预加氢反应器床层压降升高原因分析及对策

结合某石化公司石脑油预加氢装置的一次撇头经历,综合分析该装置反应器床层压降升高的影响因素,并提出了可采取的对策,即通过流程改造、优化生产管理和控制,减缓该装置反应器床层压降的升高速度,从而达到延长其连续运行时间的目的.     

浅析加氢反应器的腐蚀原因及防护措施

本文分析了加氢反应器在生产运行过程中产生腐蚀的几种原因,并提出了防护措施。     

混凝土开裂原因分析

混凝土结构抗裂性能差,开裂现象比较普遍。由于其组成材料、微观构造及所受外界因素影响的不同,开裂机理非常复杂。混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝,有外载作用引起的裂缝,有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中首先要会判别裂缝的形态,然后根据具体情况提出具体的解决裂缝的措施。     

加隔板开裂环的试验研究

研制了带有一隔板的开裂环试验装置,采用该装置对C30、C50的基准组、加聚丙烯纤维组、加膨胀剂和聚丙烯纤维组的混凝土进行抗裂性能试验研究,并测试其拉压比.试验结果表明:采用带隔板的开裂环试验装置可以避免以往混凝土抗裂性测试过程裂缝出现的随机性和偶然性,并缩短了测试时间.     

在役加氢反应器材料损伤分析

基于随加氢反应器运行5a的试验试块，研究了加氢反应器运行5a后筒体材料2.25Cr-1Mo钢的损伤，进行了化学成分分析、拉伸和冲击试验、脱氢和脱脆试验以及断口形貌分析。结果表明：反应器运行5a后筒体母材及鞭焊缝金属的拉伸性能未发生明显变化，而冲击韧性明显降低，且焊缝金属损伤程度较母材严重。经分析，材料的损伤主要是加氢反应器长期使用过程中高温回火所致。     

高速钢铣刀开裂原因分析

对W6Mo5Cr4V2高速钢铣刀热处理后出现的多处不规则分布的锯齿状裂纹进行了多方面的分析,确定其开裂的主要原因是由于原锻件中碳化物分布严重不均匀,从而增加了钢的过热敏感性,导致在正常热处理时发生了局部过热、过烧,以致开裂。     

加氢反应器制造质量因素

加氢反应器是加氢装置关键设备，制造质量因素中最常见的是原材料性能、焊接结构、焊接预热温度及焊接过程的实际控制等。找出制造过程中的各种质量因素，严格控制制造过程质量，不断提高制造技术。     

玄真观隧道结构开裂原因分析

兰渝铁路玄真观隧道DK623+180~DK623+808段开挖后陆续发生围岩纵向开裂、支护变形、已施工的二次衬砌开裂、仰拱填充隆起等病害。通过补充勘探、地应力测试,发现玄真观隧道地应力存在局部集中现象,主应力方向变化较大;又采用计算模型进行了模拟分析,表明高地应是造成病害的原因。     

抽油泵缸衬开裂原因分析

利用金相显微镜及扫描电镜，对ψ３８抽油泵缸衬开裂断口进行了宏观及微观分析。拟试验表明，缸衬裂纹是使用过程中过载而形成。排除了淬火裂纹的可能，属非正常失效。     

加氢反应器冷却器管束腐蚀失效分析与对策

通过加氢反应冷却器的腐蚀泄漏现象,分析加氢反应冷却器的腐蚀原因。通过对腐蚀原因、机理的分析,决定采用新的防腐蚀方法,保证加氢反应冷却器在正常生产过程中的平稳运行。     

加氢反应器运行安全性的综合评定

对某化肥厂超期服役的合成氨成套装置之一的加氢反应器进行了无损探伤、金相组织检测和强度校核。结果表明，加氢反应器的焊缝及母材组织变化不大，在现行的操作条件下其强度符合安全要求，探伤形式主要是由Ｈ_２Ｓ－Ｈ_２作用引起的腐蚀减薄。     

加氢反应器运行安全性的综合评定

对某化肥厂超期服役的合成氨成套装置之一的加氢反应器进行了无损探伤、金相组织检测和校核。结果表明，加氢反应器的焊缝及母材组织变化不大，在现行的操作条件下其强度符合安全要求，探伤形式主要是由Ｈ２Ｓ－Ｈ２作用引起的腐蚀减薄。     

某汽轮机铸铁隔板螺栓孔开裂修复案例研究

本文针对某电厂汽轮机低压缸末级铸铁隔板螺栓孔开裂,进行原因分析,提出了用过渡板螺栓联接的修复方法,解决铸铁材料直接焊接困难的问题。     

42CrMo钢齿轮轴开裂原因分析

对42CrMo钢齿轮轴调质处理后出现的纵向裂纹进行了较详尽的分析,确定其开裂原因主要是由于锻造温度过高、时间过长,在晶界处发生了选择性氧化而导致晶界脆化所引起的。     

SA-387 钢冷压开裂原因分析

某锅炉厂在冷压制气化炉用SA-387钢板时,该钢发生了开裂.对断裂断口进行了扫描电镜和能谱分析,找出了造成SA-387钢板压制开裂的原因是在钢板内部有密集的大块非金属夹杂物存在;这些夹杂物很有可能是来自于连铸钢的保护渣,这些皮下夹杂物富集在钢的局部,在后续的轧制过程中,沿轧制方向被轧制呈条带状,最终可能会贯穿整块钢板,形成一条极危险的条状夹杂物区,因此在钢板冷压制过程中出现开裂.     

电厂蒸汽管开裂失效原因分析

通过取样进行化学成分分析、机械性能测试、外观检验、金相检验、扫描电镜和X射线能谱分析发现,由于管道内壁发生点蚀损伤,进而发生应力腐蚀开裂。     

砼结构开裂原因分析及预防

建筑结构中砼裂缝是一个非常常见的问题,尤其是一些大体积的砼结构,如大连幸福家居世界的地下室底板。而楼板的裂缝也是一个常见的问题。经过分析与研究,砼的裂缝是可以控制的。一、钢筋砼常见裂缝原因分析砼是一抗拉能力很低的脆性材料,在施工和使用过程中,当发生温度、湿度变化、地基不均匀沉降时,极容易产生裂缝。     

钢筋混凝土结构开裂原因分析及预防

钢筋混凝土裂缝产生的原因是多方面的。本文全面总结了钢筋混凝土常见裂缝的产生原因，并就此提出了针对性的预防措施。     

掘进机焊接回转台夹板开裂原因分析

掘进机由本体架、截割头、铲板等若干部件组成,其中回转台是掘进机本体和藏割头部件的连接部位,一般回转台部件为低合金高强钢的焊接结构件,在正常工况下,回转台部件长期承受重载荷,冲击载荷等联合作用,受力状态复杂,对焊缝质量有严格要求,按企生内部标准A类焊缝进行超声波和表面着色探伤检测,达到Q/SY21073 002-2008规定A类Ⅱ级焊缝标准,并按GB1134-89<钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级标准>进行检查,焊缝质量Ⅱ级合格.