长寿高炉冷却器布置方式的计算传热学分析

应用计算传热学研究了目前常用的一些高炉冷却器的温度场.通过模拟在高炉内部不同高度处铜冷却壁、凸台冷却壁及板壁结合冷却系统的温度场,探讨了不同冷却器在高炉炉墙的布置方式.凸台冷却壁适宜安装在炉身上部和炉喉区;板壁结合冷却器适宜安装在炉身中部及炉腰部位;铜冷却壁适宜安装在炉腹及炉身下部.     

高炉炉缸长寿维护实践

做为90年代比较流行的炉型设计,6#高炉炉缸有一定的特点,本文从侵蚀机理的角度出发,分析了6#炉炉缸侵蚀基本情况,总结出相应的维护和长寿措施,对后期炉役的生产有一定指导意义     

邢钢4号高炉长寿实践

邢钢 4号高炉炉容 30 0 m3,现已连续生产了 9年零 3个月 ,单位炉容产铁 6680 t/m3,仍在正常生产 ,根据目前高炉现状 ,预测连续生产可达 1 2年以上 ,单位炉容产铁可突破 1 0 0 0 0 t。其长寿的经验是 :抓好精料工作 ,搞好强化冶炼 ,抑制边缘 ,疏导中心 ,加强冷却系统的监测 ,管理、维护和改造及推行标准化操作等。     

高炉炉役后期优化操作制度以及合理维护分析

目前,随着我国经济发展和技术进步,各冶炼企业都取得了快速发展。然而,很多高炉已经投产相当长的一段时间,步入了炉役后期。如何在保证高炉炉役后期冶炼安全生产的同时,提高炼钢的产量和质量,成为广大同行普遍关注、广泛探讨的话题。     

唐钢3200m3高炉炼铁技术进步

对唐钢南区3200m3高炉技术进步进行分析.唐钢3200m3高炉开炉以来,通过优化炉料结构、稳定外围原燃料质量、实施设备改造、增加监控手段等措施的实施,优化了高炉操作工艺,使高炉各项经济技术指标不断进步.     

六西格玛技术在高炉参数稳定性分析中的应用

铁水中硅和硫的含量是高炉炼铁的重要指标之一.通过六西格玛技术对硅、硫含量的变化,判断其是否稳定,确定出现不稳定的点或区域,从而为进一步分析造成不稳定的因素、制定合理的高炉操作指导提供依据.在分析过程中采用了六西格玛分析软件Minitab,分析结果表明,能够很好地达到判断稳定性的目的.     

六西格玛技术在高炉参数稳定性分析中的应用

铁水中硅和硫的含量是高炉炼铁的重要指标之一。通过六西格玛技术对硅、硫含量的变化,判断其是否稳定,确定出现不稳定的点或区域,从而为进一步分析造成不稳定的因素、制定合理的高炉操作指导提供依据。在分析过程中采用了六西格玛分析软件Minitab,分析结果表明,能够很好地达到判断稳定性的目的。     

水钢1350m^3高炉薄壁炉衬操作技术

水钢1350 m^3高炉炉腹以上部位采用了砖壁合一的薄壁炉衬结构。基于薄壁炉衬高炉的技术特点,合理确定了上下部制度和冷却壁水温差,保持合理的操作炉型;合理选定热制度及造渣制度,保持炉缸热量及良好的渣铁流动性;规范炉墙粘结层脱落后的处理和避免大面积脱落的措施。     

唐山国丰1号1780 m3高炉入炉碱金属分析与控制

针对国外进口块矿碱金属含量高,计算了国丰钢铁高炉碱金属平衡关系.通过试验研究得到了改进高炉排碱能力的措施,为高炉生产提供了理论基础.     

宝钢3号高炉冷却壁破损分析及处理

宝钢3号高炉冷却壁水管过早出现破损,对高炉操作和长寿构成很大威胁.通过分析研究认为:冷却系统设计不合理、冷却强度不够、冷却壁制造工艺存在缺陷、水质控制不好是造成冷却壁水管破损的重要原因.采取安装微型冷却器、人工造壁、炉皮外部打水等应对措施,取得了一定效果.为完全消除冷却壁水管破损的隐患,对S3,S4段冷却壁进行快速整体更换,施工非常顺利.高炉炉况大为改善,在较短的时间内恢复到正常生产水平,从而为炉役后期生产顺行和长寿奠定了基础.     

氧气高炉多流体数值模拟与分析

为研究不同氧气高炉操作流程及操作参数对高炉内部过程产生的影响,预测氧气高炉流程各参数的变化规律,基于多流体理论、冶金传输原理、冶金反应动力学与热力学理论以及计算流体力学建立了普通高炉多流体模型,并在此基础上修改边界条件及内部相关参数,建立氧气高炉多流体数学模型。通过建立的模型分别对普通高炉和气化炉氧气高炉(GF-FOBF)流程中的氧气高炉进行了模拟计算,得到两种工艺流程下高炉内温度场、浓度场和速度场等典型参数的分布情况。通过对计算结果的对比,分析了氧气高炉操作条件下炉内状态的主要特征和相对于普通高炉发生的变化,发现氧气高炉内部速度场、温度场均发生变化,特别是气相组分的均匀分布问题明显。本模型可为氧气高炉流程试验及流程开发提供参考。     

太钢4350m3高炉炉体热负荷

通过分析太钢4350m3高炉(5#高炉)炉缸以上冷却系统的设计特点,研究其在高煤比、高产量情况下炉内煤气流分布对炉体热负荷的影响.结果表明:太钢5#高炉的边缘气流指数W值控制在0.55左右;中心气流指数Z值应控制在8.8左右;5#高炉下部炉腰炉腹的热负荷较为稳定,而炉身的中上部稳定性较差;5#高炉的热负荷还有降低的潜力,热负荷控制在10～120GJ.h-1范围4350m3高炉仍可稳定操作.     

