光纤环绕制中张力控制与高精度排线的研究

针对光纤环各类绕制方式对温度变化抑制能力的研究,得到四级对称绕制设备的具体要求。目前的光纤环绕制设备与其进行比较后,发现主要有以下缺陷:绕制过程中张力控制波动大、排线精度比较低和绕制设备的自动化程度不完全。对光纤环绕制设备的进行改进:首先,建立供纤轮与绕纤轮之间速度差的数学模型;并经过仿真得到换光纤层绕制时必须改变供线轮的转速以保证张力的基本范围;而且使用舞蹈轮微控设备实现张力波动小范围控制。其次,采用光纤绕制检测设备实时检测光纤排线性能;并确定合适的滞后角度以实现高精度排线。最后,采用一从两主的电机控制方法实现光纤绕制设备的自动绕制。经过实验验证:该张力控制方法可以实现不同层光纤张力的高精度控制,而采用该排线方式也可以完全实现高精度排线的自动化。     

基于深度学习的光纤收卷机器视觉自动检测技术

已有的光纤收卷检测方法的泛化能力和环境适应性均较差，无法应用于工业生产.提出基于深度学习的机器视觉方法对收卷过程中的收卷图像进行分类来解决光纤收卷问题.通过考虑光纤收卷时光纤间力的作用，建立了光纤收卷模型，提出了光纤收卷时排线机构的速度表达式.使用相机采集大量光纤收卷图片形成数据集，搭建并训练神经网络模型用于对收卷情况进行分类.通过实验验证，该方法对间隙状态的识别正确率在94.67%以上，叠线状态识别正确率为100%，检测速度高于实际生产绕线速度，是一种可以和控制系统相结合替代人工收卷并实现自动精密绕线的良好方法.     

多线切割机收线排线装置的浅析

该文介绍一种多线切割机收线排线装置,包括收线电机驱动的收线轮。在收线轮一侧设置有受排线电机驱动做往复运动的导线轮,以及用于限定导线轮运动行程的位置传感器。该装置低成本、精度高、控制方式简易,解决多线切割机旧线回收时排线不匀的问题。     

数字脉冲控制系统及其在光纤排线中的应用

该文主要讨论在光纤着色机排线中采用数字脉冲电路通过数学运算得到设定值,并形成数字位置闭环系统,来提高排线电路的抗干扰能力,减少产品的不合格率.     

光纤环绕制中滞后角控制的研究

为提升光纤环绕制设备的排线性能,避免不合理绕制滞后角引起的各类绕制缺陷和绕制错误,在对绕制滞后角的几何位置与受力分析进行研究的基础上,建立了滞后角、光纤间隙和光纤上线终点三者之间的数学模型;并通过对绕制初始时刻滞后角引起错误绕制现象进行分析,提出了在绕制初始时刻对该滞后角进行合理补偿的方法。实验结果表明:合适的滞后角可以有效避免绕制缺陷的产生,使用该换层绕制初始时刻滞后角补偿方法可以消除绕制错误的现象,实现光纤环绕制设备的精密排线和自动化缠绕。     

在LabVIEW平台下实现步进电机系统的多通道监测

LAMOST光纤定位单元采用的是双回转结构,每个光纤定位单元由两个步进电机驱动.采用虚拟仪器技术对LAMOST光纤定位装置中的步进电机群进行多通道在线监测,实现了步进电机系统绕组电流的多通道同步采集显示与分析,并运用聚类分析原理对步进电机的运行状态进行判别,以便在电机的运转出现异常时给出相应的处理措施.由此不仅可以缩短系统的故障修复时间,还能提高系统的维护效率.     

PLC在智能拉丝机中的应用

多模拉丝机(特指六模拉丝机)从放丝、拉丝到收丝是一个开卷到卷曲的过程,收丝之前需要排丝。六模拉丝机拉丝经过六道模在加热状态下被拉细,最后经过排丝和收丝。在智能六模拉丝机中,拉丝电机和收丝电机均选用三相异步电机,各配有变频器,PLC程序与变频器联网(RS-485)设定其频率,通过两个PID闭环达到拉丝与收丝之间线速度处处相等。排丝为步进电机驱动器控制步进电机带动滚珠丝杠排丝,收丝转一圈排丝走一个螺距。在智能六模拉丝机中还有触摸屏与PLC通讯,除了用于显示功能,拉丝过程的炉子加热和模子加热由触摸屏和温控模块通讯控制并显示实时温度。     

