微波-超声波辅助提取金丝小枣环磷酸腺苷的技术研究

为提高金丝小枣环磷酸腺苷提取率,以金丝小枣为原料,通过Plackett-Burman(PB)实验设计,确定了影响金丝小枣环磷酸腺苷提取率的显著因素为微波时间、料液比、超声时间和超声功率。在此基础上,通过Box-Behnken(BB)实验设计、响应面分析法,最终得出了超声时间是影响提取效果的最显著因子,其次是料液比,微波时间、超声功率在设定条件范围内对提取效果影响不显著。确定了金丝小枣环磷酸腺苷的最佳提取条件为微波功率440 W、微波时间64 s、料液比1:8、超声时间21 min、超声功率300 W、超声温度20℃,在此条件下,金丝小枣环磷酸腺苷提取率为90.83%。本研究成果能够为医药和食品工业提供良好的天然活性物质,为金丝小枣及其他枣品的深加工和工业化应用提供了参考依据。     

响应面法优化提取燕麦麸清蛋白工艺

以燕麦麸皮为材料,采用水提法提取燕麦麸皮清蛋白,在单因素试验的基础上,以料液比、提取温度、提取时间为影响因子,以清蛋白的提取率为响应值,利用响应面法优化提取条件提取燕麦麸清蛋白,并作了响应面和等高线图;通过Design-Expert8.0.6.1软件对料液比、提取温度、提取时间影响燕麦麸皮清蛋白提取率进行响应面分析,结果显示最佳工艺参数为:料液比1∶11.36,提取时间60min,提取温度40℃,清蛋白的提取率为1.71%;为燕麦麸皮清蛋白进一步的研究提供理论基础.     

响应面法优化柴胡药渣中柴胡皂苷提取工艺

为确立微波提取柴胡药渣中柴胡皂苷的最佳工艺,采用响应面实验设计优化了提取过程中的工艺参数.基于单因素实验对工艺参数进行初步筛选,进一步的采用响应面实验建立二阶回归模型,优化了提取时间、提取温度、料液比和甲醇体积百分比4个工艺参数.结果发现：提取温度和提取时间的交互作用、提取温度和甲醇体积百分比的交互作用、提取温度和料液比的交互作用对皂苷提取率的影响较为显著;优化最佳工艺参数提取温度为68°C、料液比为1∶59 g/mL、提取时间为30 min、甲醇体积百分比为60%.在该工艺参数下柴胡皂苷提取率最大,达到5.14 mg/g.     

响应面分析法优化甘草多糖提取条件

利用响应面分析法对甘草粗多糖提取工艺条件进行优化,在单因素试验基础上选取液料比、时间和温度3个因素,以甘草粗多糖提取率为响应值,对提取工艺条件进行优化,得到甘草粗多糖提取的最佳工艺条件为:液料比31∶1,时间2.1 h,温度63℃,在此条件下提取率可达10.23%。     

响应面优化超声辅助提取紫茄皮中花青素工艺

以紫茄皮为原料,采用响应面法优化超声辅助提取花青素的工艺条件.通过单因素实验考察了超声功率、超声时间、料液比、乙醇体积分数因素对紫茄皮中花青素提取率的影响,并利用BoxBehnken设计和响应面分析法,确定了紫茄皮花青素提取的最佳工艺参数.结果表明,各因素对花青素提取率影响的显著性表现为超声功率液料比超声时间乙醇体积分数,通过响应面法优化的最佳工艺条件为:超声功率为350 W、液料比为60∶1(m L/g)、乙醇体积分数为60%、时间为42 min,在此条件下紫茄皮花青素提取率为1.82%.与模型的预测值1.89基本吻合,说明响应面优化所得数据可靠.     

响应面优化超声辅助提取养心菜多糖的工艺研究

为提高养心菜多糖的提取率,利用响应面法对养心菜多糖的超声辅助提取条件进行优化。研究了液料比、超声时间、超声温度和超声功率对养心菜多糖提取率的影响,并用响应面法对工艺条件进行了优化。结果表明养心菜多糖的最佳提取工艺条件为:液料比为34 mL/g,超声时间为24 min,超声温度为62℃和超声功率86 W。在该条件下,测得养心菜多糖提取率为75.48 mg/g,与预测值(76.25 mg/g)相比,其相对误差为1.05%,说明方程的预测值与实验值拟合性良好,可用于养心菜多糖提取工艺的优化,该研究为养心菜提取多糖类化合物提供理论依据和参考。     

利用响应面分析法优化葛根异黄酮提取工艺的研究

本文通过响应面分析方法确定葛根异黄酮最佳提取条件.以葛根异黄酮提取率为指标,利用响应面分析法分别以超声时间、乙醇浓度、料液比及提取时间等4因素为影响因子,考察各影响因子对葛根异黄酮提取率的影响.结果表明优化提取条件后葛根异黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为91.16%,超声时间16.59 min,料液比15.42:1,提取时间1.35 h.理论提取率为1.125 mg/g,实际测得提取率为1.025 mg/g.Box-Behnken实验设计方法可以较好地对葛根异黄酮提取工艺进行优化.     

