基于力学原理对石槽村煤矿主井胶带输送机机尾拉紧装置改造

按照武汉设计院对石槽村煤矿主井胶带输送机的设计要求,机尾拉紧装置采用徐州五洋科技有限公司的ZY-400型自动液压拉紧装置。液压拉紧装置的油缸通过单根φ24.5mm钢丝绳直接拉紧机尾滚筒底座,张紧力为35-100KN。机尾底座的受力点只有一个。该拉紧力为定滑轮拉紧方式,在使用过程中经常出现机尾滚筒跑偏现象,且缺乏安全性。工程技术人员基于力学原理将机尾拉紧方式由定滑轮改为动滑轮原理,液压油缸受力减少为原来的四分之一,机尾底座的受力点改变为对称的两个,增加安全性能的同时保证了胶带输送机运转的平稳性。     

浅谈自移机尾工作原理及工作中的优越性

普通皮带机机尾存在移动时皮带跑偏、和转载机机头倾斜等问题,通过自移机尾的主要技术特征及相应操作,充分解决了综采工作面因皮带机机尾移动速度慢．皮带跑偏、刮板转载机机头与工作面前进方向偏斜时或带式输送机机尾与带式输送机偏斜等问题。     

黄玉川煤矿东西大巷胶带运输机设备选型

根据矿井设计方案,黄玉川煤矿洗煤厂距离矿井井田约10km,因此,其主运系统运量大,运距长,其中东西大巷长度约5.06km,该段胶带运输机所需驱动功率较大,机头位置距离井口较远,无法使用传统的大功率变频驱动装置,而适合井下使用的防爆变频器,最大驱动功率为1000 kW.同时,需考虑设备和相关工程投资.     

自动液压张紧装置在主斜井带式输送机中的应用

一、原张紧装置存在的问题 淮南矿业集团谢一矿南部采区主斜井带式输送机自1995年正式投入运行以来,一直担负着南部45、47两个采区原煤运输任务.随着运输任务和日运行时间的不断增加,胶带使用年限较长,钢绳芯胶带出现了部分老化现象,胶带强度下降,而其采用的机头固定慢速绞车张紧装置的张紧力是固定不变的,无法在启动和运行时对胶带的张力进行调整,致使断带、打滑等皮带机事故不断发生.     

综掘工作面重型胶带运输机自移机尾设计与应用

针对传统带式输送机机尾适应能力差、使用寿命短、电缆等附属装置拖移不方便等问题,研发了新型综掘工作面重型胶带运输机自移机尾,介绍了主要结构和关键技术改造部分,对操作方法进行了介绍,经在山西霍宝干河煤矿投入使用,结果表明,相比于传统胶带输送机自移机尾,本自移机尾具有更强的适应性、性能更可靠和方便,可满足大型综掘工作面的生产需要。     

离散化分析不同运行状态下刮板输送机链轮传动系统动力学

链轮传动系统是刮板输送机最关键的系统之一。为了改善刮板输送机链轮传动系统的动力学性能,提高整台刮板输送机的运输性能,对刮板输送机链轮传动系统的动力学进行研究。以大功率刮板输送机为研究对象,通过有限元法离散化分析在不同运行状态下刮板输送机链轮系统动力学。首先离散化刮板输送机链轮,将其划分为若干不同单元,构建链轮传动系统的有限元方程。分别得到机头、机尾链轮的驱动转矩、链条的预紧力及链环和链轮啮合的动力学方程。对大功率刮板输送机链轮传动系统在不同状态下(起/制动、恒速运行和异常载荷状态下)的动力学特性进行研究,获取其机头、机尾等的变化情况,为链轮传动系统的优化提供依据。     

院校新闻

清华大学等单位在甜高梁秸秆制乙醇技术上取得重大突破;哈尔滨工业大学研制成功电信光纤地下自如敷设新装置；西北工业大学研制出国内首款手机显示驱动芯片；南京工业大学生物技术攻克化工废水处理难题。     

主斜井胶带机头硐室生产状态下施工改造技术研究

本文以白坪煤业主斜井胶带机头硐室施工为例,简要介绍了胶带输送机生产运行中大断面硐室施工改造技术。实践证明,主斜井胶带输送机机头硐室在生产状态下施工改造顺利实施,为主斜井胶带运输机改造节约了时间,保证了矿井生产能力。     

急倾斜巷道贯通测量技术要素分析

胶带机头联络斜巷主要承担顾桥矿井-665m水平至-780m水平的联络运输任务。斜长245m,倾角为29°,分上、下两段相向施工。由于顾桥矿井地质条件复杂,工程质量要求高,采用了严密误差预计,操作得当,措施合理,测角、高程测量准确,线量误差为52.4mm,保证了胶带机头联络斜巷的贯通精度。     

