火电厂蒸汽伴热与电伴热方案的技术经济比较

伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案在火电厂中一直被广泛应用,其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。过去很长一段时间内,在绝大多数火电厂中,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。本文主要探讨火电厂蒸汽伴热与电伴热方案的技术经济的比较分析。     

火电厂蒸汽伴热带与电伴热方案的技术经济比较

伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案在火电厂中一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。过去很长一段时间内,在绝大多数火电厂中,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。     

电伴热采油和输油工程设计

在稠油和高凝油开采与输送过程中，电伴热工艺已得到广泛应用。针对各种电伴热系统，确定了电伴热状态下井筒和输油管道的温度场、压力场、合理的伴热深度（长度）及伴热功率，求出了自控温伴热电缆伴热各段的长度，并对电伴热采油工况进行了分析。研究结果表明，可以根据原油的性质选择伴热深度、强度及抽汲工况参数，根据节能原则、电缆成本和现场条件选择电伴热系统。     

浅谈国际项目中电伴热的设计

在技术性能上介绍了在油田地面开发建设中电伴热的特点,及其电伴热设计过程中需要的基础数据及其参数。电伴热在设计过程中参考的国际标准、选型原则,管线的热损失的简化计算。     

火电厂蒸汽伴热与电伴热方案的对比

随着我国工业科技的不断发展，火电厂中的管道保温工作受到重视，伴热能够保障管道的温度，对火电厂十分有帮助，伴热方案在火电厂中得到大力推广。伴热方案是通过导热功能，进行热量交换，为伴热管道补充热量，管道的热度得到提高，起到保温、防冻功能，保证了火电厂管道的正常运行。在没有使用电伴热管道方案前，大部分火电厂靠蒸汽伴热来做伴稳工作。该文针对火电厂蒸汽伴热与电伴热方案的技术经济进行比较。     

蒸汽伴热改热水伴热的计算和分析

从技术、经济、可靠性等方面，对蒸汽伴热改热水伴热进行计算、比较，结果表明，蒸汽改热水伴热后可以大幅度降低伴热操作费用，提高能量利用率。     

消防管道电伴热系统在青兰高速陕西境的应用

本文介绍了管道电伴热系统的技术特点,并结合具体工程项目阐述了管道电伴热技术在高速公路隧道消防系统中的应用方案。     

极寒地区某LNG模块工厂电伴热系统设计

随着海洋石油和天然气行业的发展,电伴热系统设计也在不断完善,以满足不同的低温环境和工艺要求。位于北极圈的LNG工厂是全球首次在极寒地区的(-50,℃)天然气开发项目,电伴热系统设计所用产品涵盖了瑞侃所有产品系列,包括集肤效应电伴热产品,以满足不同工艺系统的需求。为了提高供电可靠性,设计了8种典型的配电电路供选择。设计了电伴热系统控制网络,对重要工艺系统温度进行实时监测。电伴热中间接线箱、转换开关和温度控制器采用了集中放置设计,达到了"降本增效"的目的。     

电伴热系统的应用与管道温度偏差的控制研究

郑西客运专线西安北站房工程的大部分管道处于室外或半室外空间,在冬季会有冻裂的危险。而电伴热方法可补充管道的热量损失,维持管道的温度,使得管道的温度偏差不会超过规定值,从而避免了管道的冻裂。阐述了电伴热系统的工作原理与特点,介绍了伴热电缆的施工技术。     

海上平台电伴热故障定位技术与设备的应用

海上平台电伴热故障定位系统由硬件和软件构成：硬件包括大功率信号发生器、高灵敏信号接收器、高压脉冲发生器、磁声同步故障定位仪、检测仪前置设备和计算机,用于确定电伴热电源盒位置、电伴热路径和采集信号数据;软件用于对数据进行处理和仿真,得出电伴热故障距离和波形图,给维修人员提供精确定位,帮助维修人员快速解决电伴热故障,保障海上平台安全生产。     

电伴热维护中的问题和建议

出于生产和需要,在化工厂某些工作区域中需要电伴热对管线进行保温,特别是在北方寒冷的冬季,电伴热的作用尤为重要。在十多年的电气维护工作经历中,笔者发现了电伴热在使用和维护中出现的多种问题,并结合这些问题从不同方面提出了使用和维护的建议。     

