数控加工在模具制造中的作用与地位

随着我国经济社会的不断发展,对自然资源环境的压迫也越来越多,自然生态环境也在一定程度上遭到了破坏。在这样的背景下,就需要在运用科学技术的过程中树立节能减排的绿色环保理念。本文描述了数控机床技术,同时详细介绍了数控加工在模具制造中的作用与地位。     

数控加工中切削参数的意义与优化方法

随着科学技术的不断发展,各种先进制造技术逐渐应用到制造系统中,提高数控加工技术的应用水平,实现高效数控加工已经成为制造业中需要解决的主要问题之一。本文对数控加工中切削参数进行优化分析,最终达到提高加工效率、降低生产成本以及获得高质量产品的目的。     

铣削加工切削力及功率的ANN算法研究

铣削加工是一种复杂的、非线性的切削过程,能否选择合理的切削参数,对铣削加工的切削力及切削功率有很大的影响,这对加工零件质量、刀具及设备的寿命至关重要。ANN(人工神经网络)算法作为处理复杂非线性问题的工具,在工程领域有着广泛应用。建立结构合理的神经网络,快速准确计算切削力及功率,能优化切削参数,降低加工成本。     

工件切削效率提高途径探讨——以某公司典型工件切削为例

<正>一、现代切削加工技术发展状况在信息技术等高新技术的带动下,国外机械加工技术已进入了"高速、高效、智能、复合、环保"的发展新阶段,先进的切削加工技术,如高效、高速切削加工技术、硬切削精密和超精密切削加工技术、微(细)切削加工技术、虚拟切削技术、复合切(磨)削加工技术等的开发应用,为制造业开发新产品、提高加工效率和加工质量、降低制造成本、缩短交货周期、保护生态环境、降低     

数控铣床切削加工工艺的改进方法探讨

我国数控技术已经在工业上有了广泛的应用,数控铣床切削加工中最主要的就是刀具的选择和切削用量的确定。一个好的加工过程要求编程人员掌握刀具选择以及切削用量的确定原则,还要掌握好不同零件在加工过程中的不同特点。数控加工技术是一个范围很广的领域,其实际应用中的特点和难点还有待于不断研究,以有效地满足实际加工过程中对产品复杂性、精密性以及形状的多变性等各种工艺要求。     

数控加工非圆曲线的刀具中心轨迹之确定

本文基于矢量法建立了渐开线，摆线和等速螺线三种非圆曲线的刀具中心轨迹方程其求解过程既简捷又直观。     

数控加工工艺的设计原则及方法研究

我国经济的发展和科技的进步促进了制造业的发展,其中数控加工技术在制造业中发挥着越来越重要的作用。合理应用数控加工技术,能够在很大程度上提高机床零件加工的准确性与精度。基于此,本文详细介绍数控加工工艺的设计原则及设计方法,为提高数控加工工艺水平奠定基础。     

压力容器制造中数控加工的应用

随着工程方面加工要求的不断提高,传统的机床加工在对于精密度要求高的、需要承受高温高压、曲线与曲面复杂、自身尺寸精巧等的零件加工上就有了比较明显的不足,机床的数控加工技术也由此孕育而生。压力容器的制作工艺又不可避免对于容器的密封程度、尺寸与形状范围[1]等的精确程度有着十分严格的要求。通过各种实践过程,压力容器的制作对于数控加工的依赖程度越来越大。数控加工技术为压力容器制作工艺也带来了众多可观的好处,而数控加工自身的发展与进步同样极大地促进了压力容器工艺的发展与进步。由此,本文就实际工业制作过程中数控加工技术给压力容器制作产生的各方面影响做出了如下的简单总结。     

数控车床小孔钻镗加工刀具快速装夹工艺研究

本文介绍了利用新型刀具辅助工装,在CK6140数控车床上钻镗小孔及内轮廓的快速加工方法。其中,利用新型刀具工装,把所使用的中心钻、麻花钻、键槽铣刀等刀具集中安装到四工位自动回转刀架上的一个刀位上,大大节省了辅助加工时间,同时解决了使用尾座进行钻孔所带来的长度难以控制及效率低等问题。     

典型零件的数控加工实例分析

本文从零件图结构分析、定位基准和装夹方式确定等方面,全面分析了一个典型零件的数控加工工艺。最后,在数控铣床上加工出该产品,满足了产品的技术要求。     

基于工业机器人的数控加工系统设计

工业机器人是数控加工系统不可或缺的工具,本文从硬件和软件两方面入手,设计基于工业机器人的数控加工系统.该系统的设计及应用进一步提高了生产效率和产品质量,为数控加工的现代化发展提供有力支撑.     

