关于军工企业推行精益生产模式的探讨

精益生产是丰田公司创造的一种生产管理模式。近年来,中国企业热衷于开展各种形式的精益生产活动,但如何理解及运用精益生产理论,解决生产管理过程中的瓶颈是中国军工企业需要面对的难题。通过分析军工企业运营管理的现状,提出了精益生产理念,并运用精益工具优化企业运营管理模式,进而在企业内部形成一套较完善的精益生产体系,提高企业经济效益,降低企业运营成本,使企业在日趋激烈的市场竞争中保持优势,提高综合竞争能力。     

电网企业精益管理的探索与实践

"精益管理"是"精益生产"理论延伸至企业经营活动的全过程而提出的理念。论文介绍了精益管理的来源及内涵,论述了企业推行精益管理的必要性,并对荆州供电公司在精益管理方面的实践进行了分析和总结,指出了电网企业实施精益管理的发展方向。     

ERP，为精益生产护航

一直在想,ERP能为“精益生产”做些什么？后来从一位大师那里获知：所谓“精益生产”就是为企业生产管理瘦身——精简组织机构,优化业务流程,理清生产现场,疏通物流信息流通道。所有这些,与ERP的管理思想不谋而合。     

论定制件的生产组织过程

定制件的生产是一个大规模定制企业获取核心竞争力的主要因素，企业必须将管理重点放在定制件的生产上。本文认为，将精益生产与成组技术的哲理相结合应用到定制件的生产组织中去无疑是最合适的。     

基于精益的露天采掘设备燃料消耗研究

文章提出用精益的思想对采掘设备燃油消耗进行管理。通过对于精益管理的研究分析,提出解决问题的措施,包括优化生产组织、加强设备点检维护、强化绩效管理、提升过程管控,达到精细管理,从而降低设备燃油消耗,最大限度地降低企业运营成本。     

精益管理理论的起源与运用研究

本文对精益思想的产生、精益管理理论的起源与发展进行了较为完整的阐述,并对企业运用精益管理的影响进行了说明,强调精益管理的运用对于企业的生产和发展具有重要的影响。文章也提出精益管理理论的运用可以按照"五步法"以完成项目的方式进行,以更好地实现企业盈利的目标。     

精益生产管理在企业经营中的实际应用探讨

随着我国社会经济的快速发展,以及社会主义市场经济体制的逐渐完善,在激烈的市场竞争中企业主体的发展模式已经开始发生转变,由过去的重视企业生产规模的扩大、产值的提高,转变为对企业运行成本的精打细算,这在很大程度上提升了企业的经济效益。在这种企业发展形势下,精益生产管理是企业实现成本效益的主要途径,该文将从精益生产管理的角度出发,结合当前企业主体经营管理的实际,对精益生产管理在企业经营中的实际应用进行简要探讨。     

精益生产在自主品牌汽车企业的应用研究

精益生产是发源于日本丰田汽车制造公司,如今风靡世界的一种工业工程管理方式,是当今世界公认的最具革命性的生产管理及组织方式。本文结合国内新兴的自主品牌汽车企业上汽乘用车的生产车间具体情况,从精益生产的基本理论和实施原则及效果方面,分析了车身车间运用精益生产管理的工具开展精益生产的效果,具有很大的现实意义。     

从精益生产到精益企业——我国企业应对加入WTO的挑战

本文通过对精益生产和精益企业的研究 ,揭示了精益生产和精益企业的内在本质联系 ;并分析了如何建设有中国特色的精益企业 ,对我国企业应对加入WTO的挑战提出了建议     

创新设备精益管理初探

本文介绍了设备精益管理的创新实践。结合笔者所在的港口企业的特性和实际情况,分析港口设备精益管理的作用,提出设备精益管理的三部曲,即检查保养、维护维修、技术改造。强调了港口设备精益管理的执行力度。指出设备精益管理创新,对提高港1：7设备的管理水平和推动港口生产有重要意义。     

