酶解法提取草鱼鱼鳞胶原蛋白的工艺研究

对酶解法提取草鱼鱼鳞胶原蛋白的工艺进行了研究,以胶原蛋白提取率作为评价指标,选择选择酶解温度、pH值、加酶量、酶解时间作为考察因素,进行了正交试验,确定最佳的提取工艺方案为A2B2C3D1,即酶解温度30℃,pH值4,加酶量2％,酶解时间1h.在该条件下草鱼鱼鳞胶原蛋白提取率为92.28％.     

响应面法优化酶解鱼鳞制备ACE抑制肽的研究

鱼鳞是鱼类加工的下脚料之一,含有丰富的蛋白质和矿质元素等营养物质,是非常好的可利用生物资源. 文中研究了碱性蛋白酶酶解鱼鳞制备ACE抑制肽的优化工艺. 以ACE抑制率为指标,在酶解温度、酶解pH、加酶量、底物质量浓度等条件下先进行单因素实验,在此基础上运用响应面法优化碱性蛋白酶酶解鱼鳞制备ACE抑制肽的工艺条件. 结果表明：在加酶量61%(约12 000 U/g)、pH 89、温度547 ℃的条件下酶解2 h,ACE抑制率理论值为8536%,实际酶解物的ACE抑制率为862%,相对误差为091%.     

响应面法优化鸡脂酶解工艺

通过单因素实验考察了脂肪酶、乳化剂、反应温度、pH值、反应时间、酶添加量及摇床转速等影响鸡脂脂肪酶水解的因素.采用响应面分析法对反应温度、酶添加量、pH值和反应时间等工艺参数进行了优化研究.结果表明,二次多项式模型符合实验数据.反应获得较优酸值时反应参数条件为:温度46.6℃,加酶量0.5%,pH值6.4,反应时间4.33 h.     

水提法提取鱼鳞胶原蛋白的研究

以混合鱼鳞为材料,采用水提法提取鱼鳞胶原蛋白,用单因素试验与正交试验优化提取工艺.最优提取工艺为:温度70℃,提取时间20min.料液比为1:40,得率为30.06%.用对二甲氨基苯甲醛比色法确定提取物中羟脯氨酸含量,根据羟脯氨酸含量进一步确定提取物中胶原蛋白含量为84.29%.     

响应面优化普鲁兰酶酶解玉米淀粉工艺研究

研究普鲁兰酶对蜡质玉米淀粉脱支工艺的影响.以还原力(DE)为考察指标,探讨pH、温度、加酶量和酶解时间对玉米淀粉脱支的影响,采用响应面法对酶解过程中的工艺参数进行优化.研究结果表明,在玉米淀粉脱支工艺单因素试验中最适的酶解条件是:pH 5.0,温度50℃,加酶量7.2U/g,酶解时间12h;最佳酶解条件为:pH 5.3,加酶量8.1U/g,温度50℃.最佳条件下得到的DE为0.57,较单因素试验的DE高,证明此优化条件能较好地提高蜡质玉米淀粉的脱支程度.     

响应面法优化狭鳕鱼鱼皮酸溶性胶原蛋白质的提取工艺

【目的】优化狭鳕鱼(Theragra chalcogramma)鱼皮中酸溶性胶原蛋白质的提取工艺,为实际生产提供工艺数据和理论依据。【方法】在乙酸浓度、提取时间和料液比的单因素实验基础上,以酸溶性胶原蛋白质提取率为响应值,采用Box-Behnken设计实验,建立提取率的二次多项式回归模型,考察3个因素对提取率的影响。【结果】对酸溶性胶原蛋白质提取率的影响为料液比提取时间乙酸浓度;交互项中料液比-提取时间项对提取率影响极其显著,料液比-乙酸浓度项对提取率影响显著,其他交互项对提取率影响不显著;通过实验数据结合回归模型进行数学分析,得到提取狭鳕鱼鱼皮酸溶性胶原蛋白质的最佳工艺参数:乙酸浓度0.5mol/L、提取时间40min、料液比1∶9。在优化参数条件下,酸溶性胶原蛋白质提取率的理论预测值为20.53%,实测值为20.10%;试验提取得到的胶原蛋白电泳图谱较为清晰,无杂条带出现。【结论】该回归模型合理可行,提取的产物基本保持了胶原蛋白质的原有结构。     

响应面法优化银鱼多肽的酶解工艺研究

为了提高银鱼的附加值,采用蛋白酶水解其蛋白制备银鱼多肽.以水解度为优化指标,确定酸性蛋白酶为最佳用酶,研究了温度、pH、料液比和加酶量对水解度的影响.用Design-Expert 8.0软件进行响应面最佳条件优化,确定最适水解条件为:41℃,pH 4.0,料液比1∶52,酶解时间6h和加酶量2.3%.优化后水解度达到15.13%,为银鱼的综合利用提供了一种新方法.     

