吸收塔塔壁防冲刷装置概述

为防止烟气沿吸收塔塔壁逃逸导致脱硫效率降低,在一般喷淋空塔设计中,喷嘴所喷出的浆液都会直接冲刷到塔壁,封堵烟气沿塔壁逃逸的线路,长期的浆液冲刷容易造成吸收塔壁磨损穿孔。提出了吸收塔塔壁防冲刷装置的设计理念,分析了其可行性,并提供了实际应用案例,可为其他脱硫工程设计提供一定的参考,达到优化设计的目的。     

湿法烟气脱硫的理论和实验研究(Ⅲ)--工艺实验和脱硫模型的验证

石灰石或石灰湿法烟气脱硫（ＷＦＧＤ）在中试湿壁吸收塔中被实验研究。实验结果表明，石灰比石灰石有更强的脱硫反应活性。石灰工艺的Ｌ／Ｇ比可以比石灰石的控制得低些，适合的ｐＨ值操作范围分别是５５～６２和５０～５５。以中试湿壁塔为原型的石灰石ＷＦＧＤ模型预测的沿塔脱硫率和浆液ｐＨ值的变化、Ｌ／Ｇ比和ｐＨ值对脱硫率的影响能较好地与实验数据吻合。石灰石ＷＦＧＤ强制氧化工艺比自然氧化工艺具有更高的脱硫率。强制氧化的副产物９７％以上为石膏，其颗粒的名义直径为３２μｍ，而自然氧化的副产物主要是亚硫酸氢钙和１０％以下的石膏，其颗粒的名义直径为２１μ     

湿法烟气脱硫的理论和实验研究（Ⅲ）

石灰石或石灰湿法烟气脱硫(WFGD)在中试湿壁吸收塔中被实验研究。实验结果表明,石灰比石灰石有更强的脱硫反应活性。石灰工艺的L/G比可以比石灰石的控制得低些,适合的pH值操作范围分别是5.5～6.2和5.0～5.5。以中试湿壁塔为原型的石灰石WFGD模型预测的沿塔脱硫率和浆液pH值的变化、L/G比和pH值对脱硫率的影响能较好地与实验数据吻合。石灰石WFGD强制氧化工艺比自然氧化工艺具有更高的脱硫率。强制氧化的副产物97%以上为石膏,其颗粒的名义直径为3.2μm,而自然氧化的副产物主要是亚硫酸氢钙和10%以下的石膏,其颗粒的名义直径为2.1μm。     

烟气脱硫吸收塔考虑固液耦合的动力特性分析

烟气脱硫吸收塔结构形式复杂,掌握其动力特性是进行该类结构设计的重要基础.根据有限元理论,对带有高塔的烟气脱硫吸收塔,从如何考虑浆液影响的角度建立不同的有限元模型,对其进行动力特性分析,且考虑了内部浆液对吸收塔结构固有频率的影响.分析结果表明,浆液的存在对吸收塔高阶频率影响较大,对低阶频率,尤其是基频影响很小,偏差在1%以内,当要了解吸收塔的低阶频率时,为简化计算,可以不考虑浆液的影响.     

火电厂烟气脱硫吸收塔地震作用下的局部屈曲计算分析

文章建立了烟气脱硫吸收塔的三维有限元分析模型,采用时程分析法计算出了El-centro波和Taft波作用下的压应力,用壳体屈曲问题的状态方程计算出了烟气脱硫吸收塔局部屈曲的临界应力.并讨论了脱硫浆液对塔体稳定性的影响,结果发现在多遇地震下无论是否考虑脱硫浆液的作用塔体均不会发生稳定破坏,罕遇地震下在考虑浆液作用时一些应力集中部位超过了临界承载力,该文方法与结果可为类似工程借鉴.     

