采集及智能检测模拟系统的建立对蒸汽管网的运行状况进行监控和分析,从而达到热力管网的优化和节能目的.     

电容式差压变送器的静压误差分析

实际生产中差压变送器使用较为广泛,为此要求学生能够对电容式差压变送器进行校验。电容式差压变送器本身存在一定的静压误差,通过对电容式差压变送器原理的分析,发现静压误差产生的原因,并对其进行试验。     

兰州石化公司反渗透装置的技术改造

针对兰州石化公司反渗透装置在运行过程中出现的出水质量差、效率低下等各种问题,通过分析其产生原因,并针对性地对预处理系统、阻垢分散剂和化学清洗方法,提出了改进及完善方案,技术改造后的装置运行参数显示状态良好.