微电机盖板多工位级进模设计

针对微电机盖板在单工序模具生产过程中出现的高成本、低精度和低生产效率等问题,提出了一种新型的多工位级进模冲压方案。在分析微电机盖板的冲压工艺性的基础上,详细介绍了条料排样、模具结构设计等一系列技术难题的处理方案。模具选用滚动式精密模架,其运作平稳无偏斜。设计了弹压卸料装置以提高凸模导向精度,同时可保护细小凸模。为了保证送料的精度和平稳性,进一步采用了自动送料机构作粗定位、导正销作精定位及浮料装置相结合的方式。生产实践表明,该排样方案和设计的10工位级进模是合理可行的,能满足零件大批量、高效率、高品质的生产要求。     

基于PLC的焊接线自动剪切控制系统设计

设计了一种基于可编程控制器(PLC)的钢筋钢带焊接线自适应自动剪切控制系统,旨在保证自动剪切过程的精确性和稳定性。分析了钢筋钢带焊接线的整体结构方案,对剪切装置的结构进行了详细说明,根据生产线的控制要求,给出了系统的控制方案,并详细阐述了变频器、触摸屏以及PLC的硬件选型。该系统通过送料缓存装置,解决了生产线钢带调直系统连续送料与自动焊接系统间断工作之间的矛盾,使用可编程控制器(PLC)自适应控制实现了生产线的连续自动运行。焊接点的稳定性及抗剪性能满足技术要求,生产效率高。     

切管自动送料装置的设计

在以各种管材为原料的产品生产过程中,管件切割的送料方式直接影响到切割的精度和生产效率,继而影响产品的质量和成本。目前管材切割的送料方式大都是人工操作,切割精度和效率低,劳动强度大。根据管材自动切割的精度、效率、安全性和稳定性等方面的需求,对自动送料装置的驱动、传动和控制方式等进行了设计。通过步进电机和滚珠丝杠传动机构进行自动送料,气动驱动组合夹具进行不同数量和截面形状管材的可调装夹,参照企业生产需求设计了机架,装置实现了管材切割送料的自动化。     

自动送料装置

随着电子技术的不断发展,高（中）频加热工艺逐渐替代传统的煤、油、气加热,工件热透的问题得到了妥善解决。但是与其配套的送料装置,如果还是由工人手工送料加热,工作效率仍是很低,且工作危险性大。故设计开发此自动送料装置,以改善工作条件,提高生产效率。该装置设计和制作得到了学校和厂里专家的大力支持,真正解决了加热不一致的问题,扩大了装置送料范围;制作成本不高,装置外形小巧,由一台小型空压机就实现了工件加热加工的自动化批量生产,工人的劳动强度大在降低,实际生产效率较以前提高了近两倍,且安装和维护十分方便,可以进行批量生产。     

“机器换人”部分技术成果及典型服务案例汇编

<正>1.电梯门机上坎门头自动化生产线成果来源:浙江省机械装备制造技术创新服务平台成果简介:电梯关键零部件之一门头是电梯门机主要组件上坎的本体零件,是门机的支撑和开闭门的滑轨,其重量约占上坎的70%。该件传统的加工工艺是建立在小批量生产的状况下,普遍存在耗材高、效率低、质量不稳的问题,生产方式比较落后。平台开发的生产线采取全线自动控制技术,使用定尺镀锌(普带)带钢卷材,从送料、冲孔、轧制、切断、下料自动化成线,生产效率每小时210件,年单     

三元催化器生产设备流水线结构设计

三元催化器是汽车生产不可或缺的一部分。讨论了金属载体生产装置的压波部分的设计方法和原理,以及在具体实施中采取的方法。由送料机构、纠偏模块、s辊部分、轧辊环节、剪切机构和收卷机组成了一套三元催化剂的轧波机流水线。应用该设备是为了使我国汽车制造事业走上可持续发展的道路。     