响应面优化龙胆草中龙胆苦苷提取工艺的研究

目的:利用响应面优化龙胆草中龙胆苦苷的提取工艺.方法以龙胆草为原料,考察了乙醇浓度、提取时间、料液比及提取温度对龙胆草中龙胆苦苷提取率的影响,在单因素试验的基础上利用Design Expert数据处理软件进行响应面实验设计,确定龙胆草中龙胆苦苷的最佳提取工艺.结果及结论:在乙醇浓度为70%,提取时间为3h,提取温度71.5℃,料液比1:10时提取率最佳,龙胆苦苷提取率可达5.56%.     

超声波辅助提取魁蒿总黄酮响应面法优化工艺

以魁蒿为原料,采用超声波法辅助提取总黄酮,考察料液比、提取时间、提取温度、乙醇体积分数和超声功率等因素对魁蒿总黄酮提取率的影响.在单因素实验的基础上,选取影响较大4个因素作为考察因素,以总黄酮提取率为响应值,应用响应面法优化魁蒿总黄酮的提取工艺.结果表明,在乙醇体积分数为70%、料液比为1∶20、提取时间为50 min、提取温度为65 ℃和超声功率200 W的最佳工艺条件下,魁蒿总黄酮的提取率为2.493%.     

八角茴香中莽草酸的超声提取工艺研究

对八角茴香中莽草酸的超声提取工艺进行优化研究。方法：用正交试验法进行提取工艺的研究,以莽草酸的提取率为考察指标,考察浸泡时间、超声时间及料液比等3个因素对莽草酸提取率的影响,优选提取工艺条件。结果：提取因素按影响大小依次是料液比（C）〉超声时间（B）〉浸泡时间（A）,最佳提取工艺是以水为溶剂,液料比为1∶20,浸泡时间为20分钟,超声提取30min两次。结论：优化出的超声提取工艺合理可行,为从八角茴香中提取莽草酸提供参考。     

响应面法优化超声提取八角茴香油工艺

利用响应面法对超声提取八角茴香油的工艺进行优化,在单因素实验的基础上,根据中心组合设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定最优提取工艺条件.选取超声提取时液料比和温度为随机因子.结果表明,八角茴香油超声提取的最佳工艺条件为:提取时间45 min,提取温度28℃,液料比(mL/g)为54:6.采用该工艺条件,八角茴香油的提取率可达到14.54%.验证试验值为14.40%,与理论值相对误差为0.96%.     

响应面法优化多刺绿绒蒿中总黄酮的提取工艺

利用响应面法优化多刺绿绒蒿中总黄酮的提取工艺.在单因素试验的基础上,选择乙醇浓度、液料比和提取时间为自变量,以总黄酮提取率为响应值,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法(RSM)分析这些因素对总黄酮提取率的影响.响应面优化设计得出的最佳工艺为乙醇浓度64%,液料比30:1,提取时间66min,总黄酮提取率达1.521%.     

响应面法优化提取拳参黄酮的工艺研究

以拳参粉末为原料,用超声波辅助提取法对黄酮成分进行提取.选取料液比、超声功率、提取时间和提取温度作为考察对象,用拳参黄酮的提取率作为目标,进行单因素实验,进行响应面分析.发现拳参黄酮最好的提取方法是为料液比1:41 g/mL、超声功率397 W、提取时间59 min、提取温度41℃,提取率的预测值为1.162％,实际值为1.198％,数值接近.因此,响应面优化的工艺稳定可靠,为拳参的综合利用和产业化开发提供理论支持.     

超声波辅助法提取南非叶多酚的工艺研究

以乙醇为提取溶剂,选用超声波辅助法提取南非叶中的多酚.以多酚提取率为评价指标,对液料比、乙醇体积分数、超声时间和超声温度进行单因素实验,并通过响应面分析,创建多元二次回归模型,确定了最佳的工艺条件.结果表明超声温度是影响南非叶多酚提取率的最显著因素,乙醇体积分数和超声温度间的交互作用对提取率影响差异最显著.南非叶多酚的最佳提取条件为:液料比为30 mL/g,乙醇体积分数为65%,超声时间31 min和超声温度为59℃,在此条件下获得提取率实际值为20.33 mg/g,相比理论预测值20.36 mg/g,算得相对误差仅0.15%,表明此模型具有较好可靠性与准确性,为南非叶多酚的提取及开发提供了新的研究方向.     

