低熔点低膨胀玻璃粘结剂

日本科学技术厅无机材料研究所制成一种用于硬质玻璃以及膨胀系数相同的陶瓷或金属密封粘结的低熔点低膨胀玻璃粘结剂。这种粘结剂以SiO_2、B_2O_3、PbO为主要成分,再添加适量为抑制膨胀系数的Na_2O、K_2O以及Li_2O和降低粘结温度的AI_2O_3(见表)。制得这种粘结剂的方法和熔化普通玻璃时一样,在1300℃～1550℃熔化后冷却,然后研成粉末。     

合成聚苯硫醚树脂的新方法

我们用硫磺、纯碱与对二氯苯在极性有机溶剂中进行反应,合成出线型的聚对-次苯基硫醚[Poly(thio—1,4—Phenylene)]树脂简称聚苯硫醚(PPS).对树脂的化学组成,结构、熔点、粘度以及热性能进行了测定。本法的产率高(85％)、重演性好.     

聚苯硫醚的合成及表征

研究了以对二氯苯和硫化钠为原料来制备聚苯硫醚;考察了制备过程中的各种影响因素,特别是添加水量对产率的影响;探讨了有关作用机理;测定了产物的某些物理性能;用红外光谱、差热分析、X射线衍射等手段对聚合物进行了表征。结果表明:聚合物C—S键的伸缩振动位于1091 cm~(-1),482 cm~(-1)中等强度峰系S—S键的特征吸收;聚合物为结晶性物质;热分解有两个区域,分别是282.5℃的吸热峰与582℃处的放热峰。     

聚苯硫醚的合成与结构研究I.聚苯硫醚的合成与结构表征

用不同原料和方法制备了不同类型的聚苯硫醚树脂.通过元素分析、红外光谱、激光拉曼光谱及X射线衍射分析等手段,对各种产品的结构进行了表征.对不同类型产品的结构差异进行了初步研究.结果表明,用不同的原料和方法都可制备聚苯硫醚树脂,各种聚苯硫醚树脂的结构基本接近,但具有细微差别.     

聚苯硫醚的合成与结构研究：Ⅰ.聚苯硫醚的合成与结构表征

用不同原料和方法制备了不同类型的聚苯硫醚树脂,通过元素分析。红外光谱,激光拉曼光谱及Ｘ射线衍射分析等手段,对各种产品的结构进行了表征。对不同类型产品的结构差异进行了初步研究。结果表明,用不同的原料和方法都可制备聚苯硫醚树脂,各种聚苯硫醚树脂的结构基本接近,但具有细微差别。     

低熔点低粘度的季铵盐类离子液体的合成与表征

烷基链的长短和对称性影响着四烷基季铵离子液体的理化性质,影响着其应用前景.本实验室设计、合成了系列新型丁基三乙基季铵型功能化离子液体,该类离子液体与之前报道的相应离子液体相比,具有相对较低的熔点,同时也具有更低的粘度.合成的离子液体中阴离子分别是三氟甲基磺酰根((CF3SO2)2N-)、六氟磷酸根(PF6-)、四氟硼酸根(BF4-)、硫酸氢根(HSO4-)、硫氰酸根(SCN-)和对甲苯磺酸根(PTSA-);利用核磁共振仪、密度仪、热分析仪、黏度仪、元素分析仪对其进行表征;研究了其与常规溶剂的相溶性,并对其结构和性质之间的关系进行探讨.     

低熔点合金模具试验成功

在毛主席“独立自主、自力更生”方针指引下,沈阳汽车制造厂广大工人、干部、工程技术人员在厂党委的领导下,在批林批孔运动的推动下,经兄弟省、市有关部门的共产主义大协作,采用低熔点合金(铋、锡基合金)制造模具,于一九七四年十月取得基本成功。经地方鉴定,可以推广使用。采用低熔点合金制造模具是一项新工艺、新技术。按该厂的实践,简单地说,就是在压机上,用低熔点合金直接铸造模具。其工艺方法是在压机的工作台上安一熔箱,箱内装适量     

聚苯硫醚的合成、掺杂及其导电性

以对二氯苯和硫化钠为原料、苯甲酸钠为催化剂,加压缩聚合成了分子量较高的线型聚苯硫醚(PPS)。加入1,2,4-三氯化苯可获得支化PPS。用SbCl_5(溶于CH_3NO_2)掺杂PPS,可使其导电率从10~(-16) S/cm增加到10~(-2) S/cm。溶剂CH_3 NO_2能显著加快掺杂速率并改善最终掺杂材料的导电性。探讨了掺杂过程溶剂的作用机理。考察了掺杂时间、温度、聚苯硫醚结晶性对掺杂后材料导电性的影响。     

线型高分子量聚苯硫醚树脂的合成

线型高分子量聚苯硫醚树脂的合成罗吉星杨云松（化学系）聚苯硫酸（ＰＰＳ）是由美国菲利普石油公司首先研究成功的特种工程型料,已广泛用于石油、化工、轻工、电子电器、汽车、宇航、军工、机械和食品等工业部门［１］．后来又研制出性能更为优异的新一代ＰＰＳ—高分子...     

合成条件对聚苯硫醚齐聚物物理性能的影响

用硫化钠和对二氯苯为原料，在常压下合成了聚苯硫醚（ＰＰＳ）齐聚物，并较系统地考察了单体配比、反应时间、反应温度等因素对ＰＰＳ齐聚物的产率、熔点、端基含量以及相对分子质量的影响     

低熔点铝基钎料的性能

采用真空感应熔炼炉制备低熔点Al-Si-Cu-Zn-Sn多元合金钎料,以Cu为主要降低钎料熔点的元素,Zn和Sn作为既降低钎料的熔化温度,又提高钎料的润湿性和流动性的元素.通过对钎料的性能测试表明:该钎料液相线温度为528.8℃,可在560℃钎焊6063铝合金,钎焊接头剪切强度达到母材抗拉强度的80%,并且该钎料具有良好的润湿性和流动性,可以用于锻铝及部分硬铝合金的钎焊.     