铝锭堆垛机翻转装置主轴的瞬态动力学分析

铝锭堆垛机是铝锭连铸生产线的关键设备,铝锭堆垛机的性能已经成为制约铝锭连铸生产线高效性和自动化的瓶颈技术。针对铝锭堆垛机翻转装置翻转铝锭过程中存在的冲击大、翻转过程不平稳等问题,研究了翻转装置主轴的动态特性。通过Pro/e建立了主轴的三维实体模型,考虑了轴承对主轴的约束、伺服电机施加给主轴的动态变化扭矩等,运用有限元分析软件ANSYS对主轴进行了瞬态动力学分析,计算出了翻转装置主轴在动态变化扭矩作用下翻转铝锭的位移、速度、加速度响应。分析结果表明运用伺服电机驱动翻转装置翻转铝锭有效减小了翻转机构在两个极端位置的冲击,提高了翻转过程的平稳性,也为进一步改进该结构进而提高堆垛机的效率提供了一定的理论依据。     

剪切机间隙动态分析

剪切机是乏燃料后处理的关键设备.其高稳定性是工程研究对象.剪切间隙对剪切质量有着密切的关系.利用激光位移传感器记录间隙变化,并使用Origin软件对实验数据进行拟合分析,本文对剪切运动由于工件、刀具间的挤压应力造成的间隙变化以及间隙变化趋势、主刀形变趋势进行实验的数据分析研究,对剪切机剪切运动中的动态间隙变化进行研究分析.     

新型缝纫机送料机构的研究与设计

提出了缝纫机送料机构的设计准则，实现了新型送料机构的主动设计。以工业平缝机为对象，得到了传动链最短、动态工作性能尤佳、制造成本较低的新型送料机构。     

不锈钢板自动冲孔机设计

钢板冲孔机曲柄压力机是应用较广的制造设备之一,其广泛应用于机械、汽车、电子设备、仪器制造、国防工业、日用品等生产行业。科技发展对设备的自动化程度要求也越来越高,此次设计的曲柄压力机可实现送料、夹紧、冲孔整个过程自动化,控制系统采用PLC控制,大大提高了工作效率和工件的加工精度,节省了劳动力,降低了生产成本。     

橡胶粉碎机组

由浙江嵊州市机械厂生产,该机组自动化程度高,可持续粉碎废料150～200kg/h,细度可达40～60目,耗电约120～130kw/h.由切碎机、中碎机、细碎机、筛粉、除纤维装置组成;统一输送,集中过滤,具有工艺流程设计合理,操作方便,占地面积小,能耗低,效率高,粉碎粒度细且均匀等优点,是胶粉自动化生产线的理想设备.     

一种简仓仓顶与仓壁滑模一体化施工方法的简介

因为传统施工筒仓及仓顶锥壳方法需在筒仓的仓壁施工完成后，再从仓底部搭设满堂架体进行仓顶模板的支撑，其满堂架体耗用支撑材料较多，且工人强度大；另外，由于高度比较高，其搭建与施工的难度大。采用仓顶与仓壁滑模一体化施工方法，借用了滑动模板，在仓壁的上部通过钢牛腿与桁架构成支撑平台；再在此支撑平台上搭设用于支撑仓顶的支撑架体，大大节省了支撑材料，并减轻了工人的劳动强度，提高了搭建的速度，缩短工期，提高加工效率。     

基于PLC技术的自动化生产线控制系统设计

随着现代工业技术的发展,自动化控制技术普遍应用于矿业等领域.在近些年产业转型压力的影响下,使用自动化生产线是企业生产的必然趋势.制造业总提高生产效率是企业发展的核心竞争力.自动化生产线由送料加工输送与分拣等单元组成,各单元有控制工作的PLC,信号经PLC处理后发出执行原件动作指令,用PPI通信协议完成各单元通信,设计完...     

