微电解法处理染料废水

采用微电解法对经无机絮凝处理后的出水进行处理。研究了进水pH值、停留时间、进水方式对处理效果的影响。结果表明,当进水pH值为3～4,停留时间40～50分钟,COD去除率最高,另外,采用逆流方式进水有助于微电解柱的正常运行。     

微电解法处理中药废水色度的研究

依据微电解的基本原理,采用铁炭法对中药废水色度处理进行研究。考察了铁炭质量比、进水pH值和水力停留时间对去除效果的影响。实验结果在铁炭质量比为2∶1,进水pH为5.0,废水在微电解柱中的停留时间为120min时,色度去除效果最佳,去除率达到95%以上。     

铁炭内电解法处理印染废水的研究

针对印染废水组分复杂、难以生物降解等问题,采用铁炭内电解法对其进行预处理.分析了铁炭质量比、废水pH值和反应时间对铁炭内电解法处理印染废水效果的影响.结果表明,在印染废水pH值为4、铁炭质量比为3.3及反应时间为100 min时,铁炭内电解法对高浓度印染废水的色度和CODCr的去除率分别达到82.0%和59.6%.     

铁炭微电解-Fenton法深度处理煤制气废水的研究

煤制气废水组分复杂,污染物浓度高,含有喹啉、异喹啉、甲基喹啉、吲哚、吡啶、联苯、咪唑、咔唑、烷基吡啶等多种生物难降解的有机物,经生化处理后,仍有较深的色度,CODcr也难以达标。为了解决上述问题,笔者对生化出水进行铁炭微电解-Fenton法深度处理,达到了很好的脱色降CODcr的效果。笔者通过正交试验考察了进水pH值、铁炭体积比、H2O2投加量、水力停留时间、反应器连续运行时间等因素对出水水质及其处理效果的影响,试验结果表明：当进水pH值为2-3、铁炭体积比为2：1、H2O2投加量为4.0ml/l、水力停留时间为90min时,CODcr去除率达80%以上,色度去除率达99%以上.     

阿奇霉素废水铁炭微电解研究

阿奇霉素废水成分复杂,具有pH值高、色度深、COD高、BOD低、难降解的特点,采用铁炭微电解技术对阿奇霉素废水进行预处理,研究了各因素对其处理效果的影响。结果表明:在反应温度为25℃、铁炭质量比为3∶1、入水pH值为4、铁屑投加量为0.45g/L、反应时间为2.0h的条件下,COD的平均去除率达到53.21%。     

铁炭微电解法预处理中纤板热磨废水的研究

采用铁炭微电解预处理法对中纤板热磨废水进行处理,研究铁炭微电解法预处理对废水中COD、木质 素等去除率的影响。单因素实验研究结果表明,最佳中纤板热磨废水处理工艺条件如下：原水pH为3,铁炭 体积比为1∶1,填料投加量为300 mL/L,反应时间为80 min,混凝pH为85,混凝沉淀时间为120 min。在 此条件下,COD、木质素和SS的去除率分别为74.24 %、89.77 %和91.27 %,且重现性良好。对比实验表明 ,混凝沉淀过程在热磨废水处理中所起的作用要比电化学过程大,是影响中纤板热磨废水处理效果的关键 因素。     

新型铁炭微电解法降解EDTA有机废水

开发一种基于铁炭微电解处理有机废水的新方法,处理乙二胺四乙酸(EDTA)难降解有机废水。采用活性炭作氧电极载体,铁粉为阳极,在酸性富氧条件下产生的OH自由基有效降解废水中的EDTA组分,根据微电池原理及Fenton反应导出羟基自由基.OH浓度的热力学关系式,可用于合理解释各种因素对EDTA脱除率的影响。研究pH、通气条件、温度、反应时间及Fe与C的质量比对EDTA脱除效果的影响,得到最佳工艺条件如下：pH为2～4,温度为常温,Fe与C的质量比≥0.01,时间＞30 min,有氧气存在,在该条件下使总有机碳(TOC)质量浓度为200 mg/LEDTA的脱除率达到83.8％。     

