十三辊变节距钢板矫正机机架立柱与上横梁的有限元计算

本文采用“线性静动力结构分析程序(SAp-5)”对十三辊变节距钢板矫正机机架的立柱与上横梁的强度与刚度进行了有限元分析,求得了在等效矫正力作用下,立柱与横梁的变形情况及应力分布,为设计高强度钢板矫正机提供了依据。     

关于辊式钢板矫正机咬入条件的初步分析

应用辊式矫正机矫正钢板时采用大变形方案能获得辊数少、矫正质量高的有利效果。但是大变形方案有一前提,即在矫正过程中必须满足咬入条件。将此类矫正机的咬入杂件进行了初步分析,并结合在实验矫正机上所获得的实验结果,给出能保证咬入的矫正辊极限调整量的简化计算公式。     

九辊钢板热矫正机压力模型研究

本文运用最小二乘法将测量数据进行回归分析，建立了该矫正机的压力数学模型，结果表明，新建的压力模型与传统的理论压力公式是不一致的，为正确地设计，制造和使用矫正设计备备实用计算模型。     

辊式磨平均曲面辊压计算方法*

对辊式磨液压系统压力、磨辊与物料的接触面以及磨辊受力进行了分析,提出了一种新的辊式磨辊压计算方法——平均曲面辊压计算方法,并进行了理论公式推导。通过实例计算,从辊压数值计算大小、磨机主要受力部件的应力应变情况和磨机功率三个角度,将平均曲面辊压方法与传统平均物料辊压方法进行对比,验证了该计算方法的正确性和准确性。根据推导出的平均曲面辊压计算公式,分析了磨辊结构形式、物料最大粒度、料层厚度以及液压系统工作压力等设计参数对平均曲面辊压的影响,为辊式磨的设计参数选择以及结构强度计算提供了理论基础。     

单面瓦楞机的瓦楞辊机构中心距变动方程

瓦楞辊机构在瓦楞纸板成型过程中,由于瓦楞辊的非共轭齿廓的齿形特点使得其辊间中心距不停的变动。中心距位移变动是变加速度运动,产生的冲击会引起震动噪声,同时使得瓦楞纸板成型时易产生褶皱。楞高不一致,严重的还会产生裂纹。通过对瓦楞辊机构运行的研究,得出瓦楞辊机构辊间中心距的变动规律,为改进瓦楞辊机构及瓦楞机提供一定理论基础。     

摘辊式摘棉桃机的研制

阐述了４ＺＴ－８型摘辊式摘棉桃机的结构设计、试验方法、试验结果及结论等方面,试验结果表明,该机调整、保养较为方便,传动可靠,在适宜条件下棉桃摘净率达８８．６％以上,优于引进机型。     

辊底式热处理炉钢板温度监测系统研究

文章应用BP神经网络技术,探讨辊底式连续热处理加热炉钢板温度监测系统方案的可行性,提出串行网络设计思想和方法,在对各炉膛温度与被加热钢板温度之间预先寻求权值函数的基础上,将各炉膛BP神经网络串联构成热处理加热炉的BP神经网络监测系统,进一步寻求整个热处理炉各炉膛温度与钢板最终温度之间的权值函数(数学模型),作为热处理炉钢板温度检测系统的传递函数。该方案的特点是系统权值函数的逼近速度更加快捷,稳定性更好,系统硬件构成简单,加之引用加热温度的梯度预知限定条件,可防止权值函数掉入局部最优缺陷的学习失败。     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之六--辊系偏移距的确定

首次考虑摩擦弯矩和附加弯矩对辊系稳定性的影响，建立了四辊轧机辊系最佳偏移距模型。     

对辊窝眼式核桃开口机设计

为了便于核桃食品加工时的核桃人味、取仁或使核桃易剥食,设计了一种对辊窝眼式核桃开口机。该机采用锥辊式分级装置,可按核桃的粒径大小自动分级。采用对辊窝眼式开口装置,可实现核桃的挤压开口。窝眼的大小与分级装置相对应,使不同大小的核桃受到相同的挤压力。生产实验表明,用窝眼抓取核桃进行挤压开口是可靠的,开口率＞９５％,破碎率＜２％,生产能力＞１５０ｋｇ／ｈ。     

560型辊式离心饼干喷油机

饼干喷油机是生产中高档饼干的必备设备,也是饼干车间技术改造的关键设备。辊式离心饼干喷油机采用新型双辊离心式雾化原理,与国内现有传统喷油机相比,其雾化颗粒小,油雾分布均匀,不存在堵塞输油管问题。油液采用间接加温,无黑色油皮现象出现,且易于进出料,清除干渣、维护检修方便。该机设有网带和链条两种输送方式,便     

