赤霉素的固态分批补料发酵与传统的液态发酵比较试验

用串珠镰孢ＡＳ,３,２９６０菌株,在相同条件下,进行赤霉素的固态分批补料发酵和液态发酵的比较试验。结果表明：固态分批补料发酵赤霉素产量为液态发酵的３－４．７倍。     

酵母发酵的静态营养模型及培养基优化

采用逐步回归方法,建立了以酵母为目的产物的酵母发酵的静态营养数学模型.在模型基础上,用分层序列法对培养基组成及浓度进行优化。验证效果满意。     

糖化酶静态固体发酵工艺研究

采用静态固体发酵工艺对糖化酶生产菌在固体基质中的发酶工艺进行了试验选择。结果表明,该工艺具有投资少、工艺和设备简单,节省能源等优点。工业化生产平均酶活力达30000单位/克左右.     

水稻恶苗病菌发酵赤霉素的研究

以水稻恶苗病菌（Ｇｉｂｂｅｒｅｌｌａ ｆｕｊｉｋｕｒｏｉ）“８７６３”作为出发菌株，经菌种分离纯化及发酵培养基的优化后发酵 ９ｄ，赤霉素的效价达到 ２．１９０ｇ／Ｌ，比原出发菌株提高了４．３％，获得了赤霉素的结晶。还研究了影响赤霉素发酵的多种因素，包括发酵培养基中主要原料的最佳用量，初始ｐＨ；通气量，以及添加氨基酸对产品效价的影响，对赤霉素发酵全过程的生化曲线分析表明；赤霉素合成过程中．经历了两次大量合成阶段，碳源是决定赤霉素效价高低的主要因素。     

果渣固体发酵生产黄腐酸

目的由苹果渣发酵制取黄腐酸。方法采用正交实验，连续二次固体发酵工艺。结果发酵的最佳物料比为果渣：豆饼：麸皮=50：4：3（质量比），含水量为20％（质量分数）；发酵最佳工艺为先接绿色木霉和康氏木霉各2．5％（孢子液／固料，质量分数），28℃，发酵12d，灭菌；再接假丝酵母、酿造酵母、枯草杆菌和棒杆菌各2．5％（孢子液／固料，质量分数），32℃，发酵12d，黄腐酸得率为42．2％。结论苹果渣固体发酵制取黄腐酸是一条可行、经济和快速的途径。     

固体发酵多菌种发酵对Lovastatin产率的影响

本文从红曲霉属中挑选两种菌株,采用多菌种发酵来研究对Lovastatin的产率是否有所提高。首先以GM039菌株(红曲霉属)为对照组,取种液15ml接入固体培养基进行固体发酵;其次同时取GM039,GM100的种液接入固体培养基,且GM100与GM039种液接入量为2:1。对照组和实验组以相同的条件进行发发酵。条件为:置30℃环境发酵3天,待菌丝布满培养基时扣瓶一次,然后转入25℃的条件下发酵21天。在25℃的条件下每5天扣瓶一次,连续扣瓶3次至发酵结束,取出,烘干,测定Lovastatin的含量。     

植酸酶固体发酵高产菌的筛选

经大量菌种初筛和复筛，得到一株在固体发酵产植酸酶较高力株Ｇ２，酶活达２．６千单位Ｇ２菌株特别适合于固体发酵，并对植酸酶固体发酵酶活测定方法进行了探讨。     

纤维素酶的固体发酵研究

对五种纤维素酶产生菌进行了酶系分析。在稻草料：麸皮=７：３,加水比１：３,硫酸铵添加量３％,初始ｐＨ６．０,培养温度２８－３０℃的优化条件下,培养康氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ　Ｋｏｎｉｇｉｉ）Ｈ５,发酵８４小时,可使ＣＭＣ酶活力达到１８６０ｕ／ｇ干曲。     

赤霉素多罐发酵生产的静态优化

对文题提出了一种控制方案。使生产全程的创利为最高是优化目标,操作变量则是各罐批的流加发酵周期。各单罐罐批效益函数的在线估计是进行发酵周期优化控制的基础。实例证明,该优化方法能给生产厂家带来直接的经济效益。它也适用于生产工艺与赤霉素发酵相类似的一般流加发酵,如抗生素生产过程等。     

果胶酶固体发酵及提取分离新技术

果胶酶主要用于食品工业的果汁提取、果汁果酒澄清及蔬菜的浸解和液化。笔者在诱变选育出果胶酶高产菌株及其发酵条件研究后，对利用高产菌株进行果胶酶固体发酵及提取分离进行了多次试验，最终确立了一套投资少、见效快、工艺简单的果胶酶生产新技术。１种子制备种子制备...     

纤维素酶固体发酵条件的优化

对以稻草—麸皮为原料、以诱变后的黑曲霉LH2446为菌种固态发酵生产纤维素酶的条件进行了研究。试验确定所试因素的最佳组合为:稻草、麸皮比3∶2,硫酸铵2.0%,培养基起始pH值为自然pH,250mL三角瓶中装培养基10g,培养时间3d,温度35℃,表面活性剂Tween20 0.5%。在此条件下产纤维素酶的最高酶活为20100U/g,平均为19920U/g。     

固体床酸化半两步沼气发酵

用常规发酵器的上清液,将固体床中酸化阶段所产生的酸液冲洗至常规发酵器内进行甲烷化发酵,可使常规发酵器的甲烷化能力得到充分利用,并可使固体床后期顺利转入干发酵阶段。该工艺过程克服了干发酵易酸化及常规消化器产气率低的弊病,使常规发酵器在35℃运转时最高产气率达3.12L·L~(-1)·d~(-1),所产气体甲烷含量为70％左右;干发酵最高产气率为1.50L·L~(-1)·d~(-1),所产气体甲烷含量为40％～50％。通过调节酸液的冲冼量还可以使每天的产气量得到控制。     