苯线伴热方案比较

通过初建投资、操作费用、施工维护等方面的比较,证明电伴热比蒸汽伴热具有更好的经济收益和社会效益。     

硫回收伴热管线设计施工存在的问题及解决办法

兖矿榆林能化公司600kt/a甲醇项目硫回收装置开车过程中,总结了伴热管线存在的问题及解决办法,通过对伴热管线的整改,确保了硫回收的开车成功及稳定运行,对今后同类型装置的开车及生产运行具有指导和借鉴的意义。     

氮气辅助注蒸汽热采井筒中的流动与换热规律

为分析注汽井油套环空充氮气和伴注氮气的隔热效果对注蒸汽的影响,根据热量传递原理和流体流动理论,建立了井筒中伴注氮气辅助注蒸汽热采工艺中蒸汽、氮气沿井筒流动与传热的数学模型,计算了蒸汽、氮气沿井筒的温度分布和压力分布,对比了环空充氮气和空气、充氮气和伴注氮气的隔热效果.结果表明:充氮气和充空气隔热方式对隔热效果的影响不大;充低压隔热气体可获得较好的隔热效果;伴注氮气比充氮气隔热效果好,且随着环空伴注氮气流量的增大,油管内蒸汽压力升高,蒸汽的热损失增大,大部分热量被氮气吸收后带入地层,而实际散失到地层的热损失逐渐减小.     

一种小口径计量系统伴热的探讨

小口径管线和小口径泵,流量计等在流体的精细计量中广泛使用,对于高温液体存在管道细热量损失大,易凝结的问题。对管道及管件保温和伴热提出了要求,由于小口径管道的安装和施工的特殊性,本文进行一种易于施工和维修维护的实用性方案的讨论对比,最终经过实践考验,得出了经济实用的导热油加波纹管保温伴热方案。     

重力热管伴热改善稠油井井筒传热损失的研究

根据重力热管作用原理,结合井筒传热过程,建立了稠油生产井中采用热管伴热方式时井筒热损失的计算模型,利用该模型分析了重力热管改善井筒热损失的原理。在此基础上,讨论了主要工艺参数对热管井井筒热损失的影响,结果表明：随着井底温度升高、产液量增加、热管下入深度加深,井筒热损失增大,其中,产液量对热损失的影响尤为显著。现场试验及理论研究表明：在不消耗额外能量的前提下,重力热管能够利用深部流体自身的能量提高井筒上部流体的温度,降低传热过程中的热损失,进而改善井筒温度分布剖面。该方法可以减小产出液在井下管道上升过程中的流动阻力,从而降低抽油机的负荷,实现低能耗对井筒流体加热的目的。     

真空隔热油管无伴热采油试验研究

高含蜡、高凝固点是沈阳油田油品特点，开采时需要伴热，从而生产能耗较高。采用井筒保温技术可使部分伴热生产井转为无伴热生产，从而降低生产能耗。经试验研究，对真空隔热油管的保温性能有一定的了解掌握，关于其对井筒的保温效果进行分析评价，针对高凝油井筒保温无伴热采油，给予参考依据与技术支持。     

基于Intouch组态软件的电伴热控制系统设计

针对港口石油运输管线电伴热,采用人机界面组态软件InTouch9.0进行控制系统设计。介绍了上位机控制系统的硬件配置,软件工程开发流程,给出完整的操作员控制画面。投入使用的结果表明,该系统操作简便、可靠,提高了电伴热控制效率。     

自控温电伴热的安装和维护

全面阐述了自控温电伴热系统安装施工的技术要点和故障维修方法,以便于这项实用新型技术的推广应用。     

技术招商

智能PTC自控温加热电缆80288 智能PTC自控温加热电缆系当今世界最先进的电热伴热材料,是热能管道使用的最理想的节能产品,该类加热电缆其电阻随温度升高而增大,表现出PTC导电行为,可根据环境温度的变化自动调节输出功率,而达到自控的目的。智能PTC自控温加热电缆运用于油田、炼油、石化、日化、船舶、发电、食品等工业管道的防冻、保温伴热系统,与传统的蒸气伴热系统相比,其综合运行费用只有蒸气