天然杜仲胶乳的制备及表征

采用溶液乳化法制备了杜仲胶乳,考察了乳化配方及乳化工艺对乳化效果的影响,确定了如下制备条件：以杜仲胶的环己烷溶液（杜仲胶的质量分数为6%）为油相胶液,采用1% Brij-52、0.5% Tween-20、0.5%十二烷基苯磺酸钠的三相复配乳化剂体系,油水体积比为1：1.5,乳化方式为高速搅拌（8 000 r/min,10 min）,除溶剂方式为旋转蒸发（-0.09 MPa,40℃）,浓缩方式为离心浓缩（10 000 r/min,10 min）。在优化条件下制备的杜仲胶乳的固含量可达54%,粒径约为330 nm,Zeta电位的绝对值可达57 mV。采用X射线衍射法（XRD）、差示扫描量热法（DSC）、傅里叶变换红外光谱法（FT-IR）、扫描电子显微镜（SEM）和偏光显微镜（POM）对制备的杜仲胶乳进行了表征,结果表明：乳化没有破坏杜仲胶的结晶性能,杜仲胶乳中仍存在大量的微结晶,杜仲胶乳的晶型中以β晶型为主。     

柴油乳化工艺条件的试验研究

叙述了使用ＨＱ－Ｉ型柴油乳化剂进行柴油乳化工艺条件的优选试验,得到了最佳乳化工艺条件,并介绍了应用试验结果。     

溶液法合成聚氨酯鞋用胶研究——合成工艺与产品性能

溶液中合成聚氨酯胶粘剂，反应均匀，易控制且重现性好，通过比较ＩＲ及其它技术指标，表明该法获得的胶与对比胶结构及性能类似；通过对比与不同材料粘接的剥离强度，证明获得的（１），（Ⅱ）型胶粘剂均达到或超过本体法对照胶的品质。     

Ni-Ru双金属复合催化剂催化喹啉水热加氢脱氮反应机理与动力学研究

为探究生物油中难降解的一类重要含氮物质喹啉在水热条件下的催化加氢脱氮反应的机理,研究了Ni-Ru复合金属催化剂作用下喹啉的转化和产物生成规律。实验结果表明:加入甲酸可获得更高喹啉转化率,而加入气态氢则更有利于生成脱氮产物;苯胺和甲基苯胺是主要的喹啉哌啶环开环物质,2-己烯和甲苯是主要的加氢脱氮产物。通过产物分布规律,获得了喹啉水热加氢脱氮反应网络,并发现喹啉在超临界水条件下的反应符合一级反应规律。通过Weisz-Prater公式计算证明了喹啉在超临界水中的反应不受传质阻力的扩散的影响;催化剂透射电子显微镜(TEM)的表征表明制备的催化剂中Ni-Ru双金属均匀分布在γ-Al₂O₃载体上,但是部分活性金属在水热条件下出现团聚现象。所得结果对生物油水热加氢脱氮提质研究具有一定的借鉴意义。     

杜仲叶和皮中杜仲胶提取的研究

以石油醚为提取剂 ,杜仲叶和皮经过硫酸或氢氧化钠水溶液处理后 ,能提高杜仲胶的提取率。但硫酸浓度太高会导致杜仲胶降解 ,而用碱处理不会发生此现象。提取液经蒸馏适量回收溶剂后 ,再以乙醇为沉淀剂 ,丙酮为脱色剂制得白色富有弹性的杜仲精胶。     

SBS改性阳离子乳经沥青的研制

本文以5－6％的SBS改性沥青为原料，以JY－2型及YJ－2型阳离子为乳化剂：以羟甲基纤维素或羟乙基纤维素、氯化钙等为助剂，进行乳化沥青原研制，经实验验证以1．0％JY－2型及1．25％JY－3型阳离子乳化剂、0．3％羟甲基纤维素或羟乙基纤维素、0．2－0．25％的氯化钙可制得相以稳定的SBS改性阳离子乳化沥青、以便为生产、应用SBS改性阳离子乳化沥青提供新技术、新配方、新材料。     

