油田注汽锅炉水垢成因、危害及处理方法

水垢是日常生活及工业生产中比较常见的一种现象,给人们的生活和生产带来了不同程度的困扰。工业生产中水垢的产生较为常见,锅炉、中央空调等换热设备,使用一段时间都会结生水垢。油田锅炉形成水垢会降低锅炉的传热效率,造成一定的能源浪费,还会影响锅炉的正常运行,缩短正常使用寿命,从而降低锅炉运行与工业生产的经济性。为了避免由于锅炉结生水垢引发不良事件,正确了解锅炉水垢的形成原因、危害以及正确的处理方法及预防水垢形成显得尤为重要。     

浅谈工业锅炉磁化水处理应用

工业锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备,实现换热过程,必须用水作为传能的介质.其水质一般都含有钙、镁等易产生水垢的物质,同时也含有易发生腐蚀的溶解氧和二氧化碳,以及悬浮物、胶体等杂质.     

山东省科技成果选介

浮动盘管系列换热 设备的开发与研究 本系列换热设备由浮动盘管汽水热交换器和水热交换器二种类型及30种规格组成.分别适用于采暖、空调、生活热水等系统中的汽水热交换与水热交换。 本换热设备突破了传统的管壳式换热器设计思想,将固定的传热元件更改为可以自由伸缩、自由推动的浮动盘管;利用该盘谷在热冲击作用下,不断产生的自由伸缩使附着管外的脆性水垢自动脱落.本换热设备还实现了由流速极低水流诱发的盘管振动强化传热,在基本     

凝汽器水力在线清洗技术的研究与应用

电厂凝汽器循环水一般取自是江河里未经精处理的井水或河水。由于这种水含杂质多,流速慢,容易在凝汽器铜管里形成水垢,污垢,粘泥。由于水垢的换热系数低,会造成凝汽器换热系数下降,真空降低甚至腐蚀凝汽器铜管,影响热力机组的经济性和安全性。本文提出了运用水力在线清洗的方法,将循环水冷水塔的补水经喷嘴喷射到凝汽器铜管里,改变铜管内循环水的流动状态,强化换热,同时破坏水垢的形成机理。使水垢不能在铜管里滞留。确保热力机组的长期安全经济运行。     

推广之窗

该热风炉是一种自带燃烧室专门加热空气输出叔风的热源设备，它把多种换热方式集中于同一热风炉炉休内，解决了燃烧室和换热体一休化，换热体在高侣火焰区不氧化、不烧损、热风温度高，并具有结构新颖体积小、换热面积大、换热系数高等优点。该热风炉小     

高炉冷却壁冷却能力影响因素分析

通过对某厂生产的高炉铸铁冷却壁进行热阻分析,计算不同参数条件下冷却壁本体与冷却水之间的综合换热系数,从而探讨冷却水速、水垢厚度、涂层厚度、气隙厚度等因素对高炉冷却壁冷却能力的影响。结果表明,提高冷却水速、减少水垢、减小涂层厚度均可提高冷却壁本体与冷却水之间的综合换热系数;气隙热阻占总热阻的71.6%以上,是影响冷却壁冷却能力的限制性环节,减小气隙厚度可以明显提高综合换热系数。冷却壁本体与冷却水之间的综合换热系数在121.5~343.8 W/(m2·℃)范围内。     

高频电磁脉冲循环冷却水污垢处理与热阻监测系统

换热设备中循环冷却水系统在高温下容易产生污垢,不但会降低换热设备的换热效率,还会影响设备安全。通过模拟实际工业循环冷却水结构,搭建了微型循环冷却水实验平台,采用高频电磁脉冲对人工配置的碳酸钙循环冷却水溶液进行阻垢处理,观察空白实验组和不同频率的高频电磁脉冲处理组中水垢形成情况,并利用自行设计的热阻监测系统对管道热阻进行监测。实验结果表明：高频电磁脉冲对循环冷却水起到了很好的阻垢作用,主要表现为循环冷却水的电导率下降趋势和pH值上升趋势均变缓。根据模拟换热器的热阻监测结果显示,高频电磁脉冲处理组的热阻要小于空白实验组的热阻,并进一步证实了高频电磁脉冲的阻垢作用。     