黄秋葵籽油脂提取工艺优化及组分分析

文章采用索氏提取法提取黄秋葵(Abelmoschus esculentus)的种子油脂,选定时间、液料比和温度作为影响因素,以黄秋葵籽油脂提取率为评价指标.在单因素试验的基础上,通过三因素三水平Box-Behnken中心组合试验,建立种子油脂提取率的二次多项式回归方程,经响应面回归分析得到优化组合条件.最佳提取工艺条件为:提取时间144.421min、液料比7.398;1(mL/g)、提取温度65.3℃,该条件下种子油脂提取率的预测值为15.72％.研究结果可为黄秋葵籽油脂的提取工艺提供参考,为黄秋葵的进一步开发利用建立基础.     

响应面法优化地榆原花青素超声提取工艺

以乙醇为提取剂,采用超声辅助法对地榆根中原花青素提取工艺进行研究.在研究地榆根粒度、液料比、超声功率、超声时间、提取次数等单因素对花青素提取率影响的基础上,运用Box-Behnken中心组合试验和响应曲面法分析了液料比、超声波功率、超声时间3个因素对原花青素提取率的影响,并优化了提取工艺.结果表明:超声辅助对地榆根中原花青素提取的最佳工艺条件为液料比30.81∶1(m L∶g),功率320 W,时间42.97 min,在此工艺条件下,地榆根原花青素的提取率为4.86%.     

超声辅助提取紫花苜蓿黄酮类物质工艺优化

为了进一步优化紫花苜蓿中黄酮类物质提取工艺,选用青大1号紫花苜蓿盛花期青干草粉作为试验材料。实验采用超声辅助提取的方法提取紫花苜蓿中黄酮类物质,首先设计单因素实验考察料液比、超声温度、超声时间、酶解时间4个单因素对苜蓿提取率的影响,结果表明4个单因素处理分别对紫花苜蓿黄酮类物质提取率存在显著影响(P0.05)。以单因素试验结果为依据开展4因素(料液比、超声温度、超声时间、酶解时间)三水平正交试验。结果表明:影响黄酮类物质提取率的因素从大到小依次为料液比、超声时间、酶解时间、超声温度。综合分析获得最优提取条件为料液比1∶30,超声时间30 min,超声温度50℃,酶解时间1 h。超声辅助方法可以提高紫花苜蓿黄酮类物质提取率。     

大麦籽粒总黄酮超声辅助提取工艺的优化

为探究提取大麦籽粒总黄酮的最佳工艺条件,以脱脂大麦粉为原料,采用响应面分析法对超声辅助提取大麦籽粒总黄酮工艺中的乙醇浓度、液固比、超声时间、提取温度四个主要因素进行了优化.结果表明,乙醇浓度和超声时间是影响大麦籽粒总黄酮提取率的主要因素,该提取工艺的最佳条件为:乙醇浓度95%,液固比55mL/g,超声时间22min和提取温度50℃,在此条件下大麦籽粒总黄酮提取率的理论值可达0.80mg/g.     

响应面优化酶法提取防风多糖的工艺研究

优化纤维素酶法提取防风多糖的工艺条件。在单因素试验基础上,选取酶解时间、酶用量、料液比作为考察因素,以多糖提取率为响应值,运用响应面法优化防风多糖的提取工艺。结果显示酶法提取防风多糖的最佳工艺条件为酶解时间127min、纤维素酶用量0.24%、料液比为1∶42(g/mL)。在此条件下,防风多糖的提取率为4.24%,与理论值相差较小。优化的酶法提取防风多糖的工艺简便易行,为深入研究防风多糖提供参考。     

响应面法优化乳酸辅助提取菠萝皮果胶的工艺研究

为优化乳酸辅助提取菠萝皮果胶的工艺,在单因素实验的基础上,利用响应面法建立了菠萝皮果胶提取工艺的二次响应面方程。实验证实提取时间、乳酸浓度、液料比、提取温度对菠萝皮果胶提取率有不同的影响。结果表明,在实验范围内,各工艺条件对菠萝皮果胶提取率的影响大小顺序为:提取温度乳酸浓度提取时间液料比。菠萝皮果胶提取的最佳工艺参数:提取时间96 min,乳酸浓度8.25%,液料比25 m L·g-1,提取温度74℃,在此条件下,菠萝皮果胶提取率达8.47%,与预测值相对误差为0.58%,验证了该模型的有效性,表明该提取工艺条件合理可行。