手机外壳的注射模具设计

论述了运用计算机辅助技术进行手机外壳零件产品的模具设计流程,给出了运用Pro/EGINEER及其外挂工具Pro/E+EMX+MSC软件进行手机外壳零件产品造型及其注射模的具体设计方法,并对其作了可行性分析和工艺分析.以手机外壳零件的模具设计为实例,详细介绍了应用Pro/E在设计实际中需要考虑的相关问题,并用Pro/E设计出浇注系统和冷却系统各零部件结构,再由EMX软件设计出标准模架的整个设计流程.     

基于Pro/E的Nokia6300手机外壳注塑模具设计

本文以Nokia6300手机外壳为例,分析了如何利用Pro/E软件及其EMX插件进行手机外壳注射模具设计的过程。目的在于通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。本文对手机外壳做了相关参数工艺的分析,采用单分型面注射模;并选择了一模两腔的工艺结构;利用潜伏式浇口进行注塑;使用推杆推出机构将塑件推出;在模具设计时使用Pro/E软件对模具进行了具体的设计;并且利用EMX插件添加了模架,对模具进行了开模分析,并顺利实现开模。得出采用Pro/E软件来实现模具三维设计过程,可以大大地缩短模具设计周期,降低模具设计成本。     

基于Pro／E的手机结构数字化设计

为了保证手机设计的质量和速度，提出采用基于Pro／E软件的自顶向下设计方法，如果客户要求的时间更短，则可以利用协同设计的方法来满足客户需求．     

吸尘器外壳注塑模具设计

通过对吸尘器外壳用UG软件进行产品的三维造型,在对产品结构工艺分析的基础上,进行了分型面、浇注系统、脱模机构、冷却系统和侧抽芯机构等结构设计,用UG进行了模架的设计,设计过程中采用了计算机辅助模具设计,大大缩短了开发周期和生产成本。     

基于Pro/ENGINEER的手机三维造型及手机上盖模具设计

本文阐述了基于Pro/ENGINEER软件的手机实体快速建模过程,并以NOKIA直板式手机为例进行整机造型。采用Mlodflow注塑模流动分析技术优化浇口位置,并在确定浇口位置后对手机上盖进行模具设计。     

基于手机外壳进化的回收设计

科学技术的发展使手机更新换代不断加快,淘汰的手机也不断增加,这导致了环境的污染和资源的浪费。为了更好的实现资源的循环利用,手机外壳需要进行回收设计。手机外壳在不断的进化,进化又影响了它的回收,文章提出一种基于手机外壳进化的回收设计方法,使它的回收效益最大化。     

家用肥皂盒的注塑模具设计

介绍了应用Pro/E5.0软件辅助进行注塑模具设计的方法,分析了家用肥皂盒零件的结构和特点,确定了注塑模具的总体设计方案,详细分析了注塑模分型面和浇注系统的设计。该模具的设计对同类产品的模具设计具有一定的参考价值。     

注射模小型抽芯机构的设计

详尽地介绍外壳类类塑件注射模设计生产中的几种简单灵巧的抽芯机构。     

塑料注射模具辅助设计系统的研究

根据企业的实际需求,利用Pro/E系统进行塑料注射模具辅助设计系统的二次开发,着重介绍了系统开发的工具选择、总体方案规划和开发的关键步骤,并提出了相应的思路和方法。     

验钞机配件注射模具设计

本文以PRO/E软件为平台,实现了对验钞机配件的3D设计。考虑到塑件的特点,确定了模具设计的特点,采用了：两板模、一模两腔、侧抽芯、侧浇口等机构完成模具设计。通过对验钞机配件的设计,掌握了3DCAD/CAM的使用流程,实现了在3D模型的基础上,实现了2D视图的自动生成。掌握了CAD数字化加工几何模型的过程,从而提高了效率和加工质量,缩短了生产周期。     

Pro/E在手机外壳设计中的应用

根据企业高效系列化设计产品的要求，基于Pro／E实现几何模型的参数化建模方法及其实现原理，介绍了设计手机外壳零件模型的全过程，总结出民用产品设计中应用Pro／E软件进行外观造型的一般流程，并阐明了产品设计研发的发展趋势．     

Pro／E在凸轮支架造型及模具设计中的应用

Pro／E是目前世界上最为普及的CAD/CKM软件之一，利用该软件可以大幅提高机械设计和加工的质量与效率；本文以凸轮支架为实例，讲述了运用Pro／E软件进行三维建模及模具设计的过程。     

注塑模具冷却系统库的CAD/CAE技术研究

注塑模具冷却系统对于提高模具的设计制造水平和制品的质量是非常重要的.为获得高质量的注塑模具冷却系统与简化模具的设计过程, 本研究采用Pro/E的零件库功能设计技术,建立了高效的冷却系统模板; 利用族表建立父冷却系统零件数据库,快速生成了所需冷却系统,该系统具备可通过参数修改获得完整注塑模具零件的功能.经典型注塑模设计及制造的实际应用, 结果表明所设计的系统具有方便、实用、高效的特点.     

Pro／E在玻璃模具设计过程中的应用

以一种刻字的玻璃器皿模具制作为例，介绍了Pro／E软件在玻璃模具设计过程中三维造型和快速成型中的应用，为玻璃模具的快速制造提供了一个可靠的设计平台，并为玻璃模具制造奠定基础．     

基于Pro/E的快餐碗热流道模具设计

介绍了快餐碗产品注塑热流道模具设计具体过程,利用Pro/E自带的模型分析功能对快餐碗产品注塑热流道模具进行了注塑成型工艺分析,并最终得到该零件的三维工程图,体现了Pro/E软件在模具设计中的优越性.     

设计型专家系统在模具CAD中的应用

在对工程设计形式特征进行分析的基础上．论述了设计型专家系统的构造和模式， 并将该模式应用于弯管铸造模具ＣＡＤ系统中，实现了模具方案设计、装配图设计和 全部零件工作图的自动设计。这种方法也为其他机械产品的ＣＡＤ提供了值得借鉴的 的经验。     

CDMA手机卷积码编码器的设计与FPGA的实现

阐述了卷积编码的原理和CDMA手机卷积码编码器。在MAX PLUS2软件平台上,给出了利用现场可编程门阵列器件设计的卷积码编码器电路,并进行了编译和波形仿真。综合后下载到可编程器件EPF10K10LC84-3中,测试结果表明,达到了预期的设计要求。     

Pro／ENGINEER应用于模具专业课程的辅助教学

Pro／ENGINEER软件是一种集CAD／CAM／CAE于一体的软件。它的功能强大,涵盖了从产品设计到模型建立及最后生产加工的全过程。文章介绍了Pro／ENGINEER的优点,分析了模具专业的课程设置情况,讲述了如何将Pro／ENGINEER运用到模具专业课的辅助教学当中。从而有助于培养出借助计算机造型和设计的模具设计人才。     

基于Pro/E二次开发的参数化设计技术研究与应用

Pro/E因为其强大的造型功能及优秀的二次开发体系,在机械行业及相关领域应用广泛.本文以直齿圆柱齿轮为例,深入分析了三维参数化设计的原理及基于Pro/Toolk it的Pro/E参数化二次开发的关键步骤及技术,详细阐述了基于Pro/Toolk it的Pro/E二次开发的机械零件参数化设计的实现过程.