关于低熔点铝电解质成分的探讨

本文提出一种强酸性电解质,并对其物理化学性质进行了讨讨,分析这类电解质在操作中所存在的问题,指出这类电解质在我省铝工业中应用的可能性。     

低熔点玻璃非匹配封接

本文主要介绍低熔点玻璃非匹配封接的原理及工艺,所用封接试件的膨胀系数从(40～80)×10~(-7)/℃,封接用的低熔点玻璃胀膨系数为(80～100×10~(-7)/℃,封接温度550℃以下,封接试件用质谱检漏并进行常规排气试验,封接方法可用高频封,炉封等.     

金刚石钻头的低熔点浸渍工艺研究

金刚石钻头的无压浸渍工艺，是在装好金刚石的石墨模中放入骨架粉末和胎体材料。在以铜为合金的胎体材料中，加入一定数量的低熔点金属或合金。在适宜的覆盖剂保护下，胎体材料的熔化温度可以降低１００￣１５０℃。在熔化过程中，使金属或合金与铜合金相互作用，形成低熔点的液态化合物或共晶化合物，并具有较好的流动性和收缩性。在毛细管现象的作用下，液态金属能完善地浸渍整个碳化钨、骨架粉末的孔隙间、冷却凝固后，使钻头体、     

硫磺溶液法合成聚苯硫醚的结构研究

本文以硫磺和对二氯苯为主要原料,加其他反应试剂,在极性有机溶剂中进行常压溶液缩聚(简称硫磺溶液法),制得了聚苯硫醚(PPS).借助元素分析、红外光谱、激光拉曼谱和裂解色谱等手段,对该产品进行了分析。结果表明,链结构为:X—衍射和热分析表明,它是部分结晶高聚物。并将上述分析结果与美国PhillpsRytonV—1产品,国产硫化钠法PPS(以Na_2s和对二氯苯为原料溶液缩聚)和对溴硫酚铜自缩聚合成的PPS进行了比较,结果表明,它们的结构一致;与Macallum熔融聚合法合成的PPS比较,其链结构是不相同的。     

金刚石钻头的低熔点浸渍工艺研究

金刚石钻头的无压浸渍工艺，是在装好金刚石的石墨模中放入骨架粉末和胎体材料，在以铜为合金的胎体材料中，加入一定数量的低熔点金属或合金，在适宜的覆盖剂保护下，胎体材料的熔化温度可以降低１００～１５０℃．在熔化过程中，使金属或合金与铜合金相互作用，形成低熔点的液态化合物或共晶化合物，并具有较好的流动性和收缩性．在毛细管现象的作用下，液态金属能完善地浸渍整个碳化钨、骨架粉末的孔隙间．冷却凝固后，使钻头体、胎体和金刚石形成一个牢固的整体．     

油溶性低熔点合金纳米微粒的研制

由于液体金属具有很高的内聚能,要使合金液滴纳米化和在有机介质中高度分散,则必须使合金液滴表面钝化或对液滴表面进行修饰,本技术采用外力作用在有机溶剂中直接分散熔融的合金来制备油溶性合金纳米微粒,将大大降低金属和合金纳米材料生产成本,提高金属和合金纳米材料制品的生产量。将低熔点合金纳米微粒用作润滑油脂自修复和高效多功能抗磨添加剂。该技术采用外力作用在有机溶剂中直接分散熔融的合金来制备油溶性合金纳米微粒。由于液体金属具有很高的内聚能,要使合金液滴纳米化和在有机介质中高度分散,则必须使合金液滴表面钝化或对液滴…     

低熔点可加工微晶玻璃的研究

采用同类型组分替代法，用适量Ｂ２Ｏ３、ＺｎＯ等代替可加工微晶玻璃中部分对应组分，使可加工微晶玻璃的熔融温度得到较大幅度下降（１３００℃以下），并研究和使用了简化的晶化工艺，在６００～６５０℃进行晶化，使材料获得了优良的加工性能和较高的强度（可达１５２ＭＰａ）．     

聚苯硫醚的合成与结构研究：Ⅱ.聚苯硫醚的流变性能, …

在合成和表征不同类型的聚苯硫醚树脂的基础上，对不同类型ＰＰＳ的流变行为以及各类ＰＰＳ的结晶度及热历程对不同结构类型ＰＰＳ的结晶度的影响进行了研究，结果表明，各种聚苯硫醚树脂在相同条件下的流变性能有所不同，各种聚苯硫醚树脂的结晶度，及热奋力历程对其结晶行为的影响也有差异。     

紫外光固化环氧大豆油树脂的合成和表征

研究了可作为紫外光固化涂料和油墨等产品的基体树脂的改性环氧大豆油树脂的合成及表征.利用环氧大豆油的环氧环的化学活性,先后与丙烯酸和马来酸酐进行反应,分别合成了油溶性环氧大豆油丙烯酸酯(AESO)和水溶性的马来酸改性环氧大豆油树脂(MAESO).并用红外和核磁对两种产物的结构进行了表征.添加紫外光引发剂后,两种产物在紫外光照射下均可快速固化.合成AESO最佳条件为环氧大豆油:丙烯酸=1.2:1(摩尔比),催化剂三苯基膦的用量为总质量的1%,反应温度为120℃;合成MAESO最佳条件为AESO:马来酸酐=4:1(摩尔比),催化剂钛酸正丁酯用量为1%,反应温度90℃.