数控机床液压系统典型故障及处理方法的探讨

液压系统作为数控机床的重要组成部分,对于整个数控机床加工零件故障有着十分重要的影响.但是由于液压系统的维护和保养故障不完善,液压系统经常会出现一些故障,严重影响了数控机床故障的效率和质量.该文主要是对当前数控机床液压系统的典型故障进行分析,就如何处理液压系统的故障提出合理的方法建议.     

工程机械液压系统的使用与维护

工程机械液压系统在日常使用和维护上的细节问题经常被忽视,导致液压系统故障频繁发生.本文论述了液压系统在日常使用与维护中应注意的几个问题.     

便捷式飞机液压系统清洗车的设计

根据飞机液压系统清洗工作的需求,设计了便捷式飞机液压系统清洗车.清洗车由液压系统、电路系统、控制面板等部分组成.采用过滤器污染监控、电机缺相自动保护等技术,解决了目前清洗设备的常见问题,满足航空修理厂对清洗设备的测试要求.     

液压升降台中液压系统的管道清洗

1　概述我们为重庆大礼堂设计了 13台液压升降台 ,这些升降台采用同一个液压站 ,每个升降台又拥有自己的独立阀站对其进行控制。由于升降台的所占面积和位置的原因 ,故该液压系统中的管道较复杂且较长 ;并且该液压系统采用比例技术 ,对油液的清洁度要求很高。这就使该液压系统的管道清洗变成了一个至关重要的环节。该液压系统的原理图如下 (不包括液压站 ) :2　系统设计时对管道清洗的考虑根据技术要求 ,每个升降台所需流量为 2 0Ｌ/ｎｉｎ ,如果所有管道同时进行循环冲洗 ,那清洗泵的排量需要很大 ,这至使清洗的造价过高 ,不可行。所以 ,我…     

数控机床液压设备快速维修方法

对于数控机床液压系统来说,一般情况下是很难较为直观的看出故障出现的原因的,所以在分析液压故障之前一定要先弄清楚整个液压系统的传动原理,然后再根据实际的故障现象对其进行相应的判断,该文主要分析了液压设备故障的相关特征,并且提出了相应的故障维修方法。     

煤矿机械常见液压故障及其处理思考

液压系统对于煤矿机械的正常运行发挥着至关重要的作用,由于系统特点和基本性能的影响,导致液压系统出现故障时难以迅速查明故障发生的原因,进而延误了维修工作的开展时间,对煤矿机械的运行产生不利影响。因此,工作人员需要强化液压系统的日常检查与维护工作,及时发现液压系统存在的风险因素,并采取有效措施进行处理,从而降低液压故障问题发生的概率,提高煤矿开采工作的效率和质量。     

数控机床液压系统的维护和故障诊断

介绍了数控机床液压系统的维护要点,故障诊断的方法,以及典型故障的处理。     

基于PLC的液压机械手的控制系统

以数控机床的上下料机械手为研究对象,采用可编程控制器(PLC)对其液压驱动装置进行顺序控制,实现了系统的智能化和柔性化,文中对系统的工作原理及机械本体、液压驱动和PLC控制方案等方面进行了较为详尽的论述．     

恒压式变量叶片泵试验小结

恒压式变量叶片泵能保证输出油压基本恒定,而其输出流量可按液压系统的要求进行自动调整。例如在一般的节流调速系统中使用恒压泵,可使泵的输出压力保持基本不变,其输出流量可按所调节的节流阀开口大小,自动调整到系统要求的流量,如果把节流阀开口关小了,泵的输出流量就自动减小,这样就避免了在定量泵节流调速系统中大量的压力油从溢流阀中自自流掉的浪费现象。因此,这种恒压泵的突出优点是:在保证液压系统压力基本恒定的前提下,减少功率损耗,可使液压系统的发热大大降低。这种恒压泵可使用在一般节流调速系统中,也可使用在液压仿形系统和数控机床的液压系统中。一般的节流调速系统中使用限压式变量叶片泵也可降低系统的发热,但是限压式变量泵的输出压力随着输出流量的减小而增加,不能保证恒压,而液压仿形系统和数控机床的     

