液压仿形装置中提高仿形速度方面的研究

近几年来,世界机器制造业的重要发展趋势之一,就是越来越多地采用仿形加工方法,而其中液压仿形装置有了极大的发展。近代的液压仿形装置,应用在车床上,可获得较高的加工精度(±0.02～0.06毫米)和表面光洁度(▽▽6或更高),其生产率则平均可以提高25～50%[1]。而利用液压仿形系统设计成的液压仿形多刀半自动车床,其生产率比机械式的多刀半自动车床高得多,如图1所示[2]。     

国外数控车床的发展趋势和我国的对策建议

国外数控车床的发展趋势和我国的对策建议钱德培一、国外数控车发展过程及趋势车床是机施加工中加工量大而面广的重要设备，统计资料表明，在机加工中车削约占３０％，而传统的车床普遍存在削加工工步长，辅助时间多，机床利用率仅为２０％～４０％这个低范围之内，普通车...     

两类bc树的bc子树的计数

用生成函数的方法研究了bc树的bc子树的计数问题.得出n顶点星形(路径)bc树的bc子树比任一个n顶点bc树所含的bc子树都多(少),以及路径6c树和星形bc树所含的bc子树数的精确值;对于路径bc树,分析了经过任给顶点的bc子树的计数问题,也给出相应的bc子树数的精确值;对于一般bc树给出了其所含bc子树个数的一个上界.     

基于再生理论的微小型正交车铣颤振

针对微小型正交车铣加工中的颤振现象进行分析,建立正交车铣的非线性延时微分方程组(DDEs),对正交车铣模型的DDEs进行线性化并利用Floquet理论对其分析,得到正交车铣加工的颤振频率。根据理论分析结果进行正交车铣颤振实验,通过分析加工表面的振纹齿数和加工过程中的振动信号得到切削过程中的颤振频率,实验结果和理论计算结果对比表明:微小型车铣颤振频率与二次Hopf分岔频率系列中的某频率相吻合,因此在微小型正交车铣加工中有二次Hopf分岔现象发生。     

C6132与C616车床振动性能及静刚度对比试验报告

随着机械加工工业对加工精度、表面光洁度和生产率等方面的要求同益提高,国内外在设计新机床时都对机床的振动性能与刚度的研究提出更高的要求。例如日本池贝铁工株武会社设计A-20型车床时进行了大量的振动与刚度试验,对改善车床性能取得了良好的效果。我校机械厂在文化革命前生产G616车床,这种车床基本上是参考国外设计的图纸制造的。文化大革命以后与我校机切教研室共同自行设计C6132车床,以取代C616车床(两种车床的详细介绍可参考资料)。为进一步提高新车床的性能,机切21班五名工农兵学员与校机械厂工人师傅及机切教研室专业课、基础课教师共8人组成三结合小组,以C6132车床振动性能及刚度的初步研究为课题进行毕业实践。经过七个多月的工作,在机械厂广大工人师傅大力协助下取得一些成果,提出《C6132车床振动性能及刚度试验报告》以及一系列改进设计的图纸。因限于篇幅,本文仅就振动性能试验及床身静刚度试验的部分内容,着重在两种车床的对比方面整理报告如下。     

数控车加工技术在塔机制造行业的应用分析

如何使投入的数控车加工设备在实际生产中成功运用,为企业带来效益,通过对塔机两种典型车加工零件数控加工的技术分析和工艺分析,数控车床与传统普通车床加工效率相比生产效率提高2倍以上,并大大减轻了工人的劳动强度.     

细长轴车削加工时主轴转速最佳域的研究

从机械加工中共振的角度出发,研究细长轴车削加工时车床主轴转速与工件表面质量的关系;并以CA6140车床为例,讨论刚性主轴的临界转速,提出细长轴车削加工时车床主轴的最佳转速范围,避开共振区,从而提高工件的加工精度,保证工件的表面质量.     

从普通车床技术性能分析看其发展趋势

通过对世界各国现有普通车床的技术性能(加工精度与粗糙度)、切速(刀具材质)、机床功率、自动化程度、安全防护、噪声、色彩、总体布局等方面)分析比较,看到普通车床与数控车床在今后一段时期内将是一个彼此并行的趋势,普通车床还不能被数控车床所取代。普通车床要与数控车床竞争,就应从提高自动化程度着手;提高其加工精度;进一步提高刚度;采用模块化设计;尽可能地降低成本保持其使用范围广、价廉的特长,提高其竞争能力。这里仅就普通车床的技术性能进行分析比较,看其发展趋势,以便今后为更好地发展我国的普通车床提供借鉴。     

C6132车床主轴的车削加工

C6132车床是江门市技师学院实习工厂进行产训结合的系列产品之一,而主轴则是车床其中重要的一个组成零件,它加工精度的高低直接影响着整台车床的精度和使用性能。     

车床飞刀加工六角螺栓头

在机械装拆的过程中,六角头的损坏率及修复是常见的.本文通过介绍正六边形螺丝头在车床上的加工,解决了车床加工多边行零件的工艺和装置难题.     