湿法脱硫系统对脱硝产生逃逸氨的脱除特性

利用自行搭建的模拟选择性催化还原(SCR)脱硝烟气发生系统和模拟石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)系统的组合试验平台,针对湿法烟气脱硫系统对脱硝过程产生的硫酸铵盐气溶胶和逃逸氨的脱除机制展开研究,并考察了脱硫工艺参数对脱除效果的影响.结果表明,脱硫浆液的洗涤作用对逃逸氨的脱除效果较好,但对硫酸铵盐气溶胶的脱除效果不佳,同时热烟气对含铵脱硫浆液的夹带和蒸发作用会生成新的亚微米级铵盐气溶胶.湿法脱硫系统从整体上减少了NH~+_4和NH_3的总排放量,但当脱硫浆液中的NH~+_4累积到了足够高的质量浓度时,WFGD系统会促进NH_3向NH~+_4的转化,并有可能增加一次铵盐气溶胶的排放.脱硫系统对逃逸氨的脱除效率主要受到脱硫浆液pH值和浆液中NH~+_4质量浓度的影响;改变脱硫系统操作参数(如降低液气比、浆液浓度和入口烟气温度等)有助于减少铵盐气溶胶的排放.     

烟气湿法脱硫优化运行讨论

从分析烟气湿法脱硫系统的运行特性出发,提出合理控制吸收塔内浆液的pH值、石膏浆液的密度和石灰石粉的颗粒度,优化浆液循环泵的运行,加强烟气、废水系统的管理等控制策略。结合脱硫单耗调控、能耗排序优化、入炉煤的合理掺混,并结合系统和设备改造与完善,最终达到优化运行的目的。     

大型烟气脱硫塔的流体动力学模拟及优化设计

对大型烟气喷淋脱硫塔进行合理简化,并结合浆液液滴随机生成模型.采用基于k-ε的湍流方程和基于雷诺平均的Navier-Stocks控制方程,对喷淋脱硫塔进行了空塔和喷淋状态下的热态流场计算.计算结果表明:脱硫塔内入口处流场变化最剧烈,压降损失最大,因此对入口处进行改造可减小压降损失;喷淋浆液液滴对烟气流场具有强烈的整流作用,可以使空塔中的烟气漩涡强度和规模减小.根据计算结果对脱硫塔的来流烟道加以改造,并对改造后的脱硫塔进行了流场计算,计算结果表明,改造后烟气因塔内结构而产生的漩涡已明显减小,流场分布更为合理.     

脱硫吸收塔改造中应注意的几个问题

通过对以往烟气脱硫（FGD）改造工程吸收塔的设计、施工等方面所遇到的实际问题,进行分析研究总结。为同类吸收塔改造的设计提供参考。     

喷淋方向对船舶I型脱硫塔内部流场的影响

随着船舶尾气排放法规的严苛,如何提高船舶脱硫塔脱硫效率以及减小压降成为生产设计中的重要因素。本文以I型脱硫塔为研究对象,通过改变喷嘴的喷射方向对内部流场特性进行了优化。首先利用欧拉-拉格朗日方程建立了气液两相流动模型,其中烟气为连续相,喷淋液滴为离散相。采用多孔介质模型替代除雾器以计算其产生的压降,利用Ansys Fluent分别仿真三个不同喷射方向(A30、A90、A150)的脱硫塔内部流场。将A30的仿真结果与工厂实验进行对比,结果表明仿真得到的脱硫塔烟气出口温度及入口至除雾器下方的压降值与实验数据基本一致,证明了仿真的准确性。通过对三种喷射条件下的内部流场、温度及压力特性的对比研究,结果表明：三种喷射方向对脱硫塔压降影响不大,对烟气的降温效果均不佳,其中 A90所产生的降温效果和压降与A30几乎一样,A150喷射产生的压降相对较大及烟气降温效果相对较好;三种喷射方向均易造成烟气产生逃逸,其中A90逃逸现象最严重;A30的烟气截面速度标准偏差值Mf相对较低,更有助于气液两相接触。综合考虑采用A30喷射方式更有利于脱硫。     