浅谈形位公差对数控加工工艺的影响

以“全国数控技能大赛学生组数控车实操试题”为例,通过对比的方式,分析了形位公差在零件加工过程中对刀具、工艺制定、生产成本等内容的影响.     

椭圆回转面模具制造三轴联动数控加工模型研究

椭圆回转面因为具备特殊的光学性质而被广泛的应用,针对批量生产椭圆回转曲面精密模具的数控加工问题,给出了用平头铣刀三轴联动的加工方案和缜密的数学分析以及严格的数学证明,并给出了工具参数,加工行距以及加工数控进给量的整套计算模型,并用实例验证了方案的可行性和模型的可靠性,为此类精密椭圆回转面批量生产的模具的制造提供了全面的参考.     

数控加工工艺标准化的研究

数控机床已经成为当今制造行业的主要设备,数控制造技术已经成为现今制造技术的主流,但是数控加工工艺的标准化依然存在问题。使用数控加工工艺标准化的方法,就是借助成组技术的相似性原理按照零件加工特征中的形状特征和工艺中的加工工序合理地分类,并建立起相应的分类标准,然后详细合理地对每一类零件的数控加工工艺进行优化设计,结合数据库对这些工艺信息进行存储和重用,对一些不能达到加工要求的数控加工工艺适当地加以修改,以实现对零件数控加工工艺的标准化和对零件的自动化数控编程。     

自由曲面的数控加工与仿真

介绍了自由曲面数控加工中无干涉刀轨的形成及其仿真系统的开发方法,该方法对于利用球头铣刀加工任意形状曲面具有很强的适应性;在VisualC 集成开发环境下通过NC程序的检验,实现了该过程的模拟仿真.     

基于UG NX 10.0简易烟灰缸的数控加工

智能制造时代离不开软件的应用,特别是在设计制造加工领域,广泛使用计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)/计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)软件.而UG就是广泛应用的CAD/CAM软件之一,可为产品设计及加工过程提供数字化造型和验证手段.通过使...     

基于切削参数的数控机床加工能耗优化方法研究

数控机床是制造行业中重要的组成部分,目前数控机床的能耗率普遍降低,过多的能源消耗会造成能源负担增加。针对这一问题,本文提出一种基于切削参数的数控机床加工能耗优化方法,通过确定切削参数优化变量及目标函数、增设数控机床加工能耗约束条件以及求解基于切削参数的数控机床加工能耗优化函数,实现对数控机床加工能耗的优化。对比试验证明,与传统数控机床相比,优化后的数控机床能耗明显降低,因此在实际的工业生产加工中具有更高的应用价值。     

关于凹圆弧回转铣刀非数控加工方案的探讨

给出了以凹圆弧为母线的球头及带角圆的回转立铣刀上以近似等螺距曲线为刃口时相关的刃口设计,并给出与进给设计相关的模型和注意点,为这种铣刀的非数控制提供了参考.     

基于VERICUT技术的数控车宏程序加工仿真

VERICUT是美国CGTECH公司开发的数控机床加工专业仿真软件,能够对真实的加工环境进行全面的模拟,广泛应用于院校专业教学与企业生产,在我国数控技能大赛和企业多轴加工中为首选仿真软件,本文利用VERICUT软件为载体,以椭圆曲线为对象介绍FANUC系统数控车编程中宏程序编写方法,最后进行虚拟加工,验证程序。     

基于CAXA制造工程师的叶轮数控加工

CAXA制造工程师是面向数控铣床和加工中心的全中文三维CAD／CAM软件。它基于微机平台,采用原创Windows菜单和交互方式,全中文界面,可以生成3—5轴的加工代码,可用于加工具有复杂三维曲面的零件。同时,也是全中文三维造型与曲面实体完美结合的CAD／CAM一体化系统,