浅谈液压绞车液压油使用的一点体会

液压绞车在煤矿生产中占有重要的的地位,而在其传动系统中,常常因为液压元件的堵塞而导致液压系统出现故障,严重影响到液压系统的工作性能和其可靠性,使液压绞车的正常运行难以得到很好的保证,经工人实际维护经验可以发现,造成液压元件的节流孔或节流缝隙堵塞的原因主要是因为液压油受到污染,因此,本文就液压绞车液压油使用的一些问题进行分析研究,谈谈自己的一些体会。     

分析液压绞车液压油的污染与控制

针对我矿使用的液压铰车，存在液压油引起液压绞车无法正常运转，通过对液压绞车液压油的污染进行系统分析，并采取一系列控制手段，降低液压绞车因液压油出现的故障。     

钻机绞车行星传动轮系的粒子群法优化设计

钻机绞车行星传动常常用于海洋钻井平台,但是由于常规设计体积庞大,使得其在海洋钻井平台上使用受限.建立了钻机绞车行星传动体积、传动效率和传动重合度3个分目标优化函数,并采用无因次处理和增加权重因子的方式得到多目标总优化函数.以齿面接触强度、齿根弯曲强度和配齿条件等为约束条件,利用粒子群法和序列二次规划法,通过MATLAB...     

基于随机矩阵谱分析的机械液压传动系统故障辨识方法

传统故障辨识方法受机械液压传动系统故障影响,存在故障辨识率低、有效性差问题,提出基于随机矩阵谱分析的机械液压传动系统故障辨识方法.通过分解故障振动信号,得到故障信号的特征向量函数,利用线性分析提取故障信号的随机变量;根据故障信号求解,提取机械液压传动系统故障特征;利用随机矩阵谱分析方法描述机械液压传动系统的状态空间,推算机械液压传动系统的状态方程;利用机械液压传动系统的残差阈值,检测到机械液压传动系统故障;通过对比机械液压传动系统故障的贴近度,选取最大值作为机械液压传感系统的故障信息,实现机械液压传动系统故障辨识.实验结果表明,该方法具有更高的故障辨识率.     

钻井绞车盘式刹车液压系统研究

根据钻井绞车盘式刹车的结构原理和钻井作业对其液压系统的要求,提出一种新的钻井绞车盘式刹车液压系统方案,分析了其工作原理及特点．在液压系统中以先导减压阀为主阀,分别采用刹把和比例溢流阀进行调节,控制刹车力矩的变化,既保留了手动操作灵活方便的特点,又可实现自动送钻;油路采用压力控制和方向控制两种方式并联,油源采用二级赘余配置,系统可靠性高;利用气控换向阀控制紧急制动油缸,对钻井作业中可能出现的辅助刹车失效、溜钻、游车与天车相碰三种意外紧急情况提出了可行的处理措施,进一步保证了钻井作业的安全．分析表明,这套液压系统适用于钻井绞车盘式刹车的控制,具有一定的实用价值．     

自动张紧装置在带式输送机中的应用

张紧装置是带式输送机中重要的组成部分,它关系着带式输送机能否稳定地运行。本文从带式输送机的结构以及其工作原理出发,在分析带式输送机的传动原理的基础上指出其对张紧装置和张紧力的工作要求,并对自动张紧绞车总体方案的设计(包括其控制系统、机械结构、液压系统等)做了介绍。     

数控机床液压设备快速维修方法

对于数控机床液压系统来说,一般情况下是很难较为直观的看出故障出现的原因的,所以在分析液压故障之前一定要先弄清楚整个液压系统的传动原理,然后再根据实际的故障现象对其进行相应的判断,该文主要分析了液压设备故障的相关特征,并且提出了相应的故障维修方法。     

液压系统的常见故障分析与排除

液压系统具有效率高、速度快等特点,被广泛用于机械设备中,液压传动的故障往往不容易从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因,因而故障发生及排除更为重要。     