液压零件常用清洗方法

在液压产品零部件加工、周转、运输等环节中,产生或带来的各种污物,其中以残留铁屑、干结研磨膏、干结乳化物等固体污物为主,对液压系统正常工作影响很大。该文针对液压产品应用,介绍了几种常用清洗方法和清洗过程中的注意事项。     

液压系统泄漏的危害与控制

液压系统泄露的主要因素是液压系统固体颗粒污染造成的,其次是密封件质量在设计、制造及日常使用维护时的保证,根据以上因素,确定了防止液压系统泄露的措施。     

液压系统管路在线循环清洗的尝试

管路的酸洗和冲洗是保证液压系统工作可靠性和元件使用寿命的关键环节之一，本文提出了一种液压系统管路在线循环清洗的工艺及具体实施方法并应用于多家钢铁公司的管路清洗实践中。结果证明本方法可以解决工期紧、冲洗时间短的矛盾，并提高生产效率。     

化学清洗预膜在循环水处理中的应用

通过分析循环冷却水在日常运行中存在的腐蚀、结垢和粘泥问题,说明清洗预膜的必要性。主要是利用化学清洗,清除因设备检修后换热设备和管道中的油污、电焊渣、腐蚀产物和沉积等物质。预膜的目的是投用缓蚀剂在设备表面形成一层致密、均匀的薄膜,以防止设备的腐蚀。并详细论述清洗预膜的方案。同时,提出需要注意在系统开车初期,由于系统碱度和硬度较低,系统循环水腐蚀性较强,系统成膜后循环水中铁含量较以前日常稳定运行时要高一点,同时随着系统浓缩倍数的上升,循环水中铁含量也会被浓缩而上升。当系统浓缩倍数达到较稳定状态时,系统铁指标将达到稳定。     

液压系统油液污染对系统的影响

液压系统中液压油油液的污染是液压系统发生故障和工作寿命降低的主要原因。液压油的污染,会导致液压设备在运行过程中产生异常和磨损,因而危及整个设备系统安全运行。本文分析了造成液压系统液压油污染的主要原因,并对液压油污染的危害进行了分析。     

液压系统故障的原因分析

由于各种故障导致液压系统无法正常工作,本文对液压系统的原因进行了分析。     

翻车机压车梁松压故障的分析和解决

本论述从系统液压原理、液压控制元件、油路油质及电气控制等几个方面,综合分析和查找翻车机压车梁松压故障的原因,通过对翻车机压车回路油系统进行清洗、检查、试验等方法,全面检查和判定,找出了原因和问题,并提出了解决方法和改进措施,完善了系统。     

300kN电液伺服卧式疲劳试验机液压源的设计

本文在电液伺服疲劳试验机液压源的设计中,对疲劳机液压源技术指标确定、工作原理、疲劳机液压系统安装及清洗提出了要求,阐述了电液伺服疲劳机液压源设计的合理性主要体现在三个方面:即作动态静态疲劳试验的功能实现;动作要求和精度保证;系统效率高、附件匹配设置合理等。     

基于Ansys分析的液压系统管路清洗方法研究

针对液压系统管路清洗问题,利用流动紊流状态和污染物颗粒尺寸理论确定清洗流量.应用Ansys Workbench的流体动力学模块对管路内部流场进行仿真研究,确定了管路清洗时管路串并联的连接方式.对清洗试验所取油液样品进行分析,得到清洗过程中污染度随时间的变化规律.对污染物形貌状态的分析确定了污染物来源,以针对性地控制污染.试验表明清洗方法可行、有效,可以为工程实践提供一定的技术支持.     

环境友好型水质稳定剂在天福化工循环冷却水中的应用

本文研究了环境友好型水质稳定剂在天福化工循环冷却水系统中的清洗、预膜及日常应用效果。结果表明：使用环境友好型水质稳定剂后,大大地降低了水的消耗,提高水的循环利用率,减少了清洗污水的排放和日常运行中的环境污染,缓蚀、阻垢效果较好,延长了设备的使用寿命,具有很好的经济、社会和环境效益。为同类工程应用具有借鉴和指导意义。     

混凝土搅拌运输车液压系统的设计和正确使用分析

本文对混凝土搅拌运输车工况特点及对液压系统要求作了说明,详细介绍了混凝土搅拌运输车液压系统的设计计算及液压件的选取,液压系统的日常使用、维护和保养供大家参考。