Gelcasting of 316L stainless steel

A novel near-net process, gelcasting, was successfully used to prepare larger size 316L stainless steel parts with complex shape. In this study, the effects of process parameters on the viscosity of the slurry and the dry green strength were investigated. The results show that gas atomization (GA) powder is more suitable for gelcasting compared with water atomization (WA) powder. The maximum solid loading is 55vo1% for ball-milled slurry with GA powders. And the optimum amounts of monomers (acrylamide (AM)+methylenebisacrylamide (MBAM); the mass ratio, 30:1) and initiator in the AM system are 1.8% (based on the weight of metal powder) and 0.8%-1.4% (based on the weight of monomers), respectively, at which, the maximum green strength obtained is 33.7 MPa. The mechanical properties of the sintered specimen are as follows: ultimate tensile strength, 493 MPa; yield strength, 162 MPa; and HRB, 72.     

不锈钢的腐蚀与防腐

一般情况下不锈钢具有较好的耐腐蚀性，但在特殊的操作工况下，此材料不但不能有效的抵抗腐蚀，而且还会出现诸如点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象，而应力腐蚀、晶间腐蚀会给工程带来重大的安全隐患．结合工程实际，分别介绍了以上各种腐蚀的机理及不锈钢在化学介质中的抗腐蚀性，并重点介绍晶间腐蚀产生的原因和防腐措施．     

304不锈钢双极板性能研究

以304不锈钢做为研究对象,测定了其在模拟PEMFC环境下的极化曲线,极化时间分别为4h和10h的交流阻抗谱,用伏安法测量了304不锈钢表面氧化膜／钝化膜与碳纸之间的接触电阻。实验结果表明,304不锈钢能够钝化且钝化电流密度低于16μA·cm^-2;随着极化时间增加,不锈钢表面生成的钝化膜的界面极化电阻增加,表面钝化膜有增厚的趋势;经过恒电位极化后,304不锈钢的钝化膜与碳纸的接触电阻显著增加,模拟阴极环境的接触电阻大干模拟阳极环境的接触电阻。     

不锈钢复合板生产技术综述

阐述了目前不锈钢复合板的生产方法和制备技术，分析了各种方法的优缺点。在不锈钢复合板的生产和制备方法中，爆炸焊接热轧法和钎焊连接热轧法比较成熟，已得到普遍应用，但具有很大的局限性。反向凝固法和电磁连铸法具有很强优势，但工艺还不成熟，有待进一步深入研究。     

冷拔不锈钢润滑剂的选择

鉴于不锈钢冷拔棒材应用草酸盐和皂化润滑工艺时，常出现表面划伤和凹坑等缺陷，使其推广应用受到了限制．通过理论分析，实际和生产验证，找到了出现表面缺陷的原因是由于润滑剂(肥皂液变悬浊)失败．可采用强碱中合法解决这一问题．     

一种奥氏体不锈钢的空泡腐蚀行为

采用一种新型的奥氏体不锈钢作为耐空泡腐蚀涂层,先表面堆焊,然后进行TIG（钨极惰性气体保护焊）表面重熔改性加工．根据ASTM G32／92标准,空泡腐蚀由超声波振动设备完成．利用X射线衍射仪和扫描电镜（SEM）对试样的空泡腐蚀行为进行了跟踪观察,并对试样的空泡腐蚀率进行了测定．结果表明：在空泡腐蚀过程中,先后发生了相变和马氏体片层的扭曲断裂．空泡冲击能诱发奥氏体到马氏体的相变,并被其吸收;当相变达到饱和点时,马氏体片层开始吸收冲击能,同时逐渐发生扭曲和断裂,最终马氏体片层断裂产生的碎片大量剥落,该材料的空泡腐蚀潜伏期结束．     

Reduction of chromium oxides in stainless steel dust

The recovery of metal oxides from stainless steel dust using C (graphite), SiFe, and Al as reductants was investigated under various conditions. The apparent distribution ratio of Cr (L'_Crm/s) in the recovered metal and residual slag phases was defined as the major performance metric. The results show that the recovery ratio of metals increases as the ratio of CaO:SiO₂ by mass in the residual slag increases to 1.17. The residual content of metals in the slag decreases as the Al₂O₃ content of the slag is increased from approximately 8wt% to 10wt%. The recovery ratio of Cr increases with increasing L'_Crm/s, and a linear relationship between L'_Crm/s and the activity coefficient ratio of CrO in the slag and the recovered metal phase is observed. The combination of C and SiFe or Al as the reducing agents reveals that Si is the more effective coreductant.     