响应面法优化一种新型类人胶原蛋白发酵培养基

目的 借助于MINITAB统计学软件,采用Plackett-Burman设计和响应面优化法对基因工程菌Escherichia coli BL21发酵生产类人胶原蛋白的原始培养基进行优化研究.方法 首先利用 Plackett-Burman设计筛选出对类人胶原蛋白产量影响显著的3个因素,即葡萄糖甘油1:4混合碳源、酵母粉和硫酸铵.在此基础上用最陡爬坡实验逼近最大响应区域,找到后续实验的中心点.再利用Box-Behnken实验设计及响应面分析法进行回归分析,确定主要影响因素的最佳水平.结果 优化后的3种主要影响成分为葡萄糖甘油1:4,混合碳源12.24 g/L,硫酸铵7.12 g/L,酵母粉5.53g/L.结论 方程拟合良好,优化后的培养基发酵产量经摇瓶和发酵罐验证,产量分别为5.91g/L和6.12g/L,较优化前分别提高了306%和296%.     

响应面法优化龙眼核多酚提取工艺的研究

以龙眼核为原料,用乙醇溶液为溶剂提取其中的酚类化合物,在单因素实验基础上,通过响应面法优化其提取工艺.结果表明,乙醇浓度对得率的影响达到极显著水平(P0.01),提取时间对得率的影响显著(P0.05),而提取温度与料液比对得率的影响不显著;4个因素对得率的影响大小是:乙醇浓度提取时间提取温度料液比.响应面分析得到的回归模型能够较好地预测实际得率,乙醇浸提龙眼核多酚的最优条件为:提取时间106 min,乙醇体积分数为58%,提取温度64℃,料液比为1∶9,在此条件下,多酚得率为42.690 mg/g,达到理论预测值的96.29%.     

响应面法优化猕猴桃类胡萝卜素提取工艺

为建立与优化猕猴桃类胡萝卜素的提取方法,本文以黄肉猕猴桃‘金什1号’果肉为试验材料,利用超声辅助法提取猕猴桃果肉中的类胡萝卜素,结合单因素试验,将OD450值作为检测波长,通过响应面法优化猕猴桃果肉中类胡萝卜素的提取条件.结果显示其最佳提取工艺参数为：提取溶剂乙醇 丙酮混合溶剂(体积分数=2∶1),提取时间33 min,提取温度55 ℃,液料比16∶1(mL∶ g).根据优化条件进行试验后,猕猴桃中类胡萝卜素的提取含量为70.04±0.66（μg/g）.该工艺简便快捷、稳定可靠,可用于猕猴桃中类胡萝卜素的提取.     

响应面法优化超声波辅助提取狭叶荨麻黄酮和木脂素工艺

通过响应面法优化超声波提取狭叶荨麻中黄酮和木脂素的工艺,以黄酮和木脂素得率为指标,在考察乙醇浓度、提取时间、提取温度、提取次数和料液比的基础上,利用响应面法进行3因素3水平的试验.结果表明:最优条件是乙醇质量分数为87.62%、提取温度为54.15℃、料液质量体积比为1∶45.64(mg∶mL)、提取时间50min、提取3次;在该条件下,黄酮提取率10.875mg.g-1,木脂素提取率1.100mg.g-1;证实响应面法在同时提取2种以上中药有效成分时可以得到较为理想的结果.     