集散控制系统在高炉过程控制中的应用

介绍了集散控制系统CENTUM-XL的基本性能、系统特点、基本组态方法及该系统在高炉过程控制中的应用.特别介绍了高炉顶压控制、热风炉燃烧控制用该系统的实现方法.     

Fe-Si particles on the surface of blast furnace coke

This study investigates the surface of unpolished samples of blast furnace (BF) coke drilled from the tuyere zone, which hosts Fe-Si particles (mostly Fe₃Si) that vary in size, shape, depth of submersion (penetration) into the coke matrix, and contact features with the surface. Based on the shape of the particles and the extent of their contact with the coke matrix, they have been grouped into three major types: (I) sphere-like droplets with limited contact area, (Ⅱ) semi-spheres with a larger contact area, and (Ⅲ) irregular segregations with a spherical surface, which exhibit the largest contact area among the three types of particles. Considering the ratio between the height (h) of the particles and half of their length at the surface level (l) along the cross-section, these three types can be characterized as follows: (I) h > l, (Ⅱ) h ≈ l, and (Ⅲ) h < l. All the three types of particles can be found near each other. The shape and the extent of the contact depend on the degree of penetration of the material into the matrix, which is a function of the composition of the particles. Type (I) particles were initially saturated with Si at an earlier stage and, for that reason, they can react less with carbon in the coke matrix than type (Ⅱ) and (Ⅲ), thereby moving faster through the coke cone. Thermodynamic calculations have shown that the temperature interval of 1250–1300℃ can be considered the starting point for Si entering into molten iron under quartz-dominated coke ash. Accordingly, the initial pick-up of Si by molten iron can be assumed to be mineral-related. In terms of BF practice, better conditions for sliding Fe-Si droplets through the coke cone are available when they come into contact with free SiO₂ concentrated into small grains, and when the SiO₂/ΣMe_xO_y mass ratio in the coke ash is high.     

高炉有水炮泥的研制

在实验室进行了有水炮泥改性的研究，结果表明，加入适量的硅灰能显著改善炮泥性能，配比合适的炮泥完全能满足某高炉的生产需要。     

强化传热生物质燃料热风炉研究

研制出用于粮食及其它农副产品干燥的新型热风炉。此炉型采用生物质燃料洁净燃烧技术及高强化传热技术,具有低污染、高效率、长寿命等优点。     

高炉炉缸凝铁层物相分析

在高炉炉缸破损调研的基础上对高炉炉缸耐火材料热面凝铁层进行取样,利用扫描电子显微镜、物相分析等分析手段揭示了凝铁层的物相组成,并运用Thermol-calc热力学计算软件结合TCFE8数据库对铁水中石墨碳的析出温度及析出相分数进行了计算,最后揭示了炉缸凝铁层物相的形成机理.结果表明,高炉炉缸凝铁层主要由Fe相和石墨碳相交替分布组成,铁水成分对石墨碳析出温度影响较大,石墨碳析出温度远高于铁水凝固温度,铁水中C、Si元素含量对石墨碳析出相分数影响较大,而石墨碳析出相可增大铁水黏度11.9%.凝铁层中石墨碳的析出主要是由于Fe-耐火材料界面温度低于石墨碳析出温度,使得铁水中C不断向耐火材料热面迁移,进而形成Fe-C交替的分层结构.     

高炉喷煤技术的探讨

通过对凌钢高炉喷煤后的各项操作制度及有关技术问题进行分析 ,认为提高喷煤量的关键是精料、合理的装料制度、高风温、富氧。     

Snort规则库在高炉专家系统知识库的移植

知识库及其相关技术为高炉专家系统各个模块提供数据支持和理论依据,组织恰当的知识库对于高炉专家系统是至关重要的。Snort作为优秀的开源入侵检测系统,其规则库的建立和处理方法是其优秀性能的基础,对高炉专家系统中知识库的构建具有很好的借鉴意义。介绍了Snort规则库结构,结合高炉特证参数,将Snort规则库结构重新定义,移植为高炉专家系统知识库三维链表结构,并用图例说明,最后说明基于该结构的推理过程。     

Snort规则库在高炉专家系统知识库的移植

知识库及其相关技术为高炉专家系统各个模块提供数据支持和理论依据,组织恰当的知识库对于高炉专家系统是至关重要的。Snort作为优秀的开源入侵检测系统,其规则库的建立和处理方法是其优秀性能的基础,对高炉专家系统中知识库的构建具有很好的借鉴意义。介绍了Snort规则库结构,结合高炉特证参数,将Snort规则库结构重新定义,移植为高炉专家系统知识库三维链表结构,并用图例说明,最后说明基于该结构的推理过程。