内电解法处理依诺沙星制药废水

研究内电解法对依诺沙星制药废水的处理，并以COD去除率及紫外去除率为指标考察其处理效果。实验中通过改变碳的种类、铁碳比、停留时间、废水的pH值等参数，寻求处理该废水的最佳条件，结果表明：当进水COD在4000～5000mg／L，铁碳比(v／v)为1：1、停留时间30分钟时，铁碳内电解COD的去除率可达60％，紫外去除率可达90％。     

Fe/C微电解法处理压裂废水的研究

首次将Fe/C微电解用于处理混凝后的压裂废水,分别考察了微电解pH值、停留时间、Fe/C体积比、铁屑粒度、氯化铵加量对Fe/C微电解的影响程度,并通过计算确定了铁屑消耗量。实验结果表明,在pH值为2,停留时间取25min,Fe/C体积比为1~1.5,铁屑粒度为60~80目,氯化铵加量为1 000 mg/L时,经过Fe/C微电解,压裂废水色度去除率接近100%,COD去除率可达58%,处理每方压裂废水消耗铁屑约0.28 kg。     

铁炭微电解-Fenton试剂法处理含硝基苯废水的研究

采用微电解-Fenton试剂法对吉林市某双苯厂含硝基苯等化工废水预处理进行了试验,摸索和探讨了预处理反应条件、影响因素,建立了最佳工艺路线和工艺条件.并在最佳条件下进行了连续中试放大试验.现场中试试验结果表明,废水的CODcr去除率为87%左右.BOD5/CODcr值由原来的0.3以下上升到0.5左右,提高了废水的生化性能.通过气相色谱对处理前后废水中硝基苯等有机物含量进行了比较,说明硝基苯等物质基本被去除.同时对废水处理药剂费用进行了分析,处理每立方米废水的药剂费用不高于5元.     

微电解-Fenton氧化处理难降解蒽醌染整废水试验

蒽醌染整废水的COD质量浓度ρ(COD)为750~850 mg.L-1,色度400~500倍,ρ(BOD5)/ρ(COD)为0.10~0.13,属难生化处理废水.采用微电解-Fenton试剂催化氧化组合工艺对该废水进行处理,研究探讨该处理过程各种反应条件和工艺参数对处理效果的影响,以及难降解有机物的转化途径.当微电解柱铁炭体积比1∶1,进水pH值4.0,反应时间2.0 h,Al2(SO4)3投加量150 mg.L-1,助凝剂PAM投加量3 mg.L-1,沉淀时间30 min时,微电解-混凝沉淀处理出水的ρ(COD)为208~342 mg.L-1,ρ(BOD5)为17~30 mg.L-1,色度15~40倍;后续处理采用Fenton试剂催化氧化,当FeSO4投加量200 mg.L-1,H2O2投加量100 mg.L-1,pH值5.0,反应时间30 min时,处理出水的ρ(COD)≤50 mg.L-1,ρ(BOD5)≤10 mg.L-1,色度≤20倍数.     

微电解法在油气田废水治理中的应用

采用铁屑－焦碳微电解法对治理钻井废水、气田废水进行处理，筛选出最佳实验条件。实验结果表明微电解法能有效地降低CODCr，且完全除去废水的色度。该法与混凝沉降、催化氧化、吸附等方面一起，形成了处理高CODCr，高色度油气田废水的有效工艺，具有广阔的前景。     

RD药剂在尼龙66化工废水处理中的作用研究

通过在A/O系统中投加RD药剂来处理尼龙66化工废水,考察了RD药剂的添加对处理效果的影响.试验结果表明:两套系统,在进水水量由20 L.h-1增加到40 L.h-1,CODcr由555.5 mg.L-1增加到977.46 mg.L-1时,投加RD药剂的工艺系统出水能满足排放标准,出水CODcr为73.76 mg.L-1,去除率达到92.45%,同时出水中氨氮浓度为4.52 mg.L-1,去除率为93.41%,并且系统运行稳定,对冲击负荷的适应能力增强;而没有投加RD药剂的系统出水不能达到排放标准.     