康氏木霉固体发酵生产纤维素酶条件的研究

为利用康氏木霉(Trichoderma.koningii)降解稻草提供工艺参数,以康氏木霉(T.koningii)N18为菌株,进行了固体发酵产纤维素酶条件的优化。确定了康氏木霉(T.koningii)的最佳固体发酵培养条件:稻草:麸皮的最佳比例为6:2,最佳氮源为(NH)SO,碳氮比为6:1,含水量为200%,最适产酶pH为6.0,最佳产酶温度为28℃,最佳产酶时间为7d,康氏木霉(T.koningii)所产纤维素酶各组分酶活力分别为:羧甲基纤维素酶活力为321.64U.mL,滤纸分解酶活力为59.58U.mL。4 2 4-1-1     

木聚糖酶固体发酵条件的试验

对采用黑曲霉C3486固态发酵生产木聚糖酶的条件进行了研究.确定了所试因素的最佳组合：麸皮与玉米芯的比例为7∶3,氮源是1.0%硫酸铵,培养基起始pH值为自然pH值,250mL三角瓶中装培养基15g,培养时间为72h,温度为40℃,接种量为5%.在上述条件下木聚糖酶的平均产量可达14kU/g.     

猴头菌固体发酵法提高玉米粉的营养价值

对经过猴头菌固体发酵的玉米粉进行了营养成分分析,并应用模糊识别方法,以鸡蛋蛋白质为标准蛋白质,对其蛋白质营养价值进行了全面评价。结果表明：采用猴头菌固体发酵法,能明显提高玉米粉的蛋白质含量和质量,经过猴头菌发酵的玉米粉蛋白质的营养价值远优于未发酵的玉米粉及其它谷类食物蛋白质,与黄豆及鸡肉接近,低于牛奶及其它肉类蛋白质。     

赤霉素的固态分批补料发酵与传统的液态发酵比较试验

用串珠镰孢ＡＳ３,２９６０菌株,在相同条件下,进行赤霉素的固态分批补料发酵和液态发酵的比较试验。结果表明：固态分批补料发酵赤霉素产量为液态发酵的３～４７倍。     

赤霉素的固态分批补料培养技术及其分离提取工艺研究

经菌种筛选来串珠镰孢AS．3,2960菌株;对影响赤霉素产率的固态分批补料发酵的7个因素进行了正交试验,从而筛选出最佳发酵条件为：在32℃下,按培养基初始pH值4．5,接种量20％的比例,在第3天添加13．2％的玉米淀粉,从第3通气,共培养6d;对固 发批补料发酵与传统的液态发酵产生赤霉素能力进行了比较,结果表明：其固态分批补料培养技术为液态发酵的3－4．7倍;对发酵产物进行了分离提取效果的比较实验,结果表明：以10％的乙醇,在pH2．5下提取效果最佳;进行了多级逆流浸提试验,赤霉素含量达到0．70g/kgDMB（发酵物）。     

粉红粘帚霉ACM941固体发酵条件的优化

 为提高粉红粘帚霉ACM941 发酵过程中的分生孢子产量,本研究对其固体发酵条件进行了优化。以产孢量为测定指标,通过单因子和正交试验,确定ACM941 固体发酵基础培养基为麦麸和棉籽壳混合物,其比例为4：6;在基础培养基中添加2%玉米粉、2%燕麦粉、3%牛肉膏、2%蛋白胨可获得更大产孢量;对发酵温度、接种量等发酵条件进行了优化,确定发酵培养基初始含水量为30%;种龄48 h;接种量6%;发酵过程中24 h 全光照;菌丝生长温度25℃,产孢温度20℃。在最佳发酵条件下,ACM91产孢量达1.17×10⁹ cfu/g 培养物,比初始发酵水平提高了12.4 倍,为生防制剂的开发奠定了基础。     

放射形土壤杆菌Q9415胞外多糖的发酵工艺

从湖北沙土壤中筛选到一株放射形土壤杆菌Ｑ９４１５,其中产胞外多糖１％（体积质量,下同）水溶液经加热至９０℃左右,冷至常温既成弹性极好的热可逆透明凝胶,采用简单比较法对Ｑ９４１５菌摇瓶发酵生产胞外多糖的营养与环境条件进行了研究,结果表明：采用蔗糖３％,蛋白胨０．２％,Ｋ２ＨＰＯ４０．０５％,ＭｇＳＯ４０．０１％,ＭｎＳＯ４０．０１％,ＣａＣＯ３０．０５％,微量元素混合液０．０１％,土温８００．２％,     

纳豆激酶产生菌的固体发酵参数优化

对影响纳豆激酶产生菌固体发酵时产酶影响因子如碳源/氮源、含水量、温度、pH和培养时间等进行了优化.实验结果表明,菌株1适宜的固体发酵产酶培养基豆粕:麸皮比为3∶1;菌株2适宜的固体发酵产酶培养基豆粕:麸皮比为1∶1时产酶活性最高;菌株1适宜的培养基含水以50%最好,菌株2以70%最好;培养基初始pH均在7.0时酶活最高;发酵温度均以25℃最好,不易超过30℃;两个菌株的适宜发酵时间分别为36 h(菌株1)和72 h(菌株2).在优化发酵条件下,两个菌株单位发酵物中纤溶酶平均酶活力可分别达到1 407.25 U/g(菌株1)和953 U/g(菌株2).