浅议工业锅炉给水除氧技术

分析了几种常见的锅炉给水除氧技术,如热力除氧法、亚硫酸钠除氧法等,指出了它们的优缺点和各自不同的适用范围,并给出了锅炉给水除氧方法选用的一些建议.     

工业锅炉给水除氧

对常用的热力除氧、真空除氧、炉内加药除氧、解吸除氧等技术进行了分析，指出了各种方法的优缺点和适用范围。     

锅炉给水除氧技术应用与研究进展

锅炉给水除氧是防止锅炉腐蚀的重要环节。本文分析了物理除氧和化学除氧的优缺点，总结和介绍了近年来在锅炉给水除氧新技术方面取得的一些进展。     

铜氨络合物对二乙基羟胺除氧缓蚀性能的影响

研究铜氨络合物对二乙基羟胺除氧效率的催化作用,及其复配物对碳钢的缓蚀保护能力.考察铜氨络合物添加量、水的pH值和温度对二乙基羟胺除氧性能的影响.除氧测试结果表明,二乙基羟胺的除氧率随着水的pH值和温度的增加而增加.添加铜氨络合物后,二乙基羟胺的除氧效果得到很大提升.铜氨络合物最佳添加质量浓度为8 mg/L.在此条件下,当水的pH≥7或水温为30～70℃时,二乙基羟胺的除氧率均能达到95%以上.缓蚀测试结果表明,铜氨络合物可显著提高二乙基羟胺对碳钢的防腐蚀保护能力,缓蚀率能达到96.2%,且缓蚀能力具有长效性.因此,铜氨络合物和二乙基羟胺的复配物具有很好的除氧缓蚀性能,在工业用水的除氧和工业碳钢设备的防腐蚀保护领域具有广阔的应用前景.     

热水供暖系统中的氧腐蚀及除氧

分析了热水供暖系统中氧腐蚀机理及危害，针对热水锅炉，管网及散热器的日常养护，提价节热力除氧，化学除氧，真空除氧和解吸除氧４种除氧方法，并指出：选择正确的，适当的方法除氧可以延长设备的使用寿命，对系统安全运行起到积极的作用。     

锅炉给水除氧方法及应用

本文分析了现有几种常用的锅炉给水除氧方法，如物理除氧，化学除氧，电化学除氧，并指出这些方法各自不同的适用范围。在此基础上，找出它们的优缺点，提出了锅炉给水除氧方法选用的建议性意见。     

基于DSP的线缆自动除字器设计

针对线缆印字不清晰需除字重印的问题,摒弃传统人工擦拭方式,采用自动控制原理和电机控制系统,结合实际生产经验,设计一种线缆自动除字器,介绍了印字类问题缆产生原因、现有除字方式及其弊端,测速架、喷洗箱、除剂箱等机械结构以图示说明,并详细叙述除字流程,电气系统以DSP28335为主控制器、线缆速度为切入点,通过速度检测单元、...     

火电厂给水除氧方法选择分析

阐述了锅炉运行中氧腐蚀的机理、特征及其影响因素。分析了常见锅炉给水除氧方式，为工作人员选择除氧方式提供参考。介绍了当前除氧技术研究的进展，有利于加速新型高效除氧技术在基层的应用。     

亚硫酸钠在油田水系统中除氧规律及行为

油气田的注空气开采工艺导致油气田设备及管线的严重腐蚀.为降低氧气对油气田设备及管线的腐蚀,研究了Na_2SO_3在油田水系统中的除氧规律及影响因素.通过电化学探头法,研究了Na_2SO_3质量浓度、温度、除氧时间、pH和各种金属离子催化作用下Na_2SO_3的除氧规律.研究结果表明:Na_2SO_3除氧在中性、碱性环境较为合适;温度越高、接触时间越长,Na_2SO_3的除氧效果越好;Na_2SO_3与NaHSO3复配对Na_2SO_3的除氧率无明显效果;Co~(2+)、Cu~(2+)对Na_2SO_3除氧具有很好的催化作用,可以显著提高Na_2SO_3的除氧率;Pb~(2+)与Na_2SO_3反应生成沉淀,抑制Na_2SO_3的除氧反应.     