铁碳微电解处理印染废水的研究

采用铁碳微电解法对金橙G模拟印染废水进行预处理,研究影响铁碳微电解处理废水的各种因素.实验探讨溶液浓度、初始pH值、铁碳比及反应时间对废水COD(化学需氧量)及色度去除率的影响,以确定最佳工艺条件.结果表明:铁碳微电解法预处理染料废水的最佳初始pH值为2,最佳铁碳比1 ∶ 1,适宜的反应时间为60 min,此时,COD...     

超高交联吸附树脂处理有机化工废水研究进展

概述了超高交联吸附剂的发展及特点，综述了近几年来各种新型超高交联吸附树脂的合成方法及在去除水中有机污染物和有机化工废水处理中的研究进展。指出超高交联树脂吸附技术可用于处理大部分有毒有机废水，是一项非常实用的污染治理技术，特别适合于组分相对单一的高浓度有机化工废水的处理，能够实现废水治理与资源化相结合，有着广阔的应用前景。     

三维铁碳微电解预处理垃圾渗滤液的试验研究

采用三维铁碳微电解法对高浓度的垃圾渗滤液进行预处理实验,以COD、NH_3-N、色度的去除率为主要指标,静态实验条件下,采用单因素控制方法,考察电解反应时间、电解电压、曝气量、水力停留时间、极板正负交换周期5个因素对处理垃圾渗滤液效果的影响。结果表明电解反应时间为100 min、电解电压为30 V、曝气量为2 000 L/h、水力停留时间为2.33 h、极板正负交换周期为50 s时,COD、NH_3-N、色度的去除效果最好。     

化学混凝法处理采油废水的研究

采用化学混凝法对陕北某原油处理厂采油废水进行处理。选用三氯化铁作为混凝剂,研究了FeCl3投加量、温度、pH等因素对废水COD去除率的影响,采用正交实验方法确定了最佳处理条件为:常温条件,废水的pH为8,FeCl3浓度为25 mg/L,PAM浓度为0.75 mg/L,250 r/min的搅拌速度下,快速搅拌2 min,30 r/min的搅拌速度下,慢速搅拌5 min,静置30 min。此时,废水COD由3815 mg/L降到1034 mg/L,去除率为72.9%。     

铁碳微电解法预处理糠醛废水的影响因素

采用铁碳微电解法处理糠醛废水, 并考察了进水pH值、反应时间、 铁屑类型等因素对微电解处理效果的影响. 结果表明, 在不改变原水pH值, 铁碳体积比1 ∶4, 铁为铸铁屑, 反应时间为30 min, 曝气的实验条件下, 废水COD_Cr的去除率可达75%, BOD₅/COD_Cr由原水的0.38增大为0.6, 废水的可生化性 显著提高.     

AB工艺化学强化除磷试验研究

取吸附－生物降解（AB）工艺B段曝气池进水,投加硫酸铝（AS）和聚丙烯酰胺（PAM）进行化学除磷小试实验,考察了不同投药量下总磷、COD、氨氮和浊度的去除效果,确定了最佳投药量以及化学法和生物法在去除总磷、氨氮、COD和浊度等方面的相互关系。结果表明,AS和PAM复配对B段污水中总磷有很好的去除效果,AS投加量（以Al2O3计）为9.45mg/L,PAM为0.05mg/L时,TP、COD、氨氮和浊度去除率平均为89.2%、37.7%、71.6%和2.41%。曝气过程中投加AS和PAM复配化学强化除磷,总磷、COD、浊度去除率分别提高了7.3～59.2%、5.0～20.3%、10.9～34.7%,但不能提高氨氮的去除率;在溶解氧足够时,本研究投加量范围的AS和PAM的加入对硝化作用无影响;后置混凝对TP、COD、浊度的去除效果优于同步混凝,但需增加混凝沉淀设备,因此同步混凝更适合于于AB工艺的化学强化除磷改造。