冷拔不锈钢润滑剂的选择

鉴于不锈钢冷拔棒材应用草酸盐和皂化润滑工艺时,常出现表面划伤和凹坑等缺陷,使其推广应用受到了限制.通过理论分析,实际和生产验证,找到了出现表面缺陷的原因是由于润滑剂(肥皂液变悬浊)失败.可采用强碱中合法解决这一问题.     

不锈钢复合板生产技术综述

阐述了目前不锈钢复合板的生产方法和制备技术,分析了各种方法的优缺点.在不锈钢复合板的生产和制备方法中,爆炸焊接热轧法和钎焊连接热轧法比较成熟,已得到普遍应用,但具有很大的局限性.反向凝固法和电磁连铸法具有很强优势,但工艺还不成熟,有待进一步深入研究.     

奥氏体不锈钢化学着色法的工艺

不锈钢着色技术是一项具有发展潜力的新兴技术,通过使用化学镀INCO的方法,在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的表面可获得不同的彩色镀层.研究了不同配方的着色液及封闭液对不锈钢表面着色,耐磨性和附着力的影响,结果表明,着色后的不锈钢不仅色彩鲜艳,而且还保持了原不锈钢的优良性能,同时使不锈钢获得彩色镀层,使不锈钢的着色过程缩短,色膜光亮度好,减少工艺过程,降低成本.     

奥氏体不锈钢化学着色法的工艺

不锈钢着色技术是一项具有发展潜力的新兴技术,通过使用化学镀INCO的方法,在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的表面可获得不同的彩色镀层。研究了不同配方的着色液及封闭液对不锈钢表面着色,耐磨性和附着力的影响,结果表明,着色后的不锈钢不仅色彩鲜艳,而且还保持了原不锈钢的优良性能,同时使不锈钢获得彩色镀层,使不锈钢的着色过程缩短,色膜光亮度好,减少工艺过程,降低成本。     

Erosion-corrosion behavior of SAF3207 hyper-duplex stainless steel

Polarization curves and mass losses of SAF3207 hyper-duplex stainless steel under various conditions were measured. The damaged surfaces after erosion-corrosion tests were characterized by scanning electron microscopy. The results showed that an increase in flow velocity could enhance the electrochemical corrosion and consequently decrease the passivation properties of the steel. The erosion-corrosion damage of the samples increased substantially when the flow velocity exceeded the critical value of 4 m·s-1. The mass loss rate increased as the sand content increased, reaching a maximum at 7wt% sand content, corresponding to the most severe electrochemical corrosion damage. When the sand content was increased further, however, the mass loss rate decreased and then tended stable. The mass loss was divided into incubation, sustained, and stationary periods, with a maximum mass loss rate of 12.97 g·h-1·m-2 after an erosion period of 2.5 h. The erosion-corrosion mechanism was investigated in detail.     

316L不锈钢动态再结晶行为

在Gleeble-1500热模拟试验机上, 通过高温压缩实验对316L不锈钢的动态再结晶行为进行了系统研究. 结果表明:316L不锈钢热变形加工硬化倾向性较大, 在真应力应变曲线上没有出现明显的应力峰值σ_p;316L不锈钢在热变形过程中发生了动态再结晶, 但只是在局部区域观察到了动态再结晶晶粒. 对动态再结晶的实验数据进行拟合, 得到316L不锈钢的热激活能和热变形方程, 并给出了发生动态再结晶的临界应变和临界应力以及Zener-Hollomon参数和稳态应力的关系.     

