氧化法制备(E)-柠檬醛(英文)

本文报道了利用香叶醇氧化制备 (E) -柠檬醛 ,对五种氧化剂的反应条件和产率等进行了比较研究 ,发现氯铬酸吡啶盐 (PCC)具有较好的反应产率、温和的反应条件和对反应物立体化学几乎无影响等特点 ,适合较大量的制备反应     

相转移催化氧化三甲氧基甲苯合成辅酶Q0的研究

对3,4,5-三甲氧基甲苯氧化制备辅酶Q0的相转移催化氧化合成反应以及相转移催化剂、溶剂、氧化剂、温度等因素进行了研究,结果表明,异相催化氧化法解决了产生过度氧化的问题,工艺条件为:利用阴离子型相转移催化剂,温度为37℃左右,反应物:氧化剂=1:2.5,混合溶剂采用乙醚和甲酸,产率可达到55%以上。     

氧化法制备（E）一柠檬醛

本文报道了利用香叶醇氧化制备（Ｅ）－柠檬醛，对五种氧化剂的反应条件和产率等进行了比较研究，发现氯铬酸吡喀盐（ＰＣＣ）具有较好的反应产率、温和反应条件和对反应物立体化学几乎无影响等特点，适合较大量的制备反应。     

铁氰化钾化学氧化聚苯胺刺状微球及其导电性能

采用配位化合物铁氰化钾作为氧化剂,利用化学氧化法制备水溶性较好、比表面积较大的聚苯胺刺状微球.考察不同种类氧化剂、氧化剂与单体比例等因素对产物形貌、电导率及产率的影响.通过FT-IR、XRD、SEM等测试技术表征合成产物.结果表明:在室温条件下,铁氰化钾/苯胺的物质的量比为1.4∶1,电导率最高达0.25 S/cm.在...     

微波辅助碱氧化锡林浩特褐煤正交实验研究

微波辅助条件下, 采用正交试验方法对内蒙锡林浩特褐煤进行了碱氧化研究。 以有机酸中丁二酸产率为指标, 考察了反应温度、时间、氧化剂用量及碱浓度对丁二酸产率的影响, 得到锡林浩特褐煤碱氧化反应的最佳条件为反应温度180°C, 碱煤质量比1.5:1, 恒温时间1 h, H₂O₂浓度0.026 mol/L。最佳条件下丁二酸产率可达20.4%(对daf煤)。     

氧化法合成非索非那定吡啶盐及其机理研究

报道了一种用简单氧化剂将哌啶衍生物氧化为相应吡啶盐的方法,该方法具有反应条件温和、产率高等优点,并对反应机理进行了研究探讨.     

溴化十六烷基三甲铵催化合成环己酮

以溴化十六烷基三甲铵作为相转移催化剂，用次氯酸钠作为氧化剂，在适当的反应条件下，氧化环己醇合成环己酮．实验结果表明，溴化十六烷基三甲铵催化合成环己酮，可提高环己酮的产率，具有所用的反应条件温和、操作简便、需用时间短等优点．     

橡胶硫化促进剂DM生产新工艺

本文是关于促进剂M的铵盐，在催化剂存在条件下，以次氯酸钠为氧化剂，通过铂电极氧化电动势微电压变化来监察反应进程，生产橡胶硫化促进剂DM新工艺．本工艺具有设备简单、操作方便、生产安全、污染少、产品质量好、产率高、经济效益较好等优点．     

n-Bu_4NI/TBHP作用下水相中醛的高效氧化反应

在温和条件下,以n-Bu_4NI作为催化剂,TBHP(过氧叔丁醇)作为氧化剂,高选择性地将对甲氧基苯甲醛氧化为相应的羧酸.结果表明,以水为溶剂,反应时间6h,产率可以达到95%.在此条件下,拓展了一系列的醛类化合物,都能以大于90%的产率得到相应的羧酸衍生物.     

铁催化过氧化氢氧化端炔合成羧酸类化合物

报道了一种简单铁盐催化过氧化氢氧化断裂端炔合成羧酸的方法.以4-氯苯乙炔(1a)作为模板底物,采用过氧化氢为氧化剂,探究不同铁催化剂、促进剂、溶剂、温度对羧酸产率的影响.研究结果表明:FeCl_2为催化剂、过氧化氢为氧化剂、冰醋酸为促进剂、乙腈-水(3∶1)为溶剂、温度为50℃时是最优反应条件.在此基础上,探究不同炔类化合物对该反应体系的适应性.结果表明:苯乙炔类化合物氧化裂解生成羧酸的产率较高,和官能团相容性好.对反应机理也进行了初步的研究.     

