管材切割机的研制

针对国内对薄壁圆形管材的切割效率低,工人劳动强度大等缺点,设计了一种新型的管材切割设备.该装置采用工件旋转、割炬固定的激光切割工作方式,结果表明可以提高加工精度,提高生产效率,实现自动化生产.     

切管自动送料装置的设计

在以各种管材为原料的产品生产过程中,管件切割的送料方式直接影响到切割的精度和生产效率,继而影响产品的质量和成本。目前管材切割的送料方式大都是人工操作,切割精度和效率低,劳动强度大。根据管材自动切割的精度、效率、安全性和稳定性等方面的需求,对自动送料装置的驱动、传动和控制方式等进行了设计。通过步进电机和滚珠丝杠传动机构进行自动送料,气动驱动组合夹具进行不同数量和截面形状管材的可调装夹,参照企业生产需求设计了机架,装置实现了管材切割送料的自动化。     

仓顶盖板数控剪切斜切自动化生产线设计

针对现有仓顶盖板生产线劳动强度高、工作效率低、占地面积大、加工精度低的现状,设计了仓顶盖板数控剪切斜切自动化生产线,简化了仓顶盖板加工步骤。对斜切机调角机构、定速送料装置和剪切机进行了结构改进,并在调角的基础上提出了将定速送料装置送料速度和剪切机滚刀座进给速度进行速度合成的滚剪刀剪切加工方法。为保证剪切时连续送料,斜切机采用同步动态剪切方式,并设计了往复运动机构实现斜切机的动态剪切。该生产线自动化程度高,提高了仓顶盖板的生产效率,缩短了生产线,减少了盖板镀锌层的划伤,延长了钢板仓的使用寿命。     

光线交叉对准式联板制孔定位装置

本文结合我厂加工钢结构联板量多、工人劳动强度大、制孔精度不够高以及现有制孔能力不能完全满足进一步生产组合需要的实际,利用现有亲闲置设备,主要论述了设计制作出一套通过两交叉光线面在待加工联板面上的交点来对准联板孔样冲的辅助定位装置.通过该定位装置的应用,不但降低了工人操作强度,而且提高了制孔效率和加工精度.     

微电机盖板多工位级进模设计

针对微电机盖板在单工序模具生产过程中出现的高成本、低精度和低生产效率等问题,提出了一种新型的多工位级进模冲压方案。在分析微电机盖板的冲压工艺性的基础上,详细介绍了条料排样、模具结构设计等一系列技术难题的处理方案。模具选用滚动式精密模架,其运作平稳无偏斜。设计了弹压卸料装置以提高凸模导向精度,同时可保护细小凸模。为了保证送料的精度和平稳性,进一步采用了自动送料机构作粗定位、导正销作精定位及浮料装置相结合的方式。生产实践表明,该排样方案和设计的10工位级进模是合理可行的,能满足零件大批量、高效率、高品质的生产要求。     

基于工况现场的铜合金红冲加热装置设计

通过介绍铜合金红冲加热的现行方式,探讨了新型铜合金红冲加热装置的设计。该设计充分利用了被加热工件的特性,能满足加热温度、工件出炉频率和环境保护等要求,实现了铜合金红冲加热装置的现场化、小型化和自动化。     

数控车床棒料送料装置的类型及其选择

针对工厂工艺规划中数控车床自动棒料送料装置选型与配套问题，介绍了３种典型棒料送料装置，分析了每种送料装置的工作原理、特点和适用范围。给出了根据生产实际选配料控车床棒料送料装置的原则，并结合实际进行了送料器选型分析。     

基于PLC的高稠度半成品上料装置控制系统设计

本文主要阐述了高稠度上料装置的控制系统设计,对上料装置进行分析,合理选择控制方法;选用PLC自动控制,对PLC的接线和PLC梯形图进行设计。应用实践证明,所设计的控制装置能满足正常的生产要求,不仅降低了操作工人的劳动强度、提高了生产效率,而且控制精准、安全可靠。     

一种管道普通阀门开启或关闭电动装置的设计制作与应用

本文介绍了一种管道普通阀门开启或关闭电动装置的构成、工作原理、设计制作。该装置的应用解决了购置成套电动阀门价格高、维护难的问题,其推广应用可减轻工人劳动强度,降低作业环境的安全风险。     

淬火机械手

热处理盐浴炉加热,具有加热速度快,工件表面不易氧化脱碳等优点,目前被广泛用于批量大、产量高,表面质量要求较高的量具刃具模具和机床零件的热处理加热。然而绝大多数工厂的热处理盐浴炉生产仍停留在用手工操作,劳动强度高、产量低。上海量具刃具厂高速钢热处理淬火工艺采用并排四个盐浴炉,二个预热,一个加热,一个分级冷却共四种不同温度。过去生产中全部由人工用勾子在高温下进行操作,不仅劳动强度高,而且生产远跟不     