带式输送机安装创新工艺研究

本文阐述了主斜井胶带输送机的安装方法,改变传统先安装机架,最后敷设胶带的传统方法,采用先敷设胶带,再安装机架的创新工艺,不仅在安全方面得以保证,而且在缩短工期方面效果明显。本文以赛尔四矿主斜井胶带输送机安装工程为例,阐述带式输送机的安装程序。     

胶带输送机的打滑分析及固定式张紧装置

对胶带输送机多滚筒驱动状态进行分析，从中找出打滑原因，分析了胶带在起动和制动时的起动系数。介绍了胶带输送机固定式张紧装置，讨论在不同的状态下的受力情况。     

大倾角胶带输送机延深改造设计与应用

针对北一采区运输系统不完善,无法保证采区多个工作面原煤运输难题,设计并实施大倾角胶带输送机延深改造方案,延伸机架160m,设计选型确定设备型号、技术参数,并更换电动机、减速器等驱动装置,增加液粘软起动装置及逆止器,升级改造制动装置,通过改造,胶带输送机不仅起动平稳,安全性能更加优越,而且保证了北一采区各综采工作面原煤运输需要。     

中间驱动装置在长距离皮带机运输中的应用——以中煤昔阳公司黄岩汇煤矿为例

为解决煤矿井下主要运输皮带机在涉及长距离、大提升高度时需要增加驱动装置的问题,目前多用以下3个方案来解决此类问题:一是增加皮带驱动机头;二是增加皮带机中间驱动单元;三是增加皮带机驱动装置。中煤昔阳公司黄岩汇煤矿经实地调研、比较,选择了第三种方案进行改造,取得了很好的效果。     

浅谈煤矿井下大型皮带机头固定中钻孔预留法的应用

介绍了采用钻孔顸留法固定皮带机头的技术原理和施工地质条件，通过对3种施工方案的比较，采用了以钻孔预留法预留螺栓孔、安装设备后在螺栓孔内浇筑混凝土、固定煤矿井下胶带输送机机头的施工方法。     

煤矿主井胶带输送机皮带更换工艺探究

当前对于皮带更换工期的要求越来越高,需要在更短的时间内完成,因此若是仍然采用旧皮带牵引新皮带的更换工艺,则导致敷设困难、任务重、需日夜施工等问题.为提高主井胶带输送机皮带更换效率,开展对其更换工艺的设计研究.通过皮带展放与硫化处理、主井胶带输送机皮带更换设备安装、连续换带与试运转,提出一种全新的更换工艺.通过将新的更换...     

复杂地质条件下煤层胶带机头硐室修复加固技术

根据具体复杂地质条件下煤层胶带机头硐室变形的工程特点,分析了该硐室变形机理,提出了修复硐室的支架-锚索-注浆加固技术,经现场应用,获得较好的效果.     

PLC在检测胶带输送机打滑方面的应用

输送机胶带打滑是输送机的主要缺陷,如果不及时停机,就会发生拉断胶带或者驱动滚筒磨断胶带的设备事故,给安全生产带来很坏的影响,因此及对有效扑捉输送机胶带打滑信号十分重要.目前普遍使用的胶带输送机胶带打滑信号装置多接触式的,使用维护量大不可靠.我们结合PLC在现场的应用,认为用电子接近开关扑捉打滑信号并直接传输到PLC中,用PLC的计算及信号发送功能检测胶带的打开,效果十分理想.     

JOY刮板输送机机尾自动张紧装置的改进及其应用

本文介绍了国内外刮板输送机尾机自动张紧装置的构成形式、工作原理、应用情况,针对性的分析了JOY刮板输送机机尾自动张紧装置在使用过程中存在问题和改进内容,介绍了改进后的JOY刮板输送机机尾自动张紧装置的应用情况,同时还展望了未来自动张紧装置的发展方向。     

便捷式胶带粘贴器的设计与改进

该文介绍了一种新型便捷胶带粘贴装置的创新设计。该装置能够方便快捷地完成中小尺寸纸箱的胶带封口,操作简单、易学易用、便于携带。设计中巧妙利用平行四边形机构实现灵活地伸缩运动,通过按压手柄,胶带轮在箱体上沿封口拖动,顺序实现胶带的撕拉、粘贴、切断以及压实。工作中,导向滚轮可同步拉扯胶带,实现供给;随动压轮压实胶带,完成纸箱封口的粘贴;带有刀片的支架在纸箱棱边处随纸箱外表面折转,实现胶带切割。该装置非工作状态时可进行折叠,小巧轻便,封箱速度快,为快递公司等现场包装提供了极大方便。     

祁东煤矿3242机巷运输系统及超前管理实施方案优化

正一、概述祁东煤矿3242工作面受3244采空区压力影响,机巷顶板严重下沉且帮部侧压力较大,特别是3242机巷第三部皮带机机头—链板机机尾段顶板破碎,压力较大且帮部涨帮严重,局部巷道高度不足1.5m,不能满足系统出货、行人和通风要