水溶剂法合成“591”催化剂的动力学研究

“591”催化剂有效化学成份为 NaO3SSCH2COONa(学名 S-磺基巯基乙酸二钠或羧甲基硫代硫酸酯二钠),它广泛用作酚酮缩合反应的催化剂,从而合成重要高分子单体双酚-A[1][2]。 “591”催化剂生产中化学反应过程如下: 中和:置换:两步反应可在同一反应器中连续进行。根据国外文献介绍,这一反应可用水为溶剂而得到满意的结果[3][4][5]。我校化工厂于1972年开始用水溶剂法研制并生产这种催化剂。几年来大量提供杭州、上海、大连、青岛及太原等地对双酚-A质量要求较高的生产聚碳酸酯的工厂使用,颇受欢迎。 然而,目前国内多数单位却采用酒精溶剂…     

醋酸加氢制乙醇反应中负载型Pt-Sn双金属催化剂的研究

采用浸渍法制备了Pt-Sn/M(M=SiO_2,γ-Al_2O_3,TiO_2)催化剂,在微型固定床反应器上考察了Pt-Sn/M催化剂上醋酸加氢制乙醇的催化性能.研究结果表明,Pt-Sn/M催化剂比Pt/SiO_2催化剂具有更高的醋酸加氢活性;运用XRD,H_2-TPR,XPS,BET和NH_3-TPD等手段对Pt-Sn/M催化剂进行了表征,催化剂酸性大小对其加氢产物的选择性影响较大,弱酸性Pt-Sn/SiO_2催化剂,乙醇的选择性高.     

乳化柴油的应用研究

介绍了乳化柴油的节能降污机理及乳化柴油的制备,对乳化柴油的应用研究做了详细的介绍,对存在的问题进行了探讨,并对乳化柴油的发展趋势进行了展望。     

杜仲翅果主要有效成分提取工艺的研究

研究杜仲翅果所含主要有效成分———杜仲油、杜仲胶和桃叶珊瑚甙的提取工艺,试验结果表明,杜仲油提取最佳工艺条件为:原料水分8.86%、提取时间15min×8次,提取率可达12.59%;杜仲胶最佳提取工艺为:浸提温度65℃、提取时间20min×5次,提取率可达8.94%;桃叶珊瑚甙采用乙醇/乙醚法提取工艺,提取率可达4.03%。     

铑钌双金属双配体催化剂制备氢化丁腈橡胶

采用自制的新型铑钌双金属双配体催化剂对丁腈橡胶(NBR)进行溶液加氢,制得氢化丁腈橡胶(HNBR).加氢度≥98%,产物无凝胶.实验表明,这种新型铑钌双金属双配体催化剂(Rh-Ru-T-Y), 不仅具有与铑钌双金属单配体催化剂(Rh-Ru-P)及单一铑催化剂(RhCl(PPh3)3)相同的催化活性和选择性,而且还具有良好的空气稳定性.     

负载型钌-铱双金属催化剂催化对氯硝基苯选择性加氢

采用异丙醇浸渍法制备了负载型Ru-Ir/γ-A l2O3双金属催化剂用于催化对氯硝基苯的选择加氢。系统考察了温度、压力、时间、溶剂的极性及底物浓度对于催化加氢反应的影响。实验结果表明,在Ru-Ir/γ-A l2O3双金属催化体系中,催化剂的活性和目标产物的选择性较好。在P(H2)=1.0 MPa,70℃,反应150 m in的条件下,双金属催化剂Ru-Ir/γ-A l2O3催化对氯硝基苯中硝基选择性加氢反应转化率达到100%,生成对氯苯胺选择性达95%。     

三-(对苯氧基聚氧乙烯醚)-膦铑配合物催化丁腈橡胶的加氢反应

 合成了水溶性有机膦配体三-(对苯氧基-聚氧乙烯醚)-膦(TPPP),制备了它的含铑配合物,并将其成功地用于丁腈橡胶(NBR)的选择性催化加氢反应,顺利地合成了氢化丁腈橡胶(HNBR).经测定,催化剂对丁腈橡胶的选择性催化加氢率达65%以上;产物HNBR中金属铑含量未被检出(w <0.1mg/kg);水相中金属铑的回收率按质量分数计算大于96%,显示了水/有机两相膦铑催化剂在催化氢化丁腈橡胶中良好应用的前景.     