浅谈换热器中浑水冷却的防垢机理

水垢对换热系统的危害很大。水垢的形成不仅影响换热效率,而且在换热过程中,由于垢物与金属的热胀系数不同,还会造成垢缝,产生瞬间局部过热,致使冷却管破裂。所以,防垢问题对于提高热放率、降低能耗、确保换热器安全、正常运行有着重要意义。通常,采用     

高硬度、高碱度循环冷却水加酸处理技术

1.提出问题工业用水应用循环冷却水是节约用水提高水的重复利用率的主要措施,但循环冷却水在运行中,循环水冷却水系统常有冷却设备表面结垢事件的发生,轻者降低传热效率,重者可堵塞冷却器管束,使其不能正常换热,造成停机检修严重影响了生产,本文论述高硬度、高碱度循环冷却水采用加酸处理技术,可以有效控制循环冷却水中水垢的生成,减弱水质结垢倾向以     

换热装置中不锈钢焊管代替无缝管的可行性探讨

本文从耐腐蚀性能、传热性能、经济性能三个方面对石油化工厂换热装置中使用的铬镍奥氏体不锈钢无缝管用焊管代替的可行性进行了探讨,结果表明:对有耐腐蚀性能而对耐压性能要求不高的场合下不锈钢焊管具有广泛的应用前景。     

热盐水槽防腐蚀处理及探究

本文阐述了合成橡胶工业中常用的换热设备热盐水槽因腐蚀而导致盘管穿孔导致报废,通过探讨孔蚀产生的条件和发展机理,说明孔蚀在奥氏体不锈钢材质上是不可避免的。通过设备的选材、结构改造、槽体防腐处理的详细叙述,说明利用新型金属钛和新型防腐材料可以大幅度降低设备总费用,达到节能降耗的目的。     

冷冻机组水冷器污垢经济损失研究报告

概要地叙述了换热设备污垢对发达国家经济所造成的损失。通过有无自动清洗技术的对比试验和实际测试，结合献统计数据，对冷冻机组水冷器污垢引起的效率损失作出评估。在此基础上根据《中国机械工业年鉴》数据，从宏观上逐项分析评估水垢造成我国冷冻机组水冷器的设备费、运行水费和运行电费三方面的损失，总计达到每年36亿元以上。因此，在水冷器中大力推广自动清洗技术具有十分重要的经济意义。     

不锈钢接头的宽间隙真空钎焊

采用先在钎缝间隙中预填合金粉,然后在钎缝外置放钎料进行钎焊的方法,解决了不锈钢接头间隙的钎问题。当钎缝内预填３１６粉（或１Ｃｒ１８ＮＭｉ９粉）及用ＢＮｉ－１ａ钎料钎焊时,预填粉不溶化,焊后保持原来的形状。钎焙的硼沿晶界向预填粉中扩散,在晶界处与铁结合形成Ｆｅ２Ｂ,钎料获得固溶体组织。用ＢＮｉ－１ａ钎料钎焊钎缝内预填３１６粉时,钎缝强度高达５０４．７ＭＰａ。用ＢＮｉ－５钎料钎焊钎缝内预填３１６粉时,     

不锈钢波纹管的防腐与防护

不锈钢波纹管换热器是近年来我国研制的高效新型换热设备,与传统列管式换热器相比具有传热系数高,不易结垢,设备重量轻等优点,目前,已大量替代普通列管式换热器,成为供热、供水等场合的首选产品,并已开始在石油开采与输送、石油炼制、化工、制药等行业使用。由于以上行业所涉及     

N125MW汽轮机机组凝结器不锈钢螺纹管改造

针对青海桥头铝电股份有限公司N125MW发电机组凝结器换热效率低、工况性能劣化实施技术改造,提出了采用不锈钢螺纹管代替原设计的铜管,从不锈钢管束布置形式、冷却效果、隔板的布置原理、汽流的走向、优化凝汽器排管方式等着手,增加了冷却管束,增大换热面积,改善凝汽器性能,杜绝渗漏,延长设备的使用寿命,大大地提高了凝汽器的换热效率,有利于机组安全经济运行。     

平行平板通道中壁面凸出块热源的强迫对流换热

用数值计算法对平行平板通道内二维凸出块热源的强迫对流换热进行了研究。分析了通道中的流场和温度场变化,详细计算了热源各个表面的换热以及热源高度变化的影响,整理出各个表面平均换热以及整个热源总的平均换热关系式。雷诺数变化范围:100≤Re≤1500,热源相对高度变化:1/8≤h/H≤1/2。热源块总的平均换热关系式: Nu_m=1.0377Re~(0.37)·(h/H)~(-0.17)     

