两种工业控制系统的比较分析

使用PLC的工业控制系统与传统的用继电器的工业控制系统相比,在操作、控制、效率和精度等各个方面都具有无法比拟的优点.虽然在工业控制系统中所使用的继电器控制设备不会被完全淘汰,但是工业控制设计者的设计思想由于PLC的出现正在发生着改变.     

PLC控制系统在高线水处理上的应用

本文论述了利用PLC实现的高线水处理控制系统,结合现场总线技术和工业以太网技术,信息层使用工业以太网,控制层使用PROFIBUS现场总线,完成了基于PLC的水处理控制系统.     

浅议可编程序控制器对传统继电器的冲击

在工业自动化领域，可编程控制器（PLC：Programmable Logic Controller）作为自动控制已成为大多数自动化系统的设备基础，同时也给工业控制带来了前所未有的非凡变化。使用PLC的工业控制系统与传统的用继电器的工业控制系统相比，在操作，控制、效率和精度等各个方面都具有无法比拟的优点。虽然在工业控制系统中所使用的继电器控制设备不会被完全淘汰，但是由于PLC的出现已经改变了工业控制设计者的设计思想。     

VB下的PLC通讯在工业机器人监控系统中的应用

由于可靠性高、抗干扰能力好、接口功能强、使用方便等优点,PLC在工业机器人控制领域中得到了广泛应用.但是PLC无法进行复杂的运算和显示各种实时控制图表,人机交互性差、管理人员不能及时了解现场情况,为弥补PLC这方面的不足,这就需要采用一套PC-PLC监控管理系统.在该系统中人们一般使用PLC厂家开发的通信软件,但是使用PLC厂家的软件不仅价格昂贵,而且其灵活性有时并不能满足我们的要求,因此用我们所熟悉的语言开发PLC的通信软件就显得非常必要.以下就是我们用VB下的PLC通讯开发的工业机器人监控系统.……     

VB下的PLC通讯在工业机器人监控系统中的应用

由于可靠性高、抗干扰能力好、接口功能强、使用方便等优点,PLC在工业机器人控制领域中得到了广泛应用.但是PLC无法进行复杂的运算和显示各种实时控制图表,人机交互性差、管理人员不能及时了解现场情况,为弥补PLC这方面的不足,这就需要采用一套PC-PLC监控管理系统.在该系统中人们一般使用PLC厂家开发的通信软件,但是使用PLC厂家的软件不仅价格昂贵,而且其灵活性有时并不能满足我们的要求,因此用我们所熟悉的语言开发PLC的通信软件就显得非常必要.以下就是我们用VB下的PLC通讯开发的工业机器人监控系统.     

控制网络在济钢连铸机中的应用

济钢连铸机使用SIEMENS公司的S7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯;PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/O及现场总线设备通信。     

S7-200PLC与三菱FX系列PLC的自由口通信

PLC是工业控制现场应用较为广泛的一种控制器,现场工位上可能使用不同厂家生产的PLC,各种PLC都有自己的通信协议。本文主要介绍了S7-200系列PLC与三菱FX系列PLC的自由口通信。     

基于PLC的变频器液位控制设计

随着电力电子技术以及工业自动控制技术的发展,使得交流变频调速系统在工业电机拖动领域得到了广泛应用。另外,由于PLC的功能强大、容易使用、高可靠性,常常被用来作为现场数据的采集和设备的控制。本设计就是利用变频器和PLC实现水池水位的控制。     

基于PLC的变频器液位控制设计

随着电力电子技术以及工业自动控制技术的发展,使得交流变频调速系统在工业电机拖动领域得到了广泛应用。另外,由于PLC的功能强大、容易使用、高可靠性,常常被用来作为现场数据的采集和设备的控制。本设计就是利用变频器和PLC实现水池水位的控制。     

PLC控制技术在自动生产线中的应用

随着社会工业领域的进步与发展,自动化生产进程已经逐步形成,工业自动化生产线开始大规模使用,在未来一直呈现上升趋势.PLC控制技术是集成编译系统,能够在诸多领域中发挥其控制作用.在工业领域中,尤其是机械制造业中发挥着非常大的作用.本文通过对PLC控制技术的分析,进而探究目前市场的工业自动生产线环境,最后剖析PLC控制技术在自动生产线中的应用.     