骨架镍催化糠醇液相加氢制备四氢糠醇

以骨架镍作为加氢催化剂 ,在悬浮床中液相加氢还原糠醇制备四氢糠醇。分析了催化剂制备条件和加氢反应条件对骨架镍催化糠醇液相加氢制备四氢糠醇的影响。实验结果表明 ,在适当的反应条件下 ,糠醇可完全转化 ,四氢糠醇的收率和选择性较高。骨架镍催化剂适宜的制备条件为 5 0℃下镍铝合金在NaOH溶液中溶解 90min。在镍铝合金用量为 2 .0 %～ 6 .0 %、氢压为 5 .0～ 6 .0MPa的反应条件下 ,糠醇转化率可达 99%以上 ,四氢糠醇收率和选择性约为 97%。加入乙醇作为溶剂 ,可以降低杂质 1,2 戊二醇的含量 ,提高四氢糠醇的选择性。     

SBS选择性催化加氢动力学研究

以双环戊二烯二氯化钛(Cp₂TiCl₂)为主催化剂,邻苯二甲酸二甲酯(DMP)为助催化剂研究了苯乙烯丁二烯嵌段共聚物选择性催化加氢动力学。在76℃、适宜的氢气压力以及主、助催化剂浓度下进行SBS加氢动力学研究得到动力学方程为-d[c(C=C) ]/dt =kc¹ (C=C )p^1.12 (H₂ )c¹ (Ti )c^-2 (DMP),相应的在70～84℃范围内加氢反应活化能为83.48kJ/mol。对加氢产物微观结构分析表明该催化体系加氢效率高,选择性高,且对SBS中PB链段1,2-结构和反式1,4-结构先加氢,并且达到完全饱和.     

Synthesis, characterization and catalytic hydrosilylation activity of [60] fullerene n-propylamine platinum, rhodium complex

Fullerenen-propylamine platinum, rhodium complex have been prepared from C₆₀ via amination withn-propylamine, then reacting respectively with potassium chloroplatinite or rhodium chloride. The two noble metal complexes can effectively catalyze hydrosiiylation of olefins with triethoxysilane. The Pt complex exhibits high regioselectivty for styrene, nearly 100% branched product is obtained. Supported by the National Natural Science Foundation of China (Grant 29573115) Fang Pengfei: born in 1971, Ph. D     

乙苯催化加氢制乙基环己烷的Ru/AC催化研究

制备了Ru/AC催化剂.研究了在Ru/AC催化剂存在下反应时间、反应温度、反应压力、催化剂用量及碱用量对乙苯加氢反应性能的影响,并考察了催化剂的稳定性.用XRD和XPS对催化剂进行了表征;结果表明,Ru/AC催化剂呈微晶状态,粒度很小,经氢气还原后表面主要为Ru0,对乙苯加氢有很高的加氢活性,当ncatal./nsubstrate=0.2％,nNaOH=4.35×10-5mol.L-1,1100℃,3MPa,1h时,转化率达100％.     

手性膦配体催化剂在不对称氢化中的应用研究

本文详细介绍了手性膦配体催化剂对不饱和C=C键、C=N键、C=O键的不对称氢化的催化反应,并提出了研究手性膦配体催化剂的方向和存在的主要问题.     

乙腈催化加氢

研制了高效乙腈加氢催化剂,详细考察了工艺条件的影响,在合适工艺条件下,乙腈的转化率接近100％产物中乙胺的量小于1％,三乙胺和二乙胺的比例可用改变工艺条件调节,从几乎100％到约33％;催化剂稳定性很好,乙腈中含水10％对结果无影响。该工艺是几乎不产生污染和的绿色技术。