空心光纤原子导引的实现

综述了空疏光纤原子导引的研究历史、理论分析和实验上的实现原理、展望了空收光纤原子导引的发展前景。     

基于波片棱镜组合能量调节的切趾光纤光栅

为提高飞秒激光制备高反射率 FBG(Fiber Bragg Grating)的边模抑制比, 提出了一种基于组合二分之一波片和格兰棱镜调节激光能量的加工方法, 制备出了高反射率和高边模抑制比的切趾光纤光栅。 通过上位机输入切趾函数模型, 实时精确调节步进电机速度, 机械旋转二分之一波片位置, 实现激光能量沿光纤方向呈切趾函数分布, 从而在光纤纤芯中折射率调制区域呈切趾函数分布, 获得参数可调的切趾光纤光栅。 实验表明,该方法制备的切趾光栅在 1 550 nm 处反射率可达 70% , 边模抑制比超过 20 dB, 半高峰宽度 0. 35 nm。 对其温度和应力传感特性研究显示, 其温度灵敏度为 1. 529*10^-2nm/ K, 应力灵敏度为 1. 61 nm/ N。 该种方法制备的高反射率切趾光纤光栅有望应用于大功率、 窄线宽的光纤激光器以及高速精确传感解调系统中。     

变频器主从同步控制在焦化电机车的应用

2台变频器通过Simolink光纤实现主从控制,并在主机电机上连接1个编码器,利用编码器达到2台走行电机同步运行的目的。     

三相低频变频器的微机控制器

本文介绍了一种用于三相低频交交变频器的微机控制器,这种变频器可作为矿井提升机等低速传动系统的低频交流电源。由于采用了微机控制方法,大大提高了控制精度、可靠性和抗干扰能力。     

在微机网上实现光纤宽带综合业务传输

介绍了在微机网上实现光纤宽带综合业务传输的模式。对传输系统的主要部分进行了分析，并从工程角度论证了方案的可行性。还叙述了基本电路的设计。     

单片机控制无重叠等升角卷绕

本文在分析等升角卷线重叠观象的基础上,论述了一种无重叠等升角卷绕方式,介绍了采用8031单片机的无重叠等升角卷线测控系统和系统控制器硬件、软件的设计。     

用MCS-51单片机替代自动定标器的定时和计数电路

分析HW－3204型自动定标器的电路工作原理及存在的故障。利用MCS－51单片机设计定时和计数电路代替HW－3204型定标器中原有的定时和计数电路，分析设计电路的硬件、软件的组成和工作原理，新设计的定时和计数电路具有测量准确及工作性能稳定等优点。     

智能微生物浓度光纤传感测量系统

通过对光在微生物悬浊液中传播机理的分析和研究,研制了一套智能微生物浓度测量系统。该系统采用特制的光纤传感器,并用单片机进行数据处理。实现了自动温度补偿、自动颜色校正、自动光强补偿、测量介质选择、自动故障诊断等功能。提高了测量精度,为工业上在线自动检测微生物浓度提供了切实可行的实施方案。     

Research of Control Method for Improving Mechanical Performance of Winding Motor

Ｍａｎｙｐｒｏｄｕｃｔｓａｒｅｎｅｅｄｅｄｔｏｗｉｎｄｏｎａｒｅｅｌｉｎｓｅｖｅｒａｌｉｎｄｕｓ ｔｒｉｅｓｓｕｃｈａｓｍｅｔａｌ,ｐｌａｓｔｉｃ ,ｔｅｘｔｉｌｅ ,ｒｕｂｂｅｒ,ｅｌｅｃｔｒｉｃｗｉｒｅ,ｅｔｃ .Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｑｕａｌｉｔｙ ,ｉｔｉｓｒｅｑｕｉｒｅｄｔｈａｔｂｏｔｈｔｈｅｔｅｎ ｓｉｏｎＦａｐｐｌｉｅｄｏｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔａｎｄｔｈｅｌｉｎｅｓｐｅｅｄｏｆｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｓｈｏｕｌｄｂｅｋｅｐｔｔｏａｃｏｎｓｔａｎｔａｇａｉｎｓｔｔｈｅｄｉ…     

光纤圆度仪的研究

本文提出一种将反射式光纤微位移传感器用于圆度测量的方法。结合一参考光路,并利用微机进行数据采集和信号处理,这种传感器易受待测体材料类型和表面粗糙度的影响可被消除。     

用于电子束纤维强力仪的微处理机系统的研制

微型计算机应用于电子束纤维强力仪,可完善其数据处理能力,开发新的检测功能和简化仪器结构。本系统由微型计算机控制完成束纤维拉伸断裂、弹性、流变及疲劳等多种机械性能的测试项目,还开发了束纤维拉伸断裂过程中波动不匀统计分析的新功能。各项测定数据及统计量结果均自动打印输出。本文还论述了本系统接口及应用软件的设计方案。在流变性能测试过程中还设计采用了变速采样技术,以提高检测精确度。     

Research on the Winding/Unwinding Control System Based on Fuzzy Control Theory

A fuzzy controller of the winding/unwinding control system used in jig-dyeing machine is introduced, which is superior to the one with conventional optimal PID controller in convergence speed and stability. Its mathematical model and transfer function are presented based on mechanism of the winding/unwinding control system. Simulation of the fuzzy controller carried out in the MATLAB （Simulink） environment proves that the control system based on fuzzy controller is superior in quality, precision and operation to a conventional optimal PID controller. The outlined experimental results also show the effectiveness and the robustness of the fuzzy PID controller in good dynamic performance, high robustness to parameter variation and disturbance.