生物质平模成型燃料设备及规模化运行系统研究

研究设计了一种具有适应物料范围广、成型燃料直径易变化、生产效率高、能耗低等特点的生物质燃料平模成型设备.为了实现生物质成型系统规模化运行,降低能耗,提高产率,对生物质成型设备进行了合理配置和整合,实现了一体化运行.根据进料量、粉碎量、供热量、出料量、物料含水率等条件变化,对生物质成型设备进行自动化设计,实现了生物质成型燃料系统自动连续稳定生产,提高了设备的集成化水平,减少了人工操作.另外,生物质原料干燥过程采用生物质热风炉提供热源,不消耗传统能源.生物质平模成型燃料设备及其规模化运行研究为生物质资源的能源化利用提供较为合理的途径.     

废弃刨花板制备成型颗粒燃料物理性能初步研究

利用废弃刨花板为原料,采用环模制粒机成型设备,把原料压缩成颗粒成型燃料。试验研究生物质成型燃料的物理性质,主要包括生物质的密度、跌碎性、吸水性、渗水性和吸湿性等。结果表明:由废弃刨花板和贴面刨花板制成的生物质成型燃料,其密度、抗跌碎性和抗渗水性的差异较大。在再生木刨花成型燃料中加入杨木刨花,降低了燃料的抗跌碎性和抗渗水性。     

生物质燃料致密成型技术研究现状及发展趋势

详细阐述了生物质燃料致密成型技术的原理以及工艺,分析对比了当前国内外生物质燃料致密成型设备的优缺点,总结提出了未来生物质燃料致密成型技术的发展趋势。     

生物质固化成型技术研究进展与展望

生物质固化成型技术是规模化利用生物质能源的一种有效途径,综述了生物质固化成型技术在国内外的研究现状,提出了目前生物质固化成型技术存在的主要问题,并围绕山东大学在生物质固化成型技术研究与设备开发方面所取得的研究进展,分析了生物质固化成型技术机理和主要装备系统,提出了生物质固化成型技术的发展方向。     

桉树皮和桑枝制备颗粒燃料成型工艺研究

【目的】利用广西栽桑养蚕和造纸加工行业每年产生的大量生物质剩余物,高效制备用于供热领域的颗粒燃料。【方法】以桉树皮(Eucalyptus Bank,EB)和桑枝(Ramulus Mori,RM)作为原料制备生物质颗粒燃料,分析生物质原料的种类、环模孔长径比、颗粒大小、原料含水率以及添加剂含量对颗粒燃料成型效率的影响。【结果】添加少量的木质素粘结剂可以降低生物质原料的成型压力,当原料的含水率为16%~20%,颗粒度为4mm,环模孔长径比为4.5∶1,粘结剂添加量为5%时两种生物质原料都可有效成型,所制备的颗粒燃料的密度≥1.1g/cm3,机械耐久性≥95%。【结论】本研究工艺成型率高,获得的颗粒燃料符合生物质燃料要求。     

生物质燃料固化成型工艺研究

生物质成型燃料作为生物质能源,具有原料来源广泛、可再生、清洁等优点,最近几年得到了快速发展,目前我国也出台了很多相关政策,为它的发展提供了良好的环境。根据中国生物质成型燃料技术产业化现状,对技术、设备、资源等影响产业化的主要因素进行分析,研究了生物质固化成型燃料的各种工艺参数和研究现状。     

基于电镜的生物质成型燃料锅炉结渣机理研究

目前市场上已出现生物质成型燃料燃烧设备,由于结渣等因素影响,限制了这种生物质成型燃料燃烧设备的推广与应用.结渣不仅会对燃烧设备的热性能造成影响,而且危及燃烧设备的安全性.在生物质成型燃料炉渣电镜实验的基础上,揭示生物质成型燃料锅炉结渣的过程并得出预防和防止结渣措施.     

生物质颗粒成型影响因素分析

生物质颗粒作为生物质能源的重要利用形式,研究其成型过程中的影响因素有着重要意义。本文主要从原料、过程、设备三方面研究分析了影响生物质颗粒固态成型的因素,及其对颗粒质量系数(PQF)和颗粒耐久性指数(PDI)等指标的影响,各因素间的作用是相互关联的,其中设备孔型参数是分析研究的重点因素,是颗粒成型设备研究开发进行的前期基础研究。     

生物质块状燃料常温成型的技术特性讨论

生物质能源作为可再生能源越来越受到人们关注。本文阐述了生物质研究现状,探讨了生物质能源致密成型技术。在不同压力下常温成型的一些物理机械特性指标及其主要因素包括:物料含水率,压力,颗粒种类,原料种类,黏结剂等。对国内外研究现状做了总结。通过本文提供的理论依据,为生物质块状燃料成型的设备设计,结构改进及工艺参数提供参考。     

浅谈滴灌带生产中的挤出成型技术

<正>挤出成型是塑料成型的重要方法之一,滴灌带的挤出成型设备为螺杆式挤出机,在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型。1滴灌带的生产设备滴灌带生产设备主要为单螺杆挤出机(主机)、辅机及收     

生物质成型燃料洁净生产分析

为了定性和定量地对生物质成型燃料进行清洁生产评价,以平模和环模为成型设备的生物质一体化成型燃料生产系统为例,分析了生物质成型燃料工艺选择合理性、参数控制的有效性、生产稳定性、设备自动化程度、设备布置的合理性、公用工程节能要求等生产工艺与装备要求指标,新鲜水耗系数、能耗系数、物耗系数、清洁能源消耗系数、资源有毒有害系数等资源能源利用指标,产品合格率、产品寿命、有害产品系数等产品指标.结果表明:生物质成型燃料符合国家政策、工艺选择合理,从源头上杜绝了污染物的产生,消除了末端治理的压力;同时该系统生产稳定、自动化程度高、设备布置合理、能耗低;生产系统的新鲜水耗系数几乎为零,物耗系数小、能耗系数小、清洁能源消耗系数小、资源有毒有害系数极低;同时,生物质成型燃料是一种合格、耐烧和十分清洁的产品.     

