微波辅助提取百香果中绿原酸的工艺研究

采用微波辅助提取与高效液相色谱技术,探索百香果中绿原酸的提取工艺.采用L9(34)正交实验法,考察了微波功率、微波提取时间、乙醇溶剂浓度以及料液比等因素对绿原酸提取得率的影响.研究得出微波辅助提取百香果中绿原酸的最佳工艺条件是:微波功率为中高火,微波时间2 min,乙醇溶剂体积分数80%,料液比1∶10,在这些条件下百香果中绿源酸提取得率为0.053%.     

基于统计分析的大黄多糖提取工艺优化设计

利用统计分析中的正交试验和方差分析,通过微波法确定中药大黄多糖的最佳提取条件,考虑的因素是微波功率、提取时间、提取次数、料液比和pH值。结果表明,大黄多糖微波提取的最佳工艺条件为：提取时间3 min,微波功率400 W,料液比1∶10,pH值为10。这种优化设计可以作为制定提取大黄多糖工艺的可靠依据。     

微波辅助提取海蓬子总黄酮工艺的响应曲面法优化

本研究对海蓬子总黄酮的提取工艺条件进行了优化,通过单因素试验考察乙醇浓度、微波功率、提取时间、料液比和pH对总黄酮得率的影响.在单因素试验的基础上,采用响应曲面法优化微波辅助提取海蓬子总黄酮的最佳工艺条件.结果表明,微波辅助提取海蓬子总黄酮的最佳工艺条件是:乙醇浓度85%(V/V)、微波功率105 W、微波温度70℃、微波时间14 min、料液比1:55、pH 10.5,此时海蓬子总黄酮得率达到6.81%,与模型预测值6.89%基本相同.     

微波法提取淫羊藿中淫羊藿苷工艺研究

采用微波辅助提取淫羊藿中淫羊藿苷,以淫羊藿苷为考察目标,系统考察了提取溶剂、微波功率、提取时间、料液比四个因素对提取效果的影响.采用正交实验对提取工艺进行初步研究,确定最佳工艺条件为70%乙醇,微波功率400W,提取时间40分钟,料液比1:40.     

微波辅助法提取鸡腿菇多糖工艺研究

本研究以鸡腿菇为原料,采用微波辅助法提取多糖,初步考察了料液比、微波功率、微波辐射时间对鸡腿菇多糖提取率的影响。结果最佳提取工艺条件为：料液比1:30、微波功率420W、微波辐射时间60s,在此工艺条件下提取率达到8.35%     

微波辅助提取贡菊中黄酮类化合物的工艺研究

以黄酮类化合物的提取含量为评价指标,采用微波辅助提取法,通过正交试验研究微波辐射时间、微波功率、乙醇浓度及其料液比等因素对提取率的影响.结果表明:提取黄酮类化合物最佳工艺条件为:70%乙醇做溶剂,辐射功率480 W,料液比1 g: 75 mL,辐射时间20 s/次×6次.该工艺简单、提取时间短、提取率高.     

微波辅助热水浸提桔梗多糖工艺研究

以桔梗多糖为研究对象,采用单因素及正交实验对微波辅助热水浸提桔梗多糖工艺进行了研究,分析了料液比、温度、提取时间、微波功率、粒度、微波时间等因素对多糖提取率的影响.实验结果表明传统热水提取法的最佳工艺条件:浸提温度80℃,提取时间240 min,粒度80目,料液比1∶20;微波辅助热水浸提桔梗多糖的最佳工艺条件:料液比1∶20,微波处理时间2 min,微波功率400 W,热水浸提温度80℃,粒度80目,热水浸提时间240 min.采取短时高频微波前处理利于多糖析出,再通过后续热水浸提,其多糖提取率为32.85%,高于传统热水浸提(16.59%)和微波提取(22.83%).     

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为:液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间缩短、产率提高、大量节约溶剂.     

微波辅助提取双孢蘑菇柄中多糖的工艺研究

为提高双孢蘑菇柄中多糖的提取得率,采用微波辅助法提取双孢蘑菇柄中多糖.分别对微波功率、微波处理时间、液料比、提取次数4个因素进行单因素实验和正交试验,并通过极差、方差分析,对提取过程中显著影响提取率的因素进行了统计分析.结果表明:微波辅助提取多糖的较佳工艺条件为微波强度60%、辐射时间6min、液料比1:12、提取次数4次,该工艺条件下提取多糖提取率为1.64%.     

单纯形法优化花生根中白藜芦醇的微波提取工艺

采用微波提取与分子荧光分析技术．探索正交试验与改进单纯形试验设计相结合优化花生根中白藜芦醇的微波提取工艺．通过L9（3^4）正交试验考察料液比、微波功率、乙醇溶剂浓度以及微波提取时间等因素对白藜芦醇提取效果的影响．再采用改进单纯形试验进一步优化提取工艺．研究表明：结合正交试验与改进单纯形法提取花生根中白藜芦醇的最佳工艺条件为料液比1：15（g·mL^-1）,微波功率中高火,微波时间5min,乙醇浓度68％．在最佳工艺条件下白藜芦醇的平均提取率为0．1515％,与单纯采用正交试验最优提取条件相比白藜芦醇的提取率提高了24．30％,有效地实现了花生根中白藜芦醇的最佳提取效果．     

