注塑模冷却系统的优化设计

注塑模冷却系统的设计直接影响着注塑生产效率及塑件质量。采用最优化方法 ,结合热传导理论 ,获得了注塑模冷却系统的重要设计参数的最优解。     

注塑模冷却CAD系统的研究与实现

注塑模冷却系统设计是在注塑模设计的一个非常重要的环节,以电子接插件用塑件在注塑模设计为例,对注塑模冷却系统进行充分分析的基础上,开发了注塑模冷却ＣＡＤ系统,该系统将制品进行基本分类,建立以菜单驱动检索的图形库,可以根据制品形状尺寸,大致确定模具外形尺雨和型芯型腔尺寸,并根据塑料材料的性能,加工工艺条件选择冷却方式等,粗略地确定出冷却管道的布置情况,预测制品的顶出温度,在进行预测值与期望值比较的基础     

注塑模具冷却系统库的CAD/CAE技术研究

注塑模具冷却系统对于提高模具的设计制造水平和制品的质量是非常重要的.为获得高质量的注塑模具冷却系统与简化模具的设计过程, 本研究采用Pro/E的零件库功能设计技术,建立了高效的冷却系统模板; 利用族表建立父冷却系统零件数据库,快速生成了所需冷却系统,该系统具备可通过参数修改获得完整注塑模具零件的功能.经典型注塑模设计及制造的实际应用, 结果表明所设计的系统具有方便、实用、高效的特点.     

注塑模CAD／CAE系统面向对象的设计

建立了基于ＯｐｅｎＧＬ的用户界面管理系统ＵＩＭＳ,ＵＩＭＳ提供了直接操作图形对象的语义反馈机制。阐述了ＵＩＭＳ中由对象操作集建立和编辑图形对象集的运作过程,以及图形对象集的组织形式－数据有向无环图的特点。以ＵＭＩＳ为基础,采用继承的构造方式建立了高级图形对象集和专业图形对象集及其相应的操作集,提供了高级用户交互的高级Ｉ／Ｏ接口。设计和实现了面向对象的有限元方法（ＯＯＦＥＭ）,介绍了应ＦＥＭ领域中实     

基于塑料齿轮注塑模的设计

随着我国塑料工业的发展,高精度性能塑料齿轮已普遍应用于照相机,复印机等高科技产品中。由于齿轮塑件在尺寸精度、形位公差等方面要求很高,成型时需要考虑控制收缩造成的齿形误差,所以齿轮注塑模设计是一项难度大、技术含量高,工作量繁重的任务。针对直齿圆柱齿轮塑件的结构特点,确定出了直齿圆柱齿轮模具的整体结构。     

注塑模热流道温度场的数值分析

通过对热流道的离散，运用数值分析的方法，与冷却分析的瞬态结果耦合，并松弛迭代求解热流道在成型过程中的温度场，在此基础上可以更为准确、可靠地设计热流道的温度调节系统．     

注塑模热流道温度场的数值分析

通过对热流道的离散，运用数值分析的方法，与冷却分析的瞬态结果耦合，并松驰迭代求解热流道在成型过程中的温度场。在此基础上可以更为可地设计热流道的温度调节系统。     

注塑模冷却模拟系统

对注塑模具以及制品的冷却过程进行分析，从热力学基本理论出发，引入合理的假设和简化，建立了注塑冷却过程的数学模型，采用边界元法和有限差分法耦合求解模具和制品的温度分布。     

注塑模冷却模拟系统

建立了用于多种实用冷却装置却模拟系统，对工程中常用的冷却装置提出了适当的处理方法。为了分析稳态过程，将制品分成许多薄层，层与层之间的传热采用有限差分法计算，对模具采用特解边界元法进行计算。多个工厂的应用实际表明，系统的运行速度快，计算精度高。     

注塑模冷却时间理论计算公式

本文从传热学的原理出发,建立了注塑件冷却的数学模型,当注塑件每个表面有1/3厚度达到固化时开模,据此推导出了注塑模冷却时间理论计算公式,此式更加符合生产实际,可用于注塑模冷却系统的设计及指导注塑件的设计与生产。     