生物质型煤成型实验研究

采用冷压成型工艺在一定的压力下生产出生物质型煤,并对型煤的成型性能进行了研究。结果表明,在生物质型煤中,生物质起到了粘结剂的作用。在相同的成型条件下,生物质复合型煤的抗压强度比一般型煤的抗压强度要高,并且把生物质添加量控制在一定范围内时生物质复合型煤的强度随着生物质添加量和成型压力的增大而增大。     

前轴成型辊锻工艺及三维有限元模拟

分析了前轴成型辊锻与模锻复合成形工艺的优点和工艺路线,采用刚粘塑性有限元方法对其成型辊锻过程进行了模拟,获得了辊锻成形流动过程和力能曲线,揭示了成型辊锻金属流动规律以及模腔设计和成形载荷之间的联系．通过成型辊锻各道次成形力与扭矩数值的比较,表明变形抗力是按辊锻顺序逐道增加的,对此进行了解释．将模拟锻件和实验锻件进行了对比,显示了金属流动的一致性和有限元模拟结果的正确性．实践证明,采用有限元技术研究前轴成型辊锻工艺,能减少工艺设计和工艺调试时间30％以上,有利于快速市场响应．     

我国生物质成型燃料产业实证分析

我国生物质资源丰富,生物质能源利用方式多种多样,其中生物质成型燃料技术属于比较成熟的利用技术之一.结合我国生物质成型燃料产业实证进行分析,提出我国发展生物质成型燃料产业的建议.     

稻草秸秆压缩研究及制粒机械设计

稻草秸秆是一种丰富的再生资源,但稻草秸秆属于粘弹性生物物料,自身密度小,不利于运输和储存,影响其深加工或二次开发利用.而秸秆压缩燃料由于具有很高的压缩比,方便运输和储存,同时改善了生物质燃料的燃烧性能,提高了生物质资源的利用效率.文章研究了稻草秸秆纤维物料的压缩特性、生物质成型机理及影响成型因素,总结出了一种较好的稻草秸秆压缩成型的工艺条件及工艺流程.基于生物质压缩成型技术,设计了一种平模压缩制粒机械,并对不同粒度、不同压力条件下的秸秆进行了压缩制粒成型试验.实验结果表明该制粒机械,能降低能耗、减少磨损,有着较高的生产率.     

草木灰颗粒肥成型技术研究

作物生长过程中主要通过扩散吸收外界营养物质,草木灰颗粒肥料为需钾作物补充一定量的钾元素,促进作物快速生长,实现生物质资源的规模化利用,对改善生态环境具有深远的意义。该文比较了目前生物质成型设备及各成型工艺的优缺点,确定采用模压式颗粒成型机进行颗粒成型试验研究。试验结果表明:由模压式颗粒成型机制备的颗粒,外形完整,表面无裂痕产生,草木灰颗粒质量最佳,该条件为草木灰颗粒肥烘干最佳工艺条件。     

小型钢槽丝成型机关键零件有限元仿真

钢槽丝(或槽骨)主要用于制伞业中,是伞骨生产的发展方向.钢槽丝成型是槽骨生产的关键,成型模的关键零件是成型轮轴、凸轮和凹轮,而成型模轴尤其重要,其设计水平对钢槽丝成型质量具有决定性作用.应用Solid Edge软件建立了钢槽丝成型机构主要零件的三维实体模型,应用有限元仿真软件MSC.VisualNastran对模型进行了有限元静力学仿真分析,获得了相关的应力、应变和位移仿真参数及其仿真云图.仿真分析可为钢槽丝成型机构的零件设计提供理论依据,为同类产品的开发和改进提供理论参考.     

生物质成型技术的研究

以玉米秸秆、杨树锯末和梧桐树叶生物质为研究对象,经收集、破碎等预处理后,常温下装入成型模具进行成型实验。研究成型压力、含水率及原料粒径对生物质成型效果与成型成品物理特性的影响。为生物质成型燃料的生产和使用,燃烧设备的研制以及合理选择燃烧设备的种类提供理论基础。     

秸秆压缩成型实验与分析

不同的生物质在压缩成型时有不同的物理品质,本文对不同粒度、不同压力条件下的秸秆进行了压缩成型试验,并对结果进行分析,得出在不同压缩阶段,秸杆粒度和压力对压缩密度有着不同的影响.为秸秆粉碎设备的选择和压缩成型设备的设计提供了参考.     

中冷器用集气铝扁管高频焊接前后的成型工艺研究

为解决现代汽车制造业对集气铝扁管生产的高速高精度要求,自主研发了一种铝合金薄带直接冷塑性成型为集气铝扁管的加工工艺,并着重研究了辊组模块化集成、基于变形区内连续成型以及辊组间速度匹配等关键技术问题。实验结果表明所设计的工艺及其加工设备合理有效,满足实际生产要求。