羟甲基-15-冠-5的拟固相合成

给出冠醚化合物的一种新合成方法－－拟固相合成，即利用三苯甲基醚易结晶的特殊性质，在有机溶剂中均相反应；蒸除部分溶剂后，加水使冠醚化合物以固体形式分离，从而实现了液相反应、固相分离的目的。     

用于固相放射免疫分析的一类聚合物NHS酯的合成与表征

将NHS(N—羟基琥珀酰亚胺)酯功能基团引入高分子载体上，合成了几种聚合物的NHS酯．研究了合成单体NHS酯及聚合物NHS酯的合成条件，测试了NHS酯及聚合物NHS酯的基本特性．该聚合物NHS酯可在温和条件下与蛋白反应，使蛋白以共价键结合方式固定在聚合物上，将为固相放免分析提供一种新材料．     

原位合成铝基复合材料的研究现状

简介了目前反应合成铝基原位复合材料的常见复合工艺：固-液、气-液和固-固反应等。指出它们的优点是反应合成的强化相尺寸细小，与基体结合强度高，缺点是强化相种类较少，反应过程难以精确控制。其次，概述了原位铝基复合材料的常见陶瓷强化相和金属问化合物强化相良好的力学性能、耐磨性和高温性能，以及反应合成时与基体亲和力大的特点。指出反应合成的铝基复合材料的有常温力学性能高、高温性能好和耐磨性突出的优点，而存在的主要研究难题则是整个材料均质化方法不理想、生长机制等基础理论研究缺乏、反应伴生的化合物难以控制等。作者还讨论了铝基原位复合材料在民用领域的潜在应用前景。     

CPE固相法氯磺化反应表观活化能的研究

利用反应的放热量变化来衡量反应速度,对氯化聚乙烯(CPE)固相法合成氯磺化聚乙烯(CSM)反应中的表观活化能进行了研究,提出了一种近似计算表观活化能的方法。计算结果表明,该反应的表观活化能Ea较低(9.12kJ/mol),因此CPE固相法合成CSM可以在较低的温度下进行。     

CPE固相法氯磺化反应表观活化能的研究

利用反应的放热量变化来衡量反应速度,对氯化聚乙烯(CPE)固相法合成氯磺化聚乙烯(CSM)反应中的表观活化能进行了研究,提出了一种近似计算表观活化能的方法.计算结果表明,该反应的表观活化能Ea较低(9.12 kJ/mol),因此CPE固相法合成CSM可以在较低的温度下进行.     

钠镁诱导合成碱式碳酸铝铵及热解中自分散行为研究

对合成碱式碳酸铝铵及α纳米氧化铝的新方法进行了研究.基于室温固相反应的应用,在试验中有意识地引入钠镁诱导碱式碳酸铝铵的合成,从而得到不含结晶水的纤维状碱式碳酸铝铵微晶.试验还表明,经过钠镁诱导得到的纤维状碱式碳酸铝铵在裂解为α氧化铝的过程中呈现自分散行为,从而有效地克服了纳米氧化铝制备过程中的团聚问题,获得了尺寸均匀、分散良好、团聚较小的α相纳米氧化铝.     

氧化锆对白榴石基烤瓷粉性能的影响

采用两种不同方法引入氧化锆合成牙用白榴石基复合烤瓷粉。方法一是以钾长石、碳酸钾和氧化锆为主要原料，通过高温固相法一步合成烤瓷粉；方法二是先合成白榴石基烤瓷粉，然后再加入氧化锆合成烤瓷粉。利用X-射线衍射仪和扫描电镜分析烤瓷粉的物相结构；利用万能试验机测试烤瓷粉的弯曲强度；利用热膨胀仪测定烤瓷粉的热膨胀系数。结果表明，后一种方法不利于提高烤瓷粉的性能，而前一种采用一次性合成的复合烤瓷粉中，氧化锆的加入既有利于烤瓷粉的弯曲强度的提高，又有助于调节烤瓷粉的热膨胀系数。当氧化锫的添加量为8％、合成烤瓷粉的煅烧温度为1200℃、烤瓷粉的熔附温度为900℃时，样品的弯曲强度为112MPa。高温固相一步合成法具有原料成本低、制备方法简单、产品性能良好等优点。     