热轧不锈钢复合板冲击性能研究

研究在不同复合比及温度条件下冲击载荷对热轧不锈钢复合板力学性能的影响。结果表明,热轧复合板随覆层厚度增大或试验温度升高,其冲击吸收能增大,覆层厚度为8mm时,冲击功达到稳定值150J;碳钢层断面为解理面与韧窝混合断裂形貌,不锈钢层断面为韧窝断裂形貌,靠近复合界面不锈钢侧呈沿晶断裂与韧性断裂形貌;复合界面处开裂情况对缺口位置不敏感;热轧不锈钢复合板冲击加载过程复合界面不易开裂。     

耐热钢高温抗冲蚀磨损性能试验

通过自行设计的气流喷砂式高温冲蚀磨损试验机对304和310s耐热钢进行了高温冲蚀磨损试验。对比了2种材料的抗冲蚀性能及其磨损机制。比较分析了温度、冲蚀角度和试样表面氧化膜等因素对冲蚀磨损率的影响规律。结果表明:310s钢的耐冲蚀磨损性能优于304钢,试样表面氧化膜在400℃时抑制了磨粒对试样表面的冲蚀,磨粒对试样表面的微切削是2种材料冲蚀磨损质量损失的主要机制。     

铝与奥氏体不锈钢的火焰钎焊

为改善铝和不锈钢的焊接接头性能,在奥氏体不锈铜（1Crl8Ni9Ti）的表层热浸镀一层ZL102铝合金,然后采用搭接的形式,应用火焰钎焊工艺进行纯铝（1060）板与奥氏体不锈钢板的焊接。利用金相显微镜和扫描电镜分析焊接接头的微观组织,并用显微维氏硬度仪和万能实验机床测定其显微硬度和拉伸性能。结果表明,通过不锈钢表面热浸镀铝,可实现铝与奥氏体不锈钢的火焰钎焊。在不锈钢／纯铝钎焊焊缝中存在不锈钢／热浸镀铝层、热浸镀铝层／钎缝、钎缝／纯铝三个界面。钎焊接头强度取决于各界面的连接质量。热浸镀铝层／钎缝界面是整个接头中最薄弱的界面,剪切断裂均发生在该区域。钎焊接头各区域中,热浸镀铝区硬度最高,达到99．4MPa。     

双相不锈钢与微合金钢异金属焊接接头的组织及性能

采用ER2209焊丝对双相不锈钢SAF2205与微合金管线钢X65进行熔化极气体保护焊接,获得了具有良好力学性能的异种钢焊接接头.焊接接头不同区域显微组织观察和成分分析表明,微合金钢与不锈钢焊缝间存在异金属熔合区和第二类边界线,熔合区存在Ni、Cr的浓度梯度分布,且硬度高于两侧的焊缝和母材.通过宏观拉伸、缺口拉伸和低温冲击实验测试了焊接接头的力学性能,并获得了接头不同部位在1mol.L-1NaCl溶液中的极化曲线.拉伸试样断裂发生于强度相对较低的微合金钢母材.焊缝金属的缺口拉伸强度和冲击韧性均略低于双相不锈钢母材,但腐蚀电位略高于母材.微合金钢热影响区与母材力学性能相当,腐蚀电位略高于母材.     

45#钢和不锈钢焊接电机轴扭矩特性分析

利用CATIA构建45#钢和不锈钢焊接电机轴的三维参数化模型,应用CAE软件对焊接电机轴直径、长度与临界扭矩之间的关系进行了仿真分析。仿真分析结果表明:在电机轴材料不变的情况下,临界扭矩的大小不随模型长度的变化而变化;在长度一定的情况下,扭矩随模型直径的增大而增大。研究结果可以充分应用于生产与实验,有效降低生产运营成本,通过电机轴扭矩特性分析可以对设备进行有效的监测,从而提高电机轴的使用寿命。     

347H不锈钢电化学腐蚀行为研究

使用电化学工作站检测热轧态347H不锈钢、固溶态酸洗347H不锈钢和固溶处理态347H不锈钢在3.5wt.%NaCl、5wt.%H₂SO₄和5wt.%NaOH腐蚀介质中的电化学腐蚀行为,绘制极化曲线和电化学阻抗谱研究固溶处理对347H不锈钢电化学腐蚀行为的影响.结果表明:在3.5wt.%NaCl腐蚀介质中,固溶态酸洗347H不锈钢表现出最佳的耐腐蚀性,而固溶处理会降低热轧态347H不锈钢的耐腐蚀性能.在5wt.%H₂SO₄腐蚀介质中,通过1 160 ℃固溶处理2 h,347H不锈钢的耐腐蚀性有所提高.在5wt.%NaOH腐蚀介质中,热轧态347H不锈钢的自腐蚀电流密度和其他状态的347H不锈钢相比要小一个数量级,因此,热轧态347H不锈钢更耐5wt.%NaOH腐蚀介质的腐蚀.