精益班组的实践与创新

太原供电分公司将精益化班组建设作为公司各项工作的突破口,开展了班组精益化管理竞赛活动,以班组精益化管理推进企业精益化管理的实现,取得了显著成效。     

精益管理会计中价值流成本核算

伴随着精益生产方式的广泛应用,精益管理会计应运而生。精益管理会计的核心内容是价值流成本核算。对精益管理会计主要特征进行了分析,对价值流成本核算主要思路和核算过程进行了探讨,指出价值流成本核算通过持续地改进价值创造过程,可最终实现企业价值最大化。     

基于现场管理的汽车制造精益生产模式

介绍了精益生产及其管理原则,论述了现场管理及其基本内容,以某汽车制造厂为例探讨了基于现场管理的精益生产模式。     

“精益思想”在企业信息管理中的应用

信息管理其实就是通过组织、再造等方式增加信息价值,然后通过交换、共享等方式传递给最终用户的过程,因此精益思想在信息管理领域也存在巨大的应用空间。介绍了精益信息管理的基本原则,探讨了＂精益思想＂在企业信息管理中的应用。     

运载平台高效总调运筹管理与实践

为适应运载平台总装过程中工作量大、任务急、需形成核心技术能力的特点，以运筹调度、精益生产、精益管理等为指导思想，采用调试流程重排、分时及分物复用、表格化调试及全周期管理等技术手段，实现人员、工艺、组织管理等因素的有机高效协调，优化了总装调试流程，建立了进度敏捷、高效响应的运筹管理机制，提高了运载平台总装中的高效调试水平。     

基于有向图的复杂产品精益生产协同优化问题及平台构建

研究了复杂产品的特性和生产需求,根据精益生产管理的指导思想,给出了复杂产品的精益生产管理流程;采用有向图和矩阵法表示复杂产品的时序关系,为协同生产提供了技术支持.构建了适合复杂产品特点的精益生产协同优化平台,实现生产、销售、库存、原材料统一采购等功能的一体化管理,并缩短交货期、降低成本、改进服务和提高产品质量,为推动企业应用先进的管理模式提供了参考依据.     

抽油机井的抽汲参数调整的优化方法

为了实现油田生产向精细化目标管理的转变,适应油田开发精细化管理的需要,通过对抽汲参数调整前后地面、井下系统效率和泵效的理论对比分析,依据抽油泵理论排量与有效举升高度的关系,优化调整抽汲参数;并在实践中对理论抽汲参数进行修正,使之调整后的抽汲参数与供液能力合理匹配。对于指导抽油机井的参数调整和节能效果分析具有一定的指导意义。     

基于精益建造理论的工程项目成本控制分析

提出了在建筑业内引入精益建造理论的观点,构建基于精益理论的成本控制管理新模式．从传统施工组织设计的角度出发,以某工程施工现场发生的实际成本数据为基础,构建了支持精益建造理论的各单项成本和浪费指标的数学模型,进一步分析确定的各项指标与时间的函数关系．最后,运用工程优化方法对总成本目标函数中主要指标进行敏感性分析,得到了主要浪费指标对施工现场总成本的影响程度．     

民航维修企业中精益卡板控制体系的应用

民航维修业由于受生产环境中各类不确定性因素的制约,使企业在生产运作的计划控制面临巨大的挑战.以厦门太古飞机工程公司为例介绍的生产计划管理,通过拉动式管理与目视化看板相结合的精益卡板计划生产控制体系,不断改善生产计划的精细化管理,有效地解决了计划编排与实际执行环节上的脱节,实现了生产计划的无缝连接,最终达到整体运作效率提高、各生产环节运作畅顺的精益生产改善.     

精益5S现场管理对提升员工生产效率问题的研究

丰田精益生产模式对企业生产效率的提升产生了显著的正面影响。作为丰田现场管理的核心精益工具,5S改进活动被视为实现精益生产不可或缺的步骤。本研究以员工认知负载为视角对5S改进活动进行建模,发现其能够有效降低员工认知负载,减少生产决策时间,从而促进员工生产效率。同时,研究强调了在5S改进中持续改善和及时维护生产环境的重要性,为企业管理者在实施5S现场管理提供了有益的管理启示。