β-(β′-氯乙氧基)苯乙醚的三相相转移催化合成

利用固载化聚乙二醇和固载化季铵盐作用三相相转移催化剂，以苯酚和β，β′-二氯二乙醚为原料合成了β-（β′-氯乙氧基）苯乙醚，该合成方法具有收率高，反应条件温和等优点，催化反应结束后，所用固载催化剂易于回收，且复重使用性能良好。     

云峰5A抗菌银型沸石的合成及红外谱图

采用液相、固相离子交换法，将银离子与沸石合成了具有抗菌性能的抗菌沸石。同时用正交方法确定两种方法的较佳条件，并进行比较；用红外光谱对沸石原样与抗菌沸石进行比较分析，并对合成的抗菌沸石进行了抗菌性能测试。     

由聚苯乙烯负载烯基硒醚固相合成(E)-1,2-二取代乙烯

聚苯乙烯负载硒溴与炔基锂反应合成聚苯乙烯负载炔基硒醚，再与LiAIH4反应制得聚苯乙烯负载反式烯基硒醚；此负载型烯基硒醚在NiCl2(PPh3)2存在下与格氏试剂发生的偶联反应，提供了一种有效的（E）-1，2二取代乙烯的固相有机合成方法。     

对二甲苯环二聚体合成工艺的优化

以对甲基苄基三甲基氯化铵为原料,按Hofmann消除法合成了对二甲苯环二聚体,利用IR、HNMR及熔点测试等对产物结构进行了表征;利用正交试验法对合成工艺进行了优化,得到最佳工艺条件为：季铵盐的浓度220.0 g/L;NaOH的浓度240.0 g/L;反应温度110℃;反应时间10 h,在最佳工艺条件下产物的产率达到35.2,较同类方法提高了10以上。     

驱油剂用磺化聚丙烯酰胺的合成及其性能研究

针对驱油用部分水解聚丙烯酰胺 ( HPAM)耐温抗盐性差的缺点 ,合成了磺化聚丙烯酰胺( SPAM) .探讨了丙烯酰胺单体 ( AM)浓度、引发剂、聚合反应温度、磺化反应温度、体系 p H值等因素对 SPAM制备的影响 ,得出了最佳反应条件 ;产物提纯后用红外光谱进行了表征 .结果表明磺酸基团确实被引入分子中 ,测得 SPAM的分子量在 60 0万以上 .SPAM的溶解性能良好 ,耐盐、抗温性能均比 HPAM有较大提高 ,有望应用于工业实践 .     

长链烷氧基苯偶氮化合物的合成及其气/水界面上单分子膜的研究

在低温下，向4-十八(或十六 )烷氧基苯胺的盐酸溶液中滴加亚硝酸钠溶液 ,生成4-烷氧基苯胺的重氮盐酸盐，将该重氮盐酸盐溶液分别滴加到8-羟基喹啉和1-萘酚的乙醇溶液中，进行偶合反应，得到四种偶氮类化合物。其结构通过元素分析、核磁共振氢谱和红外光谱得到了表征，并测定了其中两种化合物的表面压-面积(π-A)曲线。     

邻苯二甲酸镍配合物的流变相法合成及热分析

用流变相反应法合成了四水邻苯二甲酸镍,用TG、DTG、DSC、红外光谱、质谱研究了它在氮气气氛中的热分解机理.邻苯二甲酸镍在氮气气氛中热分解分为三步:第一步四水邻苯二甲酸镍分解为无水盐;第二步无水盐分解为碳酸盐和有机化合物,生成的有机化合物成分比较复杂,主要成分是邻苯二甲酸酐、9,10-蒽醌等;第三步碳酸盐继续分解生成氧化镍和二氧化碳.     