二辊周期式冷轧管机的运动分析及动平衡

本文对二辊周期式冷轧管机作了运动分析,分析结果表明,高速、长行程的冷轧管机必须进行动平衡;本文还简述了垂直滑道式重锤平衡的原理。     

立辊及挤压辊力参数的计算

直缝焊管成型机组的挤压辊和立辊是很重要的组成部份。本文按其工作原理进行了力参数分析和实测。并将计算值与实测值比较。证实本文的计算方法可用作生产中的预测计算。     

XGCF62钢板辊式淬火工艺开发与应用

依托国产中厚板辊式淬火机装备技术,通过理论模拟计算和工业试验进行了高品质锅炉压力容器板XGCF62淬火工艺及品种开发.应用有限差分方法,建立了中厚板淬火过程温度场计算模型,分析了不同辊式淬火工艺参数下钢板心部温度变化趋势;通过工业对比试验,研究分析了不同淬火工艺参数对淬后钢板金相组织和力学性能的影响.应用理论计算结果,在新钢厚板厂进行6～60 mm厚XGCF62钢板大批量淬火生产,淬后钢板板形良好,性能优异.     

钢窗异型材悬臂辊式矫直机主要参数的计算

本文对钢窗异型材断面进行等效矩形折算,以便简化计算。本文还阐述了在一些限制条件下对钢窗异型材悬臂辊式矫直机的主要参数(辊径、辊距、辊数和所需传动功率)的确定方法,并附有实例计算。     

用Kane方法进行二辊周期式冷轧管机的动力分析

利用Ｋａｎｅ方法对二辊周期式冷轧管机的机架运动装置进行了动力分析．用该方法推导动力学方程时不必象拉氏方程那样引入动力学函数．没有复杂繁琐的求导过程。而主要使用加法和乘法．从而明显简化了方程的推导过程．     

中厚板辊式淬火机淬火过程的温度场分析

通过建立中厚板辊式淬火机淬火过程的热传导控制方程,分析了热交换系数、淬火方式对中厚钢板淬火过程中温度场的影响.分析表明,淬火过程中,一定厚度的钢板,换热系数在一定范围内增大时,对流换热边界条件对钢板表面及内部温度变化影响效果显著;中厚板辊式淬火机淬火过程的特点在于,钢板首先通过冷却强度很大的高压淬火区冷却,使板材内部保持很大的温度梯度,从而保证板材获得较大的冷却速度;在较低冷却强度的低压淬火区完成淬火过程,板材内部温度梯度减小,可降低板材内部热应力.     

考虑辊系倾角的轴移式轧机辊系弹性变形计算

采用分段离散法 ,求解轴移式轧机辊系弹性变形 ,其方法主要特点是计算过程中考虑了轴移式轧机由于工作辊的窜动而引起的辊系倾角对辊系变形挠度的影响 ,为藕合计算板凸度时提供更为合理的辊系弹性变形模型。     

辊式矫直机矫直辊的弯辊模型

将板材在辊式矫直机矫直辊作用下的弯曲,假设为由压下机构作用的弯曲和由弯辊机构作用的弯曲共同作用的结果·根据梁的弹塑性弯曲理论,通过把板材弯曲当作梁的弯曲,并考虑到矫直机在入口处的压弯量,通常使板材弯曲时塑性变形层高度占厚度80%,认为经弯辊作用后塑性变形层高度增加了5%～15%,利用梁的弯曲挠度,建立不同弯曲的弯辊模型,求出了矫直辊的弯辊量·理论计算的弯辊量与实际设定值结果吻合,证明该弯辊量设定模型具有实际应用价值·     

计算球覆盖最小半径的神经网络方法

Banach空间中的闭球族称为球覆盖,如果任一元素的内部不含原点,且所有元素之并覆盖了单位球面.本文采用神经网络方法研究Rn中球覆盖最小半径的计算问题,重新给出计算基数为m(≥n 1)的球覆盖最小半径的公式(对于m=2n(对称)和m=n 1给出了解析表达式),然后基于罚函数法建立神经网络模型,该模型的平衡点集具有大范围吸引性且(渐近)稳定平衡点等价于(严格)极大值点.最后给出了数值例子验证该方法的有效性.     

中厚板辊式淬火机淬火冷却系统的开发与应用

结合实际工况参数,采用有限元分析工具ANSYS软件,研究了辊式淬火机淬火冷却系统集管进水方式、均流结构等对喷水系统流量分布的影响.分析表明,中间进水形式的集管可形成一定的中凸水量分布,易于获得较为合理的水量分布;集管内的隔板阻尼可较明显地改善喷嘴射流速度分布的均匀性.并以自主开发的淬火机缝隙喷嘴结构为例,分析了缝隙射流的流动特性,模拟表明,所开发的缝隙喷嘴结构出口射流沿喷嘴长度方向的速度分布较为均匀,紊动度小,有利于保证淬火钢板的冷却均匀性.将开发的淬火冷却系统应用于生产实践,取得较好的使用效果.