基于ANSYS的工业机器人大臂的有限元静态分析

以自主研发运用于小型工业生产流水线的六关节工业机器人为研究对象。根据其性能和结构要求,确定该机器人结构的总体设计方案,运用Solidworks三维建模软件构建出所分析的机器人大臂的实体模型,并运用ANSYS分析软件完成对大臂的有限元静态分析,分析结果符合设计要求。本文的研究为六关节工业机器人部件设计的合理性和可靠性提供了科学依据,同时在大臂运用于不同负载情况时对其进行优化设计提供了理论依据。     

采油单螺杆泵接触压力有限元分析

单螺杆泵转子与定子橡胶间接触压力是影响磨损的重要原因,根据其工作原理和结构特点,用SolidWorks建立了油田用单螺杆泵的实体模型,利用基础试验确定了定子衬套橡胶的本构关系是Mooney-Rivlin模型,以及确定了本构关系中所需要的常数,适应了材料非线性.利用有限元分析软件ANSYS,经过多次尝试选用SOLID45和SOLID185单元,模拟螺杆泵工作参数建立有限元模型,运用ANSYS进行力学分析,得出接触压力的分布规律,为分析螺杆泵的磨损和寿命问题奠定基础.     

倍捻锭子的有限元模态分析

利用ANSYS软件对短纤倍捻锭子构建有限元模型，进行振动模态分析和后处理，并对分析方法和分析结果进行讨论。     

空间桁架结构动态特性的有限元分析

随着航天技术的发展,大型空间桁架结构在航天工程中得到了越来越广泛的应用。针对空间飞行器桁架结构,应用有限元方法对结构动态特性进行了研究,首先建立了桁架结构的有限元模型,进一步对桁架结构施加空间扰动激励,对桁架结构进行了结构动态特性仿真,详细地分析了空间扰动对桁架结构动态特性的影响。最后,分析了不同材料对桁架结构动态特性的影响。仿真分析结果可以准确地预测空间扰动对飞行器桁架结构动态特性的影响,有利于对飞行器结构进行振动控制,提高飞行器星载设备的精度和性能。     

基于有限元法的立式加工中心的动态分析

本文建立了XH715立式加工中心的有限元分析模型,运用有限元分析法对该立式加工中心进行了模态分析和谐响应分析.分析结果表明,优化的XH715立式加工中心工作性能优于原模型,对生产实际有指导意义.     

FEM/BEM方法预测发动机油底壳噪声辐射

结合有限元法和声边界元法建立了发动机油底壳辐射噪声预测模型，开发了相应的计算程序，在多点激励条件下，对油底壳进行了噪声预测．试验结果表明该方法有较高的计算精度，为发动机噪声优化设计打下了良好的基础。     

下承式钢管混凝土拱桥有限元模型计算分析

本文以胜利大桥为背景,采用桥梁有限元分析软件MIDAS/CIVIL建立模型,对钢管混凝土拱桥成桥后的挠度值、应力值及结构的自振特性进行了分析。计算结果表明：该桥在设计荷载下的最大挠度值及应力值均小于规范规定值,结构处于安全的范围内。     

注塑模冷却系统设计探讨

讨论了注塑模冷却时间计算公式，分析了充模过程中模具温度变化的主要传热形式。在不同的冷却状态下，应用微机系统进行采集和处理，研究模具温度的变化，对注塑模冷却水流速的控制、冷却水孔直径大小的选择及冷却管道的排布提出了建议。     

ABAQUS在工作辊冷轧薄板有限元动态模拟中的应用

本文首先对工作辊冷轧薄板在ABAQUS中的有限元建模要点进行了说明,其次对计算得到的数据进行了处理。通过对计算结果进行分析,发现计算结果是令人满意的,从而证明了使用ABAQUS分析软件对工作辊冷轧薄板进行有限元动态模拟是可行的。