湿法烟气脱硫的理论和实验研究(I)——湿壁塔脱硫反应系统及操作特性

根据落膜塔原理 ,一个中试湿法烟气脱硫 (WFGD)系统被建立用来模拟工业气液并流填料塔的 SO2 吸收过程。该系统由 10 0 k W的天然气燃烧器、直径3.2 6 cm高 5 m的湿壁塔和 110 L的持液槽等组成。该系统能等温操作 ,主要操作参数如进塔 SO2 浓度、浆液 p H值和 L/G比等能被控制在设定值。该系统能用于石灰石 /石灰的 WFGD研究 ,同时为湿壁塔 WFGD模型研究提供了原型和模型验证的实验手段     

喷淋方向对船舶Ⅰ型脱硫塔内部流场的影响

随着船舶尾气排放法规的严苛,如何提高船舶脱硫塔脱硫效率,以及减小压降成为生产设计中的重要因素。以Ⅰ型脱硫塔为研究对象,通过改变喷嘴的喷射方向对内部流场特性进行了优化。首先利用欧拉-拉格朗日方程建立了气液两相流动模型,其中烟气为连续相,喷淋液滴为离散相。采用多孔介质模型替代除雾器以计算其产生的压降,利用ANSYS Fluent分别仿真三个不同喷射方向(A30、A90、A150)的脱硫塔内部流场。将A30的仿真结果与工厂实验进行对比,结果表明仿真得到的脱硫塔烟气出口温度及入口至除雾器下方的压降值与实验数据基本一致,证明了仿真的准确性。通过对三种喷射条件下的内部流场、温度及压力特性的对比研究,结果表明:三种喷射方向对脱硫塔压降影响不大,对烟气的降温效果均不佳,其中A90所产生的降温效果和压降与A30几乎一样,A150喷射产生的压降相对较大及烟气降温效果相对较好;三种喷射方向均易造成烟气产生逃逸,其中A90逃逸现象最严重; A30的烟气截面速度标准偏差值相对较低,更有助于气液两相接触。综合考虑采用A30喷射方式更有利于脱硫。     

湿法烟气脱硫的理论和实验研究（Ⅰ）：湿壁塔脱硫反应系统及操作特性

根据落膜塔原理,一个中试湿法烟气脱硫系统被建立了用来模拟工业气液并流填料塔的ＳＯ２吸收过程。该系统由１００ｋＷ的天然气燃烧器,直径３．２６ｃｍ高５ｍ的湿壁塔和１１０Ｌ的持液槽等组成。该系统能等温操作,主要操作参数如进塔ＳＯ２浓度,浆液ｐＨ值和Ｌ／Ｇ比等能被控制在设定值。该系统能用于石灰石／石灰的ＷＦＧＤ研究,同时为湿壁塔ＷＦＧＤ模型研究提供了原型和模型验证的实验手段。     

石灰石-石膏法烟气脱硫过程中SO_3酸雾脱除特性

基于石灰石-石膏法烟气脱硫工艺,分析探讨了湿法烟气脱硫(WFGD)过程中对SO_3酸雾脱除机理,并考察了脱硫操作条件、塔入口烟气飞灰浓度及不同煤质组分对SO_3酸雾脱除效率的影响.结果表明,湿法烟气脱硫过程中SO_3酸雾可通过脱硫浆液的吸收以及对吸附SO_3酸雾颗粒物的捕集而脱除.单塔湿法烟气脱硫系统对SO_3酸雾脱除效率为25%~50%;随着脱硫液气比和脱硫塔入口飞灰浓度增加、脱硫入口烟气温度下降,湿法烟气脱硫系统对SO_3酸雾脱除效率均有所提高.实际电厂双塔湿法烟气脱硫系统对SO_3酸雾脱除效率为50%~65%,随着煤中硫分与灰分的增加,SO_3酸雾脱除效率随之提高.     