响应面法对出芽短梗霉黑色素提取工艺的研究

本研究以出芽短梗霉发酵液为原料提取黑色素,在单因素实验基础上选取实验因素与水平,用二水平实验确定影响黑色素色价的主要因素,然后根据Box-Behnken中心组合实验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,得到最佳提取工艺为:酸沉时间90 min、乙醇添加量93.17%、乙醇浓度90.42%。在此条件下提取黑色素色价可达44.8μ/mL。     

结构可靠度计算的Neumann展开响应面法

当结构功能函数无法表达为随机变量的解析表达式时,响应面法是一种有效的可靠度计算方法,但该法在进行有限元数值试验时需进行多次确定性有限元分析,效率较低。提出一种改进的响应面法,即Neumann展开响应面法,该法通过引入Neumann级数展开式,可以有效缩短有限元数值试验时间,从而提高响应面法的计算效率。数值算例表明,结构刚度矩阵规模越大,Neumann展开响应面法的计算效率越高。     

响应面法优化红外辅助提取紫地榆总鞣质工艺

采用红外辅助提取紫地榆有效成分鞣质,高效液相色谱法同时检测6种鞣质成分含量,以提取时间、料液比、乙醇浓度为自变量进行3因素3水平的中心组合试验。响应面法分析得到优化提取工艺为提取1次,乙醇浓度50 %,提取时间14 min,料液比1:150 g/mL,红外灯275 W,灯距1 cm。经该工艺提取,8批药材平均鞣质总含量为79.06 mg/ g,与预测值80.10 mg/ g相一致（P > 0.05）。优化的红外辅助提取工艺稳定、可靠,为紫地榆总鞣质的有效提取提供理论依据。     

响应面法优化微波辅助提取桑叶多糖的工艺研究

利用微波辅助技术进行桑叶多糖提取,通过单因素实验确定因素与水平,应用Box-Behnken设计3因素3水平的试验,依据回归分析确定最优的提取工艺条件.结果表明,微波辅助提取桑叶多糖的优化提取工艺条件为:温度88℃、时间11 min和液固比18∶1,提取的多糖含量为15.20 mg/g.微波辅助提取的多糖含量分别比传统水提法提取10 min和60 min高2.18倍和0.23倍.     

响应面法对Neutrase蛋白酶酶解燕麦麸的优化研究

以燕麦麸皮为原料,采用Neutrase中性蛋白酶对其进行水解,以蛋白水解度及氮溶指数为评价指标,在反应时间、加酶量、料液比等单因素实验的基础上,采用Box-Benhnken响应面分析法系统探讨了燕麦麸蛋白酶解的最优条件,当水料比为15∶1,加酶量为底物的5%,酶解反应时间为4 h,水解度可以达到12%,氮溶指数达到59%.     

响应面法优化桂花多糖的超声提取工艺研究

目的采取响应面方法对桂花多糖的超声提取工艺进行优化。方法在单因素(超声功率、超声时间、液料比)试验的基础上,通过Box-Behnken中心组合设计,建立桂花多糖的数学模型,经响应面方法进行优化桂花多糖的提取方法。结果桂花多糖的最佳提取工艺为:超声时间为20 min、超声功率为350 W、液料比为30:1(m L/g),提取温度为65℃,理论收率为20.38%,据此条件,验证性试验得其收率为19.45%,与预测值相符性较好。结论响应面优化桂花多糖的提取工艺,方法简单,为桂花多糖的提取工艺提供一定的参考价值。     

响应面法优化乳酸辅助提取菠萝皮果胶的工艺研究

为优化乳酸辅助提取菠萝皮果胶的工艺,在单因素实验的基础上,利用响应面法建立了菠萝皮果胶提取工艺的二次响应面方程。实验证实提取时间、乳酸浓度、液料比、提取温度对菠萝皮果胶提取率有不同的影响。结果表明,在实验范围内,各工艺条件对菠萝皮果胶提取率的影响大小顺序为:提取温度乳酸浓度提取时间液料比。菠萝皮果胶提取的最佳工艺参数:提取时间96 min,乳酸浓度8.25%,液料比25 m L·g-1,提取温度74℃,在此条件下,菠萝皮果胶提取率达8.47%,与预测值相对误差为0.58%,验证了该模型的有效性,表明该提取工艺条件合理可行。     

响应面分析法优化甘草多糖提取条件

利用响应面分析法对甘草粗多糖提取工艺条件进行优化,在单因素试验基础上选取液料比、时间和温度3个因素,以甘草粗多糖提取率为响应值,对提取工艺条件进行优化,得到甘草粗多糖提取的最佳工艺条件为:液料比31∶1,时间2.1 h,温度63℃,在此条件下提取率可达10.23%。