二氧化硫脲的合成工艺及其保质期研究

双氧水氧化硫脲合成二氧化硫脲的反应是一强放热反应,副反应多,收率不高。文章采取向反应体系中引入冷却剂,用正交实验得出了如下优化条件:溶剂(50%水+50%乙醇)与硫脲用量比1.6,结晶时间1.5h,反应时间50min,反应温度3℃。在此优化条件基础上,向反应体系内加入0.15%左右的表面活性剂,能有效降低反应体系的温度,节约能量,使产品收率提高到91%以上,产品保质期也得到延长。     

二氧化硫脲工艺条件优化研究

以硫脲和双氧水为原料制备二氧化硫脲,综合考虑了物料配比、反应时间、溶剂、反应温度、养晶时间等诸多因素对TD收率的影响,优化了二氧化硫脲合成工艺,提高了二氧化硫脲的收率,使收率达到92%以上。     

2-(2,4-二羟基苯基)-2H-苯并三唑合成方法的改进

通过重氮化、偶合、还原反应成功地合成出目标化合物.尤其对还原剂进行了研究.试验结果表明:自制的还原剂二氧化硫脲在氢氧化钠的乙醇-水介质中可以成功地将偶氮化合物还原成目标分子.该还原法具有工艺简单、反应时间短、产率较高等优点.同时对还原剂用量对收率的影响也作了研究,得到了较佳的工艺条件:偶氮化合物6.5g、氢氧化钠12.5g、水60mL、乙醇(95%)60mL、自制的还原剂二氧化硫脲10g,反应温度60~65℃,反应时间2h,产品最高收率为64.3%.另外,用熔点、红外光谱、元素分析等对目标产物进行了结构表征.     

双氧水氧化硫脲制备二氧化硫脲方法的优化

以硫脲和双氧水为原料制备二氧化硫脲，研究了促进剂、反应温度、物料比和溶剂对二氧化硫脲收率的影响，介绍了优化反应条件．     

间歇法合成二氧化硫脲

以硫脲及双氧水为原料,研究了在水介质中间歇合成二氧化硫脲的方法,并在实验室条件下考察了添加剂种类、反应温度、反应时间、反应物投料比等因素对反应结果的影响。结果表明,加入添加剂、降低反应温度及缩短反应时间,有利于主反应的进行。追踪了产物中硫酸盐的浓度,认为二氧化硫脲的深度氧化是主要的串联副反应,并与二氧化硫脲本身分子结构有关。     

离子对液相色谱法测定食品馅料中的二氧化硫脲

建立了高效液相色谱法测定食品馅料中二氧化硫脲的检测方法。样品中的二氧化硫脲经稀盐酸超声提取后,以AthenaC18-wp柱（250mm×4．6mm,5um）为分析柱,甲醇和0．0025mol／L四丁基硫酸氢铵溶液为流动相,采用二级管阵列检测器,在269nm波长下进行检测,紫外光谱定性,外标法定量。二氧化硫脲在0．004×0．120g／L质量浓度范围内与其峰面积呈良好线性关系,线性相关因子R=0．9999。以3倍信噪比所相当的含量值为检出限,方法最低检出限为5×10-4／kg。4种空白样品在2个不同加标水平下的回收率均在103％～112％之间,相对标准偏差RSD均小于4％。该方法可用于食品馅料中二氧化硫脲的检测分析。     

连续法合成二氧化硫脲的管式工艺研究

将工业上水溶剂法合成二氧化硫脲的间歇釜式反应工艺改变为连续管式反应工艺,实验研究了原料流量、反应物浓度、助剂加入量等对二氧化硫脲合成过程的影响规律。实验研究发现,在适宜的反应温度、原料配比、反应时间、反应物浓度条件下,二氧化硫脲粗品收率均达80%以上,二氧化硫脲质量分数高于99%。     

TD对PAM和HPAM凝胶化的影响

本文探讨了二氧化硫脲对PAM和HPAM凝胶化的影响,并提出用二氧化硫脲代替硫代硫酸钠作为铬凝胶体系堵水剂配方中的还原剂.     

四取代杯[4]芳烃酰胺基硫脲衍生物的合成与配合性能研究

杯[4]芳烃与过量氯乙酸乙酯反应,得到杯[4]芳烃四酯基衍生物2.化合物2与水合肼反应得到杯[4]四酰肼衍生物3,化合物3进一步与异硫氰酸苯酯反应得到四取代杯[4]芳烃酰胺基硫脲衍生物4.反应处理简便,总产率为71%.新化合物的结构经红外光谱、核磁共振氢谱和质谱表征.阳离子萃取实验表明,化合物4不仅对软硬金属离子均有较好的萃取性能,而且对Na 和Ag 有一定的选择性配合能力.     

二氧化硫脲的制备研究

以硫脲和双氧水为原料合成二氧化硫脲，通过对不同反应条件，如温度、pH值、原料配比等的考察，确定了最佳反应条件；通过选择不同的溶剂，在反应体系中加入合适的促进剂、稳定剂、催化剂，明显加快了反应速率，提高了二氧化硫脲的产率，降低了成本，具有广阔的市场前景和经济效益。