相转移催化合成肉桂酸苄酯研究

探索了以十六烷基三甲基溴化铵为相转移催化剂催化合成肉桂酸苄酯的方法，考察了催化剂量、温度、时间和物料配比等因素对反应的影响，最佳条件下，产物收率为９１．６％，对产物作了ＩＲ分析     

4,4-二硝基丁酸乙酯的合成研究

以丙烯酸乙酯与二硝基甲烷钾盐为反应原料,四丁基溴化铵为相转移催化剂,通过Michael加成反应合成4,4-二硝基丁酸乙酯。采用红外光谱、紫外可见光谱、质谱、核磁共振氢谱及元素分析等对产物结构进行了表征。通过单因素变量法探讨了反应时间、反应物料比、催化剂用量及反应温度对产物产率的影响,得出该反应最佳工艺条件：反应时间为60 min,反应温度为20℃,n丙烯酸乙酯：n二硝基甲烷钾盐为2：1,相转移催化剂四丁基溴化铵质量为二硝基甲烷钾盐质量的30%时,产物偕二硝基丁酸乙酯收率可达到33%。     

一个新颖结构四核咪唑盐的合成及表征

发展了一个新颖结构的四核咪唑盐的合成方法.以季戊四醇为原料,通过3步有机反应合成了正四面体结构的、分子内包含4个咪唑环的四核咪唑溴化盐,在超声辅助反应条件下,目标化合物的产率得到了一定的改善,同时反应时间大为缩短.所得产品结构经1H NMR、13C NMR、IR 光谱以及元素分析所确认     

木质素磺酸盐两性高分子聚合物合成及应用

以木质素磺酸盐、丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,通过接枝共聚,制得木质素磺酸盐两性絮凝剂(LDA),得到了最佳合成工艺条件:反应温度50℃,共聚时间6h,固含量20%,引发剂质量分数0.1%,单体与木质素磺酸盐质量比4∶1,AM与DMDAAC质量比2∶1.产品LDA的特性黏度为635.2mL/g,接枝效率为99.2%,阳离子度为26.8%.利用红外、氢核磁共振和扫描电镜对其结构进行了表征.对4种污水进行絮凝处理,COD均达到排放标准,同时产品具有良好的耐温、耐盐性.     

PAA/HA型高吸水性树脂的合成与性能

采用腐植酸钠溶液与丙烯酸共聚合成 PAA/ HA型高吸水性树脂 ,分析了反应机理和树脂的红外光谱及扫描电镜图 ,认为腐植酸钠与丙烯酸聚合生成高吸水性树脂时 ,首先是丙烯酸自聚 ,之后腐植酸与聚丙烯酸发生接枝共聚反应 ,最后聚丙烯酸侧链间进行交联 ,形成不溶于水的 PAA/HA网络结构 .红外光谱显示 ,PAA/ HA在 1 2 80 cm-1处出现了 PAA和 Na HA均没有的属于烷基芳基醚的吸收峰 ,而扫描电镜图说明腐植酸钠与丙烯酸生成了结构致密的不规则的网状结构 .文中比较了 p H值、离子种类与离子浓度对树脂吸水性能的影响 ,结果表明该树脂的水凝胶在酸性溶液中容易发生皱缩 ,在碱性溶液中则易发生膨胀 ;外部溶液中离子的存在会显著降低树脂的吸水性能 ,离子浓度越大 ,价数越高 ,吸水倍率降低的幅度越大 .该树脂对玉米生长效应和水分利用效率的影响测试表明 ,PAA/ HA型高吸水性树脂在保水的同时还能促进植物生长 .     

咪唑基尾式卟啉的新法合成

报道了合成以烷烃链连接的咪唑基尾式卟啉的一种新方法。首先合成溴烷基咪唑盐酸盐,再以5－（对－羟基）苯基－10,15,20－三苯基卟啉与溴烷基咪唑直接反应合成咪唑基尾式卟啉。避免了合成过程中副产物卟啉二聚体的生成,提高了咪唑基尾式卟啉的产率,还降低了合成过程中产物分离纯化的难度。