浅谈自来水厂PLC的选择与维护

可编程控制器（简称PLC）,在工业控制领域的应用越来越广泛,产品的种类和数量也越来越多,因此,选择适合的PLC和使用当中的维护就很重要了。     

PLC发展趋势及使用经验之谈

论述了在工业控制领域占主要地位的工业可编程序控制器(PLC)的发展趋势,及我们在实际使用中应注意的问题。     

多种方式下的西门子变频器的PLC控制

在工业控制中经常需要使用PLC对变频器进行控制。本文从西门子变频器操作面板的使用入手,分别介绍了西门子变频器的开关量、模拟量和现场总线PB的控制技术。在每种方式下,介绍了变频器参数的设置和PLC控制程序的设计,并给出了设置和程序的实例。     

基于PLC控制技术的工业冷库门开发与应用

本文针对冷库门使用中存在的问题进行了研究,提出了通过采用PLC技术实现对冷库门的使用进行控制。通过试装测试发现采用基于PLC控制技术的工业冷库门实现了对冷库门速度的控制、门幕联动和冷库门故障报警等功能,大大提高了冷库门的智能化、自动化程度。     

一种新颖实用的PLC防盗系统

PLC可编程控制器以其软件简单易学、使用简便、抗干扰能力强、运行可靠等优点在工业控制领域得到了广泛的运用。提出了一种基于PLC控制部件为核心的防盗系统方案,并对系统各部件的设置进行了较为详细的说明。     

PLC在电力控制系统应用中应注意的问题

PLC是专门用于工业生产的控制装置,通常不需要采取什么措施,就可以直接在工业环境中使用。但是,当生产环境过于恶劣,电磁干扰特别强烈或安装使用不当,都不能保证PLC的正常运行。因此,在使用中应注意以下问题:1工作环境温度。PLC要求环境温度在0～55℃,安装时不能放在发热量大的     

OPC技术在工业网络控制系统中的应用研究

OPC接口技术是一种能够提供高效信息集成和数据交互功能的工业通信接口标准,在工业网络控制中具有广泛的发展前景.基于工业以太网和现场总线技术的工业网络控制系统中,利用OPC技术实现上位机监控软件与S7-400PLC的通讯,西门子PLC作为OPC服务器,VB作为OPC客户端,使用VB来编写OPC客户端和服务器端程序,达到控制系统中设备之间数据交互和实时监控,实现管控一体化.     

基于PLC控制系统设计探讨

随着PLC在工业控制中的推广普及,PLC产品的种类越来越多,例如电机的启停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度、压力、流量的设定与控制等,而PLC技术是解决上述问题的最有效、最便捷的工具,因此PLC在工业控制领域得到了广泛的应用。本文就PLC工业控制系统设计中的问题进行探讨。     

浅谈PLC应用及使用中的注意问题

PLC是一种在电器控制技术和计算机技术的基础上发展起来的专用于工业控制的计算机,它采用可编程的存储器,目前已成为工业控制领域的核心系统,在各行各业中所起的作用越来越大。但需要注意的是在PLC的使用过程中要保证其正常运行还应该注意一系列的问题。     

论普通液压车床的电气自动化改装

实际应用中工控产品的使用,使得工业化的生产效率大幅度的提高。随着PLC(可编程控制器)、单片机、工业PC等的应用,生产的自动化程度大大提高。论述PLC(可编程控制器)代替普通液压车床的中间继电器和时间继电器的控制电路,提高轴承座加工的生产效率;分析普通液压车床的电气自动化改装的可能性﹑实用性;PLC控制的设计方案的电气自动化改装的可能性﹑实用性及PLC控制的设计方案。