断层产状要素的正确判断——对煤矿生产是至关重要的

由于对3212运输巷断层产状的正确判断使3212工作面增加了可采储量46385吨,为企业增加收入3061万元,延长了工作面服务期限。     

3212工作面初放期间强制放顶及瓦斯综合治理技术改进

一、问题提出钱营孜煤矿南一采区3212工作面,其工作面倾向长2823.6m,走向宽275m,平均煤厚2.4m。3212工作面于1月22号进行联合试运转。由于3212工作面存在特殊的地质条件和瓦斯赋存状况,为保障安全,初采期间需强制放顶,对瓦斯进行综合治理。     

DTL型胶带机在开拓巷道中的应用

一、概述钱营孜煤矿为生产能力400万吨/年大型矿井。其胶带机在井下承担着采区上(下)山、平巷的运输任务。目前该矿使用的胶带机为SSJ-80型胶带机,带宽为800mm,运量400T/小时,运输距离不大于1000m。在开拓掘进中,生产工序为迎头打眼放炮,放炮后的矸石用耙斗装岩机耙到胶带机上,胶带机将     

综采工作面末采顶板控制技术

三交河煤矿为山西焦煤霍州煤电集团的一个年产300万吨的大型矿井,矿井内共四个采区（三、五、六、下组煤,其中三、五、六采区为平硐开拓）。2个采区负责全矿生产任务,每个生产采区内布置一个回采工作面,即全矿共两个回采面。其中,五采区由于煤层较厚（h=4m）,为大采高采区,工作面为大采高工作面,即504回采工作面。根据生产要求,现做出2-504工作面回撤期间回撤工艺及支护技术,如有不妥之处,请给予批评指正。     

成庄矿主斜井胶带机驱动改造

随着成庄矿生产能力的不断提高,主斜井胶带机作为成庄矿原煤提升的关键设备总是存在这样或那样的问题,为满足生产的实际需求,对主斜井胶带机驱动的减速器和一次驱动滚筒进行了改造。详细介绍了驱动改造的方法及注意事项。     

地面定向钻技术在综采面突水治理中的应用

朱庄煤矿是一座生产能力2.2百万吨/年的大型矿井,水文地质类型为极复杂型。发生突水的Ⅲ631综采工作面位于Ⅲ63采区上部,为该采区右翼首采面。开采煤层为山西组6煤层,含煤地层之下为太原群灰岩。工作面走向长412.5m,倾斜宽180m。煤层倾角16~18°,煤层厚度平均2.8m。     

综采工作面发生推移输送机被压的原因及对策

范各庄矿2397工作面倾斜长165.1m,平均煤厚1.83m。工作面支护选用BY320-11/28液压支架,刮板运输机为SGZ-730/400。在2397工作面回采过程中,曾多次发生压死挂板输送机俗称压溜子的事故,且每次发生都影响正常生产1～2个小时,甚至连锁引起更大的生产事故,这在一些设备使用年限长,电机功率小,工作面长度偏大的采煤工作面存在一定的共性。     

下行抽架在大倾角综采工作面的应用

根据钱营孜煤矿3212综采工作面倾角大及其他实际条件．对该工作面支架回撤方案进行设计．通过理论计算和采用安全防范措施，确定了液压支架下行回撤方案的可行性。现场试验表明：液压支架采用下行回撤方案，节约了做拆除支架平台的成本．每班可减少作业人员7人．也为以后类似条件下的综采工作面回撤液压支架提供了经验，     

红庙矿综放面防灭火合理注氮参数

针对红庙矿五区5-2S综放工作面采空区防灭火合理注氮参数确定的问题,采用现场实测、实验室实验以及计算机模拟相结合的方法,数值模拟研究了不同注氮量、不同注氮位置、不同注氮时间对综放面采空区自燃"三带"分布的影响规律.结果表明:随注氮量的增加,采空区自燃氧化带的最大宽度逐渐减小,红庙矿五区5-2S综放工作面合理的注氮量应该为660～800 m3/h;合理的注氮位置为距工作面运顺侧采空区后方10～30 m;每天的累计注氮时间不超过15 h.红庙矿五区5-2S综放工作面在实际生产过程中采用了上述注氮参数,取得了很好的防灭火效果,有效地预防了采空区自燃的发生,保障了工作面的安全生产.本研究对煤矿防灭火具有一定的指导意义.     

深部大采高综采工作面微震活动规律多因素分析

为探索深部大采高综采工作面冲击地压监测技术,基于现有的微震监测技术与装备,并结合采场布置与生产接续安排情况,研究了深部大采高综采工作面微震活动规律.对工作面从开面到"见方"阶段大量微震事件进行统计分析,得出诸因素如空间、时间、煤层及工作面生产活动对微震活动造成的一般性规律,为下一步同类工作面开采提供防冲监测依据.     

RTK定位技术在地表移动沉降观测中的应用

正钱营孜煤矿3212(W)为首采工作面,位于矿井-650水平西一采区北翼,工作面机巷长2196m,标高在-650～-610m;风巷长2252m,标高在-630～-570m;两巷方位角339°;开切眼斜长200m,平距194m。工作面煤层平均倾角16°,煤层走向为NW。     

天祝煤矿3228工作面突水机理分析及水害防治

天祝煤矿3228工作面在回采过程中出现三次突水,最大突水量为77.2 m3/h,严重威胁着工作面的安全生产。在充分分析矿井和工作面地质及水文地质资料的基础上,采用煤层顶板"上三带"(垮落带、导水裂缝带和整体弯曲下沉带)理论、水文地质学原理、地表岩移理论等,并结合地表裂缝带的研究成果,分析了工作面突水水源及突水机理。结果表明:3228工作面煤层回采过程中,其导水裂缝带穿透了上覆窑街组含水层,窑街组含水层是工作面的主要突水水源;地表裂缝和导水裂缝带不连通,金沙河河水和苦水峡组含水层中的水均不会溃入工作面。3228工作面水质化验资料证明了上述分析的正确性。在此基础上,采用"大井法"对3228工作面的涌水量进行计算,计算结果与实际出水量基本一致。并制定了相应的防治水措施,确保了3228工作面安全回采。     

薄煤层综采工作面设备撤除实践

一、概述 谢一矿5111C15薄煤层综采工作面3机配套设备为:MG2×70/330-BWD型采煤机1台、SGZ-630/264运输机1部、ZY3200/9/18两柱掩护式液压支架110架.该面于2005年6月回采完毕后进行工作面设备撤除.     

