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相似文献
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1.
Cu-Zn-Al合金马氏体在稳定化过程中的反常浮凸   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用电阻温度曲线测量、记忆效应测量、金相观察、X射线衍射等方法研究了Cu-14.5%Zn-7.1%Al合金热弹性马氏体稳定化过程.发现在马氏体稳定化过程中除马氏体晶格常数a与c增大,b减小,a/b→0.866,β→90°外,尚存在马氏体浮凸、逆向记忆效应及马氏体电阻增大等现象.根据马氏体相变晶体学对上述现象进行了分析,认为马氏体稳定化是一个类似于贝氏体转变的扩散型切变转变,它可看成是β1→M转变的继续.  相似文献   

2.
研究了18Cr2Ni4WA钢的奥氏体实际是精度和马氏体束径对其疲劳极限的影响.结果表明,这种钢的疲劳极限σw与其原奥氏体晶粒度或马氏体板条束径尺寸d的关系为σw=C+kd(-1/2)(C,k均为常数);马氏体束径dM和原奥氏体晶粒度dA之间的关系为dM(-1/2)=C+dA(-1/2).通过测量钢的组织特征尺寸估算其疲劳性能.  相似文献   

3.
研究了淬火工艺对低和中碳铬钢的显微组织、冲击韧性和断裂机制的影响.结果表明,提高淬火温度,使中碳钢所获得的、带方向性的纤维状马氏体和呈等边三角形出现的马氏体都是孪晶型的片状马氏体.低碳淬火钢中有相当数量的板条马氏体中也都带有孪晶.并证实,具有细小奥氏体晶粒的细片马氏体或隐针马氏体的冲击韧性值高于粗大的低碳板条马氏体.因此,无论是低碳,还是中碳和高碳钢,当奥氏体晶粒长大倾向稍大时,采取提高加热温度进行淬火的工艺是不可取的  相似文献   

4.
用X射线衍射分析、透射电镜等技术研究了几种不同热处理制度下Cu—6.31Al—18·47Zn(wt%)合金试样的马氏体结构、有序畴尺寸及社度、有序度、亚结构,并计算了马氏体的能量.结果表明:试样经不同的热处理制度后,18R1马氏体结构由M型变为N型,层错由基面变为非基面层错;有序畴衬度与热处理制度无关;马氏体有序度S越大,对应的能量越高,马氏体越不易稳定化。  相似文献   

5.
基体组织对材料的性能有重要影响.本文以高锰钢、高碳低铬钢(GCr15)、球墨铸铁为试验材料,研究了不同热处理条件下获得的非平衡基体组织试样的碳化硅两体磨损特性.结果表明,在所试验的马氏体、马氏体十残余奥氏体、单相奥氏体以及贝氏体+马氏体+奥氏体复合基体中,以淬火马氏体最耐磨,贝氏体复合组织的耐磨性仅与高锰钢单相奥氏体相当.适当地增加残余奥氏体含量.即提高淬火温度可提高马氏体基体组织的耐磨性.  相似文献   

6.
对马氏体转变的晶体学探析   总被引:1,自引:0,他引:1  
在传统晶体学指标化方法的基础上,提出一种研究取向关系的新方法,即依据K—S关系的转换矩阵,结合晶体学Carine软件对马氏体和母相之间的位向关系进行分析.对电镜实验的分析结果表明,此方法是可行的,指标化结果符合K—S关系晶体学矩阵推导.  相似文献   

7.
以新一代溶液模型考察了合金元素对Fe-Mn-Si基合金层错能的影响,并预测了Fe-Mn-Si合金面心立方(fcc)→密排六方(hcp)马氏体的相变温度.应用规则溶液模型计算了含Ce和Y的ZrO2基陶瓷四方(t)→单斜(m)马氏体相变的自由能,结合测得ZrO2基陶瓷的强度,预测了马氏体相变的开始温度.对Ni-Mn-Ga磁驱动记忆合金的磁性转变温度Tc、体心立方至体心正方(bcc→bct)马氏体相变温度Tmart和饱和磁化强度Ms与成分的关系进行了优化,提出了具有较佳综合性能的成分范围.应用热力学方法对Fe-Mn-Si基合金、ZrO2基陶瓷和Ni-Mn-Ga铁磁合金等形状记忆材料作出的成分设计均与实验结果符合较好.  相似文献   

8.
利用汇聚束电子衍射研究了Fe-20Ni-5Mn钢中同一板条马氏体束内相邻板条的位向关系,发现了同一板条马氏体束内相邻板条之间的孪晶取向关系,并根据切转晶体学理论解释了同一板条马氏体束内相邻板条之间的位向关系。  相似文献   

9.
对典型片状马氏体转变进行了金相和晶体学位向关系分析,发现可以将新相和母相的关系矩阵应用于马氏体转变的取向分析.并借助晶体学软件对片状马氏体衍射花样进行分析和验证,建立了一种快速指标化的新方法,不仅准确度高,还可快速鉴定第二相斑点.  相似文献   

10.
对5Cr8MoVSi钢热处理工艺研究表明,经840℃退火,碳化物类型以M23C6为主,并有少量的MC和M7C3.淬火组织中剩余碳化物以MC和M7C3为主,M23C6型碳化物在淬火加热时大部分溶解.该钢随淬火加热温度升高,淬火马氏体由板条状和针状马氏体混合组织过渡到以板条状马氏体为主.在沉淀硬化的回火温度(485℃)下,淬火针状马氏体仍显示出原马氏体针;而淬火板条状马氏体的板条状方向性几乎被完全切断,显微组织呈均匀化.该钢在1000~1050℃淬火时,残余奥氏体量为10.7%~12.3%,经485℃一次回火时,残余奥氏体量减少不大,因此,应进行二次或三次回火.淬回火HRC硬度最高为58~60.  相似文献   

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