冲床自动送料系统的设计制造

随着人们生活水平的不断提高,市场对家用电器、交通工具等的需求与日俱增,因此,对各类五金零部件的需求量将不断增加。大多数生产厂家,都是以冲床作为生产五金零部件冲压及成型的重要工具,而传统冲压过程依靠的人工送料方式工作效率低、劳动强度大且存在安全隐患。针对上述现象,该文设计制造了一种由液压驱动的新型冲床自动送料系统。实践表明,该自动送料系统实现了高精度、高效率、无噪音的绿色安全制造。     

轴承套钻铰孔的多件装夹夹具设计①

针对某精密轴承套件批量生产类型下钻铰孔夹具设计问题,提出三种类型装夹方案,采用三维装夹变形有限元分析方法分析夹紧方式,得出径向夹紧力所产生的应变应力最小且满足装夹需求。提出一种V形块定位和轴向气动夹紧的装夹方式,并运用多件装夹设计思想实现在数控机床上完成多件装夹功能,进而提高工件装夹效率。     

ZA81-63型多工位自动压力机研制成功

ZA81-63型多工位自动压力机是由华中工学院锻压教研室主持设计,由沙市热水瓶厂、沙市第一轻工机械厂和华中工学院等三个单位联合研制的.该机用于冲压热水瓶外壳肩、盖、底三大件,采用了气动摩擦离合器和制动器,采用了由行星齿轮传动的夹板式毛坯送料装置、滚筒式带料单、双排样送进装置或圆片料自动送料装置,实现了冲压生产自动化.压力机吨位为63吨,滑块行程为220毫米,工位距为     

平面型热声转换装置的特性分析

利用热声效应制作出一种由加热层、绝缘层和储热层构成的平面型热声转换装置.对加热层输入交变电压信号时,由于焦耳效应及各层材料的不同热力学特性,其表面附近区域会产生相应的声波.通过对装置模型进行理论分析,推导出装置输出声压及效率的表达关系式,并利用高速数据采集系统及红外成像仪对装置工作特性进行了实验研究.结果表明:该平面型热声转换装置的输出声压和效率随输入电功率的增大而增大;环境温度对装置输出声压的影响较小;通过对装置表面静态温度场分布进行分析,得到装置结构的优化方法.该装置实现了电能、热能、声能之间的转换,具有无任何运动部件、频率可控、稳定性高等优点,因而可广泛用于电声换能领域.     

U型钢吊挂运输装置的设计与应用

煤矿井下在无法实现轨道运输且没有其他运输工具的情况下,U型钢的运输只有依靠工人肩扛手抬,劳动强度极大且效率很低。为减轻工人劳动强度,提高运输效率,我们设计了U型钢吊挂运输装置。现场使用情况表明明:该装置操作方便、结构简单,易于安装和使用,有较为广阔的推广使用价值。     

飞行器智能拉烟器结构设计及控制方法研究

目前,大部分的拉烟器需要手动拉烟,且烟带形式单一,在飞行表演中使用限制多,装置加装难度大,且用于小型旋翼无人机的拉烟器研究很少.为了弥补上述缺陷,提高拉烟器的实用性,设计了一种由导气装置、开关装置、生烟装置、控制装置和固定装置组成的智能拉烟器,详细阐述了其机械结构的设计思路,并基于拉烟器设计制作了相应的控制电路.通过半...     

轴承保持架自动冲孔机

采用PLC可编程控制器控制 ,步进电机分度 ,设计出能自动分度、自动冲孔、送料、退料的轴承保持架自动冲孔机 .解决了传统的轴承保持架侧孔冲孔模机械方式分度 ,分度精度低 ,积累误差大 ,废品率高 ,人工操作 ,冲裁速度慢 ,生产效率低等问题 ,工程应用中效果很好 .     

永磁可调冲床安全工具

永磁可调冲床安全工具是冲压工人一种手动辅助工具。该安全工具含有一个手柄和一根与手柄相连的连接杆。在连接杆的一端,设置有一个由稀土元素制成的磁钢体组成的、且其磁场强度可调的工件吸取装置和工件卸料机构。该安全工具结构简单、使用轻便、安全、自如,能有效地防止冲床工作过程中冲压事故的发生。     

黄磷生产自动化控制系统设计

针对黄磷生产装置及操作工艺条件,给出了基于PLC的自动化控制系统的设计,包含控制模块选型、通迅方式、系统网络结构、上位机组态及工业电视监视系统,形成了完整的自动化控制中心.实现了黄磷生产的自动化控制,降低了生产工人的劳动强度,提高了生产装置的效率.     

利用柵流的变化实現高频淬火加热自动控制

本文探讨了钢件在高频加热过程中的相变,从而导致振荡器工作状态的改变的内在变化关系,利用钢件感应加热时栅流变化的停滞点来确定加热规范。并通过电子式控温毫伏计的控制装置,实现成批工件的加热自动控制,代替了人工目测温度或时间继电器的控制方法。它的优点在于栅流的变化与加热钢件表面层组织转变密切相关,从而大大减免外界因素(油烟、水蒸汽的遮蔽以及工人视觉疲劳等)对温度测量及加热控制的影响。