石化炼油厂直馏航煤生产对策

在项目改造设计和规划中,2014年50万吨/年全镏份2#加氢装置将改造为80万吨/年航煤加氢装置。在此之前,经过技术论证和市场调研后,发现扬子石化炼油厂50万吨/年全镏份2#加氢装置可以采用现有的生产工艺和技术生产条件,通过简单改造提前生产直馏航煤,并能够取得良好的经济效益。在2013年10月,2#加氢装置按航煤质量标准组织试生产,并取得成功。     

大隆矿井下大采高液压支架安装拆除工艺的探讨

煤矿井下综采工作面的安装拆除工作是煤矿生产的重要组成部分，是矿井生产的不可缺少的一个环节。目前我矿矿井的生产能力为295万吨／年，运输方式为轨道运输，地质构造较为复杂，井下顶板压力大，顶板岩层较为完整，不适合放顶煤开采。集团公司引进了了ZY10000／27／56型大采高液压支架以及相关的配套设备。安装地点为我矿的南一901工作面。该面位于南一采区的南侧。东以8层煤与9层煤的煤层分叉线为界，西侧以大巷保护煤柱为界，南侧以井田边界为界，北侧为南一902设计工作面。工作面走向长965m，倾向宽178m，面积180803平方米，可采储量110万吨。煤层厚度最大3．5m，最小1．6m，平均厚度3．1m，回顺断面宽5．2米，中高3．5米，运顺断面宽5．2米，中高3．5米，切眼宽8．4米，中高3．5米。目前我矿以至于集团公司还没有使用过该架型的经验，现就该液压支架的安装拆除工艺做一简要探讨。     

澄合二矿24504综采工作面矿压显现特征

澄合二矿5号煤层松软、顶板稳定性差、煤层厚度较大,开采条件复杂,24504工作面为澄合二矿第1个采用1次全厚综采开采的工作面。采用现场观测方法,研究了24504工作面的矿压显现特征。工作面初次来压步距为31 m,平均来压步距9.4 m.工作面存在比较明显的周期来压来压现象,但来压强度变化相对较小;工作面平均支架工作阻力为2 500 kN/架,周期来压期间平均支架载荷3 713 kN/架,周期来压时平均最大支架载荷达到4 052 kN/架;工作面支架适应性比较好,主要设备选型配套合理。     

电石炉气法合成乙二醇的发展前景

新疆天业为解决电石炉气处理的世界难题,2011年新疆天业实施了"电石炉气制高纯一氧化碳和氢气工业化技术开发与集成"项目,利用电石炉尾气变压吸附提纯CO装置和变压吸附制氢装置已连续稳定运行,产品气CO规模为6000Nm3/h(纯度99%),H2为16000Nm3/h(纯度99.8%)。实现世界上首套利用变压吸附技术从电石炉尾气中提纯CO的大型工业化装置。该技术的工业化应用,为电石行业开创了低碳生产、高效创收的新途径。该装置作为新疆天业电石炉尾气合成20万吨/年BDO(一期3万吨/年)25万吨/年乙二醇(一期5万吨/年)项目的一部分,也为国内合成气制乙二醇技术发展提供了新思路。     

《临床医学诊疗》丛书简介

九十年代以来,我矿通过引进综合机械化采煤,树脂锚杆支护,无煤柱开采及矿井瓦斯预抽技术,使矿井安全经济效益不断提高——综采产量创1034856吨/面·年,月推进度193米,月最高产量12.93万吨;掘进工作面单进达447米(1537切眼及抽放巷)好成绩。     

综放工作面采空区瓦斯抽采对氧化升温带影响

为解决综放工作面回采期间瓦斯涌出量大、瓦斯抽采导致采空区漏风增加且易发生自然发火的问题,以红庙矿5-2S工作面自然发火和瓦斯抽采综合治理为例,采用现场实测和数值模拟相结合的方法,运用流体计算软件COMSOL对不同抽采量、不同抽采口位置时对氧化升温带影响规律进行研究.研究结果表明:采空区自燃"三带"数值模拟变化规律与现场监测数据相吻合;采空区瓦斯抽采量和抽采口所在位置与采空区自然发火危险性成正相关;5-2S工作面推进速度从3 m/d增加到3.2 m/d,瓦斯极限抽采量由31.71 m~3/h增加到120 m~3/h;距工作面切顶线10~20 m是采空区工作面最佳抽采位置.     

百善煤矿沿空掘进探放老空积水方法

百善煤矿隶属皖北煤电集团公司,位于安徽省淮北市濉溪县境内,初步设计生产能力为45万吨/年,矿井于1977年7月投产,投产后经过1982年和1985年两期技术改造,矿井生产能力已经突破百万吨,矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓,水平标高为-195米,经过30多年的高强度开采,现矿井已进入衰老期,开采技术条件逐年恶化。工作面掘进采用无煤