CT6140短链床头箱的研制

根据一机部车床行业重大科研项目第十二项“床头箱最佳方案的研究”,经过对214种国内外车床的分析,满足国家车床型谱规定而设计的CT6140车床床头箱的主要特点是:短链、低噪声、高效率、高抗振性。经山西省机械厅、沈阳车床研究所等30个单位鉴定合格,实测床头箱最大噪声78分贝(A),空载功率1.62KW(带挂轮但脱开进给),切槽长度210mm,超扭矩25％切削时平稳无振。     

多件同时车削夹具

本文就成批加工轴上圆弧面时,为保证质量、提高加工效率;特制作车床夹具,该夹具可以一次安装同时完成多件工件圆弧面车削;在多年的实际应用中效果良好。     

车锥管轧辊专用机床的工作原理

应用机床、刀具、夹具及机械设计理论对Ｃ６３０车床进行改造，从而使该车床能够完成锥管轧辊的加工，保证零件加工质量，降低了成本，提高了生产率     

CG1107单轴纵切自动车床

最近,宁波印铁制罐厂职工发扬独立自主、自力更生的精神,制成 CG1107单轴纵切自动车床,为生产精密五金产品创造了条件。这种车床用于加工直径7 mm 以下的钢件及有色金属棒料工件,对细长多阶梯的轴类件加工最为适合。可完成圆柱、圆锥、车槽成形切削及切断等工作。棒料装上后,全部工作都是自动的。当装上专用附件时,还能完成内螺纹、外螺纹铣槽等工序。这种机床还有完善的保护装     

快速三爪自动卡盘

在毛主席关于理论问题的重要指示指引下,在“工业学大庆”群众运动推动下,宁波力车厂革新成功“快速三爪自动卡盘新工艺”,提高了生产效率50%,大大减轻了工人劳动强度,为加速社会主义建设步伐,巩固无产阶级专政作出了贡献。力车厂是一个生产力车产品的工厂,车床加工一般都是单一产品,仅车床地轴管子来讲,一个工人一天就要在车床的三爪卡盘上轧紧放松1000余次,工人的劳动强度非常大,而且功效提不高。在毛主席关于理论问题重要指示发表以后,机修车间工人深刻认识到:工业     

伪核逆的广义Cline公式和广义Jacobson引理

在?-环中,我们研究了伪核逆的广义Cline公式和广义Jacobson引理.讨论了在dbd=acd,bdb=bac条件或dbd=acd,aca=dba条件下,当1-ac(或ac)有伪核逆时,1-bd(或bd)有伪核逆的等价条件.进一步地,通过1-ac(或ac)的伪核逆给出了1-bd(或bd)的伪核逆的表达式.     

关于车床刀具的选择分析

一、引言重型机械加工行业的特点是被加工件的尺寸很大,重量很重(有的可达上百吨),因此重型加工用卧式车床的回转直径可达到6米,立式车床更可达到10余米。与普通切削加工相比,由于重型切削加工具有切削深度大、切削速度低、进给速度慢等特点,因此其加工工艺与普通的机械切削加工工艺有很大不同,这些工艺问题包括刀具的选择、刀具的安装、切削用量的选择以及工件的装夹等各个方面。本文对重型车床切削加工不同加工阶段的特点分别作如下论述。     

维修与保养普通车床的几点注意事项

车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低,性能变差。因此为满足零件加工精度,不同的切削方式与工艺操作的要求,使机床正常运转,就必须对车床进行维修和保养。最易造成磨损而又直接影响车床加工精度的部件是,主轴箱其内构件、溜板箱其内构件、导轨面磨损。车床维修保养的主要目的是:(1)保证机床运转精度;(2)保证机床输出额定切削功率;(3)保证和提高机床刚性,减少震动;(4)保证机床加工工艺和操作要求。     

滚齿机上粗切蜗杆螺旋齿面的工艺措施

为了解决传统的车床车削大模数多头蜗杆效率低的问题,提出了在滚齿机上粗切蜗杆螺旋齿面的加工方法,提高了加工效率。给出了滚齿机调整参数的计算方法和指形铣刀的设计方法,并对蜗杆精车方法提出了可借鉴的措施。     

车床尾座套筒伸出量对车床静刚度影响的试验分析

车床尾座套筒的伸出长度对车床的静刚度有较大的影响,伸出长度愈长,静刚度就愈低。通过试验,得出了CA6140型车床尾座套筒伸出长度与车床静刚度的定量关系。