微通道热沉内液氮的流动沸腾换热实验

通过实验研究了质量流量在62.6~598.6kg/(m2·s)下不锈钢材质的平行微通道热沉内液氮流动沸腾的传热特性,并将实验所测得局部换热系数与经验关联式计算所得结果进行比较.结果表明:在核态沸腾阶段,随着干度增大,热沉的局部换热系数增加并逐渐达到一个峰值;当干度继续增大时换热系数逐渐减小;热沉的局部换热特性受其流型和低温流体工质特殊性的影响,在干度较低的条件下,其实验结果与模型预测结果的变化趋势一致,但预测值大于实验值.     

关于紧凑式换热面放热性能测定方法的讨论

通常用来测试换热面放热性能的常规方法是先在稳定态下测量其换热面和流体的平均温度以及换热率,然后按照牛顿冷却定律将换热率除以流体和换热面的平均温度差来计算其平均放热系数h。显然,用这种方法求得的放热系数h的准确度主要取决于换热面和流体的温度测量误差;而对高效,紧凑换热面来说,温度测量误差的影响尤为严重。可是恰恰对高效,紧凑换热面来说,平均壁温的测量是十分困难的,即使勉力而为,也难以获得准确结果。这是因为为了测量换热面各处温度而装在翅片面(很薄而且相邻两翅片间的距离又只有1.5mm左右)上的测温元件本身将显著影响试件芯子内的温度分布和速度分布。这就是目前紧凑式换热面的放热性能的资料大多是用各种不需测定壁温的方法来求得的原因。这种不需测定壁温来确定换热面性能的方法巳发展有很多种,它们可区分为两大类:稳定态法和瞬变态法;而每一类又包含很多种。它们的理论根据,特点和适用范围都互不相同。因此,要获得准确结果,就必须根据试件的特点和测量范围,来选用合适的方法并仔细地保证规定的试验条件。本文将对各种不需测定壁温来确定放热性能的方法作一综合评价,给出它们的优缺点和适用范围,以便正确使用这些方法来确定各种紧凑式换热面的放热性能和合理评价用各种不同方法所求得的实验结果。     

热泵热水器螺旋套管冷凝器中R22的凝结换热性能

螺旋套管换热器因其优越的结构特性和高效的换热效率在热泵系统中得到了广泛应用,本文通过实验方法对螺旋套管冷凝器中R22的凝结换热性能随制冷剂干度、进水温度、进水流量的变化情况进行了测试,得到R22的凝结换热系数随制冷剂干度、进水温度、进水流量的变化关系。结果表明:R22的凝结换热系数随干度的减小而增大。R22的凝结换热系数随进水温度的升高而减小,进水流量为0.4 m3/h时,当进水温度由17℃上升至34℃,R22的凝结换热系数由3 346 W·m-2·k-1减小至3 002 W·m-2·k-1.R22的凝结换热系数随进水流量的增大而增大。当进水温度为17℃时,进水流量由0.4 m3/h增至0.53 m3/h,R22的凝结换热系数由3 346 W·m-2·k-1增至4 168 W·m-2·k-1.通过对文献中制冷剂在相似流动通道内换热关系式进行合理修正,计算得到R22在螺旋环形通道内的凝结换热系数,并与实验结果进行比较。     

循环水温度对10~#碳钢和316L不锈钢电化学行为的影响

为了明确循环水温度对不同材质的换热设备的缓蚀影响,利用电化学腐蚀测量方法,研究加入阻垢缓蚀剂的循环水在不同温度下对10#碳钢和316L不锈钢的电化学腐蚀行为,测定极化曲线。结果表明:随着循环水温度的升高,阻垢缓蚀剂对10#碳钢和316L不锈钢的最佳缓蚀温度不同。当循环水温度为40℃时,对316L不锈钢的缓蚀作用最好;对10#碳钢的缓蚀作用是随着温度的升高而逐渐增强;当循环水温度为60℃时,对10#碳钢的缓蚀效果最好,316L不锈钢的耐腐蚀性要优于10#碳钢。由于10#碳钢和316L不锈钢有着不同的电化学腐蚀机理,因此导致了两种材质在循环水中最佳的缓蚀温度也是不同的。