浅谈液压传动系统中常见故障的分析

本文介绍了液压传动系统常见的故障类型,详细的讲解了液压传动系统故障的预防措施,以实际液压传动系统为例,介绍液压传动系统常见故障的排除方法。     

现代武器系统液压故障诊断分析

现代武器系统广泛采用了液压技术,本文结合液压传动本身存在的缺点,介绍了液压传动系统的一些常见故障,以及从实用观点出发阐述了故障的查找与排除方法,并讲述了液压系统故障的预防措施,最后对液压系统常见故障的排除方法进行了分析。     

少齿差调度绞车设计

阐述了调工绞车设计系采用少齿差行星齿轮传动。它与以往的多级齿轮传动绞车相比，其结构大为简化。主要阐述少齿差行星齿轮传动的设计计算方法及少齿差调度绞车的结构设计。     

少齿差调度绞车设计

本文阐述的调度绞车设计系采用少齿差行星齿轮传动，它与以往的多级齿轮传动绞车相比，其结构大为简化。本文主要阐述少齿差行星齿轮传动的设计计算方法及少齿差调度绞车的结构设计。     

钻井绞车盘式刹车液压系统研究

根据钻井绞车盘式刹车的结构原理和钻井作业对其液压系统的要求,提出一种新的钻井绞车盘式刹车液压系统方案,分析了其工作原理及特点。在液压系统中以先导减压阀为主阀,分别采用刹把和比例溢流阀进行调节,控制刹车力矩的变化,既保留了手动操作灵活在方便的特点,又可实现自动送站;油路采用压力控制和方向控制两种方式并联,没泊采用二级赘合配置,系统可靠性高,利用气控换向阀控制紧急制动油缸,对钻井作业中可能出现的辅助刹     

双速多用绞车安全制动的研究

双速多用绞车的结构型式一般为单筒缠绕式,它通过联轴节、减速器、一级开式圆柱齿轮将动力传递到滚筒。通过控制电机的正转、反转和停转,从而使缠绕在卷筒上的钢丝绳进入工作状态。减速箱是绞车的传动心脏,共有2种速度图示为慢速传动位置,其快速传动位置是搬动调速手把将第一级闭式圆柱齿轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈联接,便实现快速传动。针对传统双速多用绞车的安全制动,存在有空档飞车的安全隐患,改变安全制动闸的安装位置,在保证安全制动比的前提下,将安全制动闸安装在绞车变速箱第三传动轴上,使安绞车安全制动性能既安全又可靠。     

浅谈纯水液压传动技术

液压传动以水作为工作介质演变成所谓的纯水液压传动,以其独特的技术优势而成为发展趋势之一。依据液压传动工作介质的性质、性能要求与使用状况,探讨纯水液压传动的优劣势及面临的主要技术难题等,对其发展和应用提出建议。     

提升机变频控制系统故障分析及处理

以寺河矿东风井立井多绳摩擦式提升绞车主机某次故障处理为例,详细分析了提升机产生故障的原因,探讨了合理的处理方法。     

数控机床液压系统典型故障及处理方法的探讨

液压系统作为数控机床的重要组成部分,对于整个数控机床加工零件故障有着十分重要的影响.但是由于液压系统的维护和保养故障不完善,液压系统经常会出现一些故障,严重影响了数控机床故障的效率和质量.该文主要是对当前数控机床液压系统的典型故障进行分析,就如何处理液压系统的故障提出合理的方法建议.     

探讨工程机械液压设备的保养与维护

液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。在重视液压系统的维护管理的基础上,采取有效的措施防止故障的发生。     

探讨工程机械液压设备的保养与维护

液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。在重视液压系统的维护管理的基础上,采取有效的措施防止故障的发生。     

采煤机液压系统几种常见故障的分析与排除

只有维护好液压系统,采煤机的操作才能正常进行,但是在工作过程中可能发生一些故障会严重影响生产,所以做好维护的同时还应正确的判断和处理运行中的故障。本文介绍了采煤机液压系统几种常见故障的分析与排除方法。