发电厂烟气脱硫工程项目管理模式探讨

0．引言火电厂烟气脱硫项目是提高大气质量,改善生态环境的主要途径和重要举措。本文以聊城发电厂烟气脱硫项目为研究对象,分析了项目管理存在的问题,提出了针对性的项目管理模式,设计了相应的实施方案。1．项目概况1．1聊城电厂烟气脱硫系统的构成聊城电厂共有2台600MW机组在运行,本次建设2套湿法烟气脱硫系统。在每套烟气系统中,锅炉烟气经脱硫装置（FGD）上游热端设置的一台轴流式静叶可调增压风机进入烟气换热器（GGH）．降温后进入吸收塔。为防止净烟气在排放中结露,从吸收塔出来的净烟气再进入烟气换热器（GGH）升温侧,     

石灰石湿法烟气脱硫中氟络合物的影响

在中试湿壁吸收塔中实验研究了氮络合物对石灰石湿法烟气脱硫特性的影响,实验结果表明,F^-离子会与从喷雾干燥脱硫副产物和石灰石溶解得到的Al^3 反应,生成氟化铝络合物（AlFx）,该络合物吸附于石灰石颗粒的表面,极大地阻碍石灰石的溶解,甚至是在AlFx浓度非常低的时候,氟化铝络合物导致石膏产物中残余CaCO3含量的增加和石膏颗粒粒径变小,吸收浆液中F^-和Al^3 离子浓度的增加会增强对脱硫特性的负面影响。化学平衡模型的计算结果表明,吸收浆液的pH控制在5.5以上能分解AlFx,从而预防其对石灰石溶解的阻碍。     

湿法烟气脱硫中pH值的PID神经网络控制

针对石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中吸收塔浆液pH值变化过程具有高度非线性、时滞性以及各种不确定性、常规PID控制器难以达到满意的控制效果,提出一种基于改进PID神经网络及BP神经网络辨识器所组成的内模控制方案,通过对浆液pH值变化过程进行辨识和控制,仿真结果表明,在改进PID-NNC的控制下,吸收塔浆液pH值很好地跟踪了系统的设定输入及其变化,具有较强的抗干扰能力,稳态精度高,调整时间短,满足实时控制.     

PID神经网络内模控制在湿法烟气脱硫中的应用

该文针对石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中吸收塔浆液pH值变化过程的高度非线性、时滞性以及各种不确定性、常规P ID控制难以达到满意的控制效果,提出了一种基于改进P ID神经网络的内模控制方案,对浆液pH值变化过程进行辨识和控制。仿真结果表明,在改进P ID-NN的内模控制下,吸收塔浆液pH值很好地跟踪了系统的设定输入及其变化,体现了高度的自适应性。同时系统超调量小,稳态精度高,优于常规P ID控制。满足实时控制的要求。     

烧结烟气鼓泡脱硫的三维数值模拟

对钢铁行业烧结工序的烟气脱硫过程进行了数值模拟研究,以220 m2烧结烟气脱硫塔为模拟对象建立了鼓泡脱硫塔气液流动与脱硫反应耦合的三维数理模型,考察了Ca(OH)2浓度、表观气速、入口烟气温度、入口烟气SO2浓度对烟气中SO2脱除率的影响.以表观气速0.11m/s、入口烟气温度418 K、入口烟气SO2浓度1 600 mg/m3、Ca(OH)2浓度0.614 mol/L、浆液温度323 K为基准工况,逐一改变单个运行参数.研究结果表明:当Ca(OH)2摩尔浓度为0.1~0.614 mol/L时,脱硫率随浆液中Ca(OH)2浓度的增加显著增大;当表观气速为0.07~0.21m/s时,脱硫率随流速的增大而降低;当入口烟气温度为370~445 K时,脱硫率随温度的增大而降低;当入口烟气SO2浓度为2 000~2 400 mg/m3时,脱硫率随入口烟气中SO2浓度的增加有所降低.     

火力发电厂脱硫系统电源可靠性研究

随着国家对人们赖以生存的环境保护力度的加大,对火力发电厂提出了绿色、环保、近零排放的新要求,火力发电厂脱硫系统烟气旁路挡板取消后,脱硫设备的电源取向直接影响到机组的环保、安全稳定运行.该文通过对脱硫系统6kV、0.4kV设备电源布置情况进行分析,找出浆液循环泵、工业水泵、吸收塔搅拌器、事故浆液箱搅拌器等设备电源存在的风险,提出改造意见,降低脱硫系统部分电源消失对机组运行的影响,从而提高设备运行的可靠性.