基于单片机的螺旋式计量送料装置的研究与设计

计量送料装置是自动包装机中重要组成部分,其计量精度和速度直接影响包装机的性能。本文主要是探究基于单片机控制,由步进电机驱动螺旋式计量送料装置的设计方案。该计量送料装置具有控制简单、计量精度高、便于修调的特点,适用于粉末状或细小颗粒状物品的包装机。     

一种筒仓仓顶与仓壁滑模一体化施工方法的简介

因为传统施工筒仓及仓顶锥壳方法需在筒仓的仓壁施工完成后,再从仓底部搭设满堂架体进行仓顶模板的支撑,其满堂架体耗用支撑材料较多,且工人强度大;另外,由于高度比较高,其搭建与施工的难度大。采用仓顶与仓壁滑模一体化施工方法,借用了滑动模板,在仓壁的上部通过钢牛腿与桁架构成支撑平台;再在此支撑平台上搭设用于支撑仓顶的支撑架体,大大节省了支撑材料,并减轻了工人的劳动强度,提高了搭建的速度,缩短工期,提高加工效率。     

IHI摆式飞剪剪切机构运动学性能分析

飞剪是钢铁生产企业连续轧制生产线上的重要设备,其结构设计、控制与调整很复杂,其工作性能与连续轧制生产线的生产效率密切相关.作者分析了IHI摆式飞剪结构及传动原理,建立了剪切机构运动学数学模型;应用Matlab程序设计语言强大的数学计算和图形处理功能,将剪切机构运动学模型程序化、数值可视化,得出飞剪上、下剪刃的运动轨迹曲线、速度曲线以及剪刃开口度变化曲线,这对了解飞剪运动全过程和定量分析剪切机构工作性能,合理建立剪切机构优化设计模型具有参考价值.     

钼粉还原自动化生产线装料称重装置的设计

针对钼粉还原炉自动化生产线的工艺需求,设计了一种装料称重刮平与现场控制为一体的钼粉自动化装料称重装置。详细论述了该装置的机构组成及工作原理,并以ADuC824单片机为主控单元、EPM7128为逻辑信号处理单元构建完整的软硬件测控单元平台,设计制作了相应的部件单元和软件程序,并进行了现场试运行实验。实验结果表明,该称重装置重复性测量精度标准差为1.5 g,最大相对误差为0.11%,达到了钼粉还原炉自动化生产线所要求的称重误差控制要求。     

一种风动双向推料机设计

根据某企业生产线上下料的需要,基于节能环保、可靠性高、运动平稳、易于制作的理念,设计了一种风动双向推料机。该推料机将凸轮机构、齿轮机构、曲柄滑块机构很好的结合在一起,能够实现双向推料。设计了推料机的传动系统与执行机构,并对大小齿轮、传动轴、曲柄滑块机构、凸轮轮廓的主要结构和尺寸和进行了设计与计算,并进行了优化。按照设计的结构和尺寸进行了加工和制造,运行的性能达到了设计要求。     

磨盖板机中连杆机构的设计原理

磨盖板机中的盖板传动装置由一个曲柄滑块机构和两个转动导杆机构等组合而成。研究表明,转动导杆机构与曲柄滑块机构的组合可与正弦机构在运动学上接近等价;而这套机构与另一个转动导杆机构的组合,可使从动件在工作行程内作近似的等速运动。为了实现这个要求,文中对上述各个机构的尺寸参数、转速比及相对位置作了规定。作者还导出了盖板速度的计算公式,同时对以往某些类似的公式提出商榷。在上述研究成果的基础上,作者对现有磨盖板机中的连杆机构的尺寸参数进行分析,找出其中不合理的部分,从而提出了改进方案。     

基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统设计

针对工业生产加料过程中自动化程度低、工人劳动强度大、生产成本高等缺点,设计了基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统。采用三菱FX-1N型PLC作为生产现场信号的采集及控制信号输出的控制器,上位机采用MCGS组态软件开发出动态监控界面,能够对整条生产线的运行情况进行实时监测。监控系统的设计符合自动化生产的要求,具有较高的工业应用价值。