微波法提取葛根黄酮的研究

采用微波技术提取葛根黄酮，并运用了均匀设计方法研究了葛根黄酮的提取试验，考察了微波强度、浸提时间、提取液的醇度及料液比等因素对提取结果影响。通过回归数学模型确定了微波提取葛根黄酮的最佳工艺条件：微波功率0．63kW，浸提时间15min，料液比(体积)1：25，醇度20％。     

基于微波辅助提取橘皮总色素的实验研究

采用微波辅助法提取橘皮总色素。以80%乙醇为提取剂,探讨料液比、提取时间、微波功率等单因素对橘皮总色素提取率的影响,通过正交实验优化得到最佳提取工艺。结果表明:料液比为1∶20 g/mL,提取时间为3 min,微波功率为中火档。对橘皮总色素提取率的影响效应为料液比>微波功率>提取时间。     

微波法提取丁香色素

研究微波法提取丁香中食用色素的最佳工艺条件。方法：称取一定量的备用原料,选取微波功率、辐射时间、提取剂浓度、原料用量（g）与提取剂用量（mL）的配比（料液比）等进行单因素试验与正交试验。结果：微波功率是影响提取丁香色素的主要因素;影响丁香色素提取的顺序是微波功率〉料液比〉辐射时间〉提取剂浓度;最优工艺条件是微波辐射功率为500 W,辐射时间为120 s,提取剂为20%乙醇溶液,料液比为1 g：8 mL;提取液浓度与料液比之间存在交互作用。结论：正交试验是省时省力、结果易得的实用方法。     

微波辅助提取资木瓜多酚化合物工艺优化

采用单因素实验和正交法,考察了微波处理功率、微波处理时间、提取溶剂乙醇浓度和料液比等对资木瓜多酚含量的影响,确定了资木瓜多酚的最佳微波提取工艺.结果表明4种影响资木瓜多酚含量的因素依次为:乙醇浓度>微波功率>料液比>微波时间,乙醇浓度对资木瓜多酚提取影响较为明显.最佳提取工艺为:微波功率700 W,微波时间90s,乙醇浓度40%,料液比为1∶25(g/m L).提取物资木瓜多酚的含量为47.27 mg/g.     

茶叶总黄酮类物质的微波辅助提取研究

采用微波辅助提取茶叶总黄酮类物质,通过单因素实验和正交实验,对影响微波辅助提取总黄酮提取率的因素进行探讨.结果表明:以80％乙醇为提取溶剂,最佳提取工艺条件为:A3B2C3,即微波功率648 W,微波提取时间为4 min,料液比为1∶45 (g/mL),测得茶叶总黄酮提取率为9.54 mg/g,各因素对总黄酮提取率的影响程度为提取功率＞提取时间＞料液比.     

响应面法优化微波辅助提取紫苏中迷迭香酸

采用微波辅助提取紫苏叶中迷迭香酸,通过响应面分析对提取工艺进行优化,得出较优工艺条件为微波功率560 W,处理时间为4.5 min,料液比为1∶33(每33 mL溶液中含有1 g物料),迷迭香酸产率为2.55 g/mg.通过对微波辅助提取和常规提取工艺的比较,可以得出利用微波辅助提取紫苏叶中迷迭香酸的工艺是可行的.     

微波辅助提取艾叶挥发油的工艺优化

以艾叶为原材料,以艾叶挥发油产率为考察目标,采用微波辅助提取法提取艾叶挥发油,探索微波功率、料液比、回流时间等因素对艾叶挥发油产率的影响。结果表明,微波辅助提取法的较佳工艺条件为:微波功率300 W,料液比1∶8,回流时间45 min,此条件下的挥发油产率能达到0.45%。     

超声波及微波提取豆粕中总黄酮的工艺优化

对超声波及微波提取异黄酮的工艺进行优化.超声波提取最佳条件:60%乙醇、60℃、功率400W、提取30min,微波法提取最佳条件:微波功率560W,料液比为1:30g/mL,微波处理4min溶剂浸提40min.结果表明,超声波及微波处理能有效缩短提取时间,提高提取率.     

微波法提取柚皮中黄酮类化合物的工艺研究

应用微波萃取技术,以柚子皮为原料提取黄酮类化合物,用紫外分光光度法测定提取液中的黄酮类化合物的含量.在微波单因素浸提的基础上,采取正交优化试验,以探讨微波功率、料液比、微波处理时间、pH值、溶剂及溶剂的浓度对黄酮类化合物提取率的影响.正交实验表明,微波法提取黄酮类化合物的最佳条件是:微波功率是595W、微波处理时间20s、液料比为15:1、pH值为11、溶剂是浓度为80%的乙醇,在此条件下浸提,所得的黄酮类化合物含量为0.748%.在该工艺条件下,黄酮类化合物的得率比较高、所需要的时间短,是一种快速、高效、节能、环保的新型提取工艺.     

微波辅助酸水解麦糟制备低聚木糖的工艺

采用单因素法,考察了酸浓度、提取时间、浸泡时间、微波功率和料液比(麦糟质量与水的体积的比)对低聚木糖提取率的影响,并在此基础上用正交设计对低聚木糖的提取工艺进行优化.实验结果表明,微波辅助提取低聚木糖的优化工艺组合为磷酸浓度为0.8 mol·L-1,提取时间为25 min,浸泡时间为0.5 h,微波功率为440 W,料液比为1∶50.在此工艺条件下,低聚木糖的提取率为49.87%,平均聚合度为3.49.