锅炉给水除氧方法的分析与选择

简述了锅炉氧腐蚀的机理及常见锅炉给水除氧方法的原理和特点，并分析了各种除氧方式应用范围。     

广东省韶关钢铁集团有限公司：宽板轧机高压水除鳞系统节能技术集成的研究应用

高压水除鳞系统是热轧板（卷）生产中的一项重要控制技术，传统的高压水除鳞系统一般由高压水泵站、高压管路、控制阀台、除鳞箱、机上除鳞器、电控系统等部分组成。高压水除鳞采用高压射流切割原理，在除鳞箱中通过喷嘴喷射出的高压水，打击高温钢坯表面，去除炉生氧化铁皮，由于高压水除鳞作业的间断性，能源利用率低，浪费严重，     

解吸除氧研究

介绍了解吸除氧的原理、方法和发展过程。根据享利定律、道尔顿定律和实验数据推导并论证了影响解吸除氧的诸因素，诸如软化水的温度和含氧量，循环气体的温度和含氧量．气水容积比和水泵的水压头等等。文章提出了一种新型解吸除氧系统。该系统取消了给水箱，设备紧凑，因而造价较低。设置了高效反应器和余热回收装置。对于１０℃以上的水无需加热．因而节省能量。由于上述结果，该除氧装置的除氧效率可达９８．５％～９９．５％，除氧水的含氧量可低达０．０４～０．１ｍｇ／Ｌ。     

水环真空除氧泵的理论探讨及叶片与水环除氧的模拟实验研究

1 水环真空除氧泵的特点水环真空除氧泵与以往真空除氧器比较有以下特点:(1)由于水环的作用除氧水为正压水,这样从根本上解决了真空除氧设备的高位布置问题,出水是正压水又有效地防止了大气中的氧通过不严密处再次漏入系统的可能。(2)由于叶片和水环的扩散传质能力较强,因此水环真空除氧泵的体积可以大大缩小,抽气容积小,结构简单,布置容易,操作维护方便,可形成批量生产降低成本。     

亚麻织物漂染中的酶洗除氧技术

研究了亚麻织物漂染工艺中过氧化氢酶的除氧效果及同浴染色效果,用正交试验法优选了过氧化氢酶的最佳除氧工艺:酶用量4.5ml/L,pH=7,35℃酶洗25min。结果表明,与传统的高温水洗除氧工艺相比,酶洗除氧工艺可以保证各项染色性能,并节约能源,提高生产效率,降低生产成本。     

化学系两项有机合成成果通过省级鉴定——《中性缓蚀剂碳酰肼》

该产品系国内首创的除氧缓蚀剂,适用于发电厂高压系统除氧及金属加工工序的防锈.实验证实其除氧防腐效率均优于毒性强且可能致癌的水合肼,可以代替致癌物     

好氧段对反硝化除磷系统的影响

生物除磷系统在厌氧/缺氧交替变化的环境中可以发生反硝化除磷现象,通过研究发现:没有好氧段的A/A-SBR系统除磷能力低于有好氧段的A/AO-SBR系统,而且随着运行时间的增加A/A-SBR系统的除磷能力逐渐减弱,污泥产率也从起始的0.22 Gmlss/Gcod d逐渐下降趋于零增长甚至负增长.试验结果表明,设置后好氧段是保证反硝化除磷系统稳定运行的关键.但是,较长的好氧时间将导致NO3-N的积累,并抑制A/AO-SBR系统除磷,而 0.5 h的后好氧时间既可以确保A/AO-SBR反硝化除磷系统的稳定运行又可以获得好的除磷效果.     

供热锅炉除氧技术分析

本文分析了现有几种常用的锅炉给水除氧技术,提出了锅炉给水除氧方法选用的建议性意见。     

新型除氧剂研究

回顾了除氧剂的发展,对目前研究和使用较多的新型除氧剂二甲基酮肟,二乙基羟胺,异抗坏血酸,碳酰肼做了介绍,对最近获得专利的新型除剂氮 四取代氨,N-异丙基羟胺做了综述。     

锅炉系统中的除氧方法的比较和分析

本文简述了锅炉系统中的除氧的标准及要求，并对国内外常见的除氧方法从除氧原理、适用条件、适用范围及优缺点进行了详细的分析与比较。     

锅炉给水除氧技术浅析

本文系统介绍了目前各类给水除氧方法及各种特点,并探讨了如何根据实际情况选择相应的除氧方式。