跳汰分层的数学模型

选煤跳汰过程由于其复杂性,目前没有很有效的方法来描述,本文分别利用粒度和密度分布,得到不同粒度与密度组合下煤炭颗粒体积分数,然后我们定义了压力强度综合反映跳汰过程中煤粒受密度和粒度的影响,并作为标准将煤炭分层,进而得到各煤炭层所占的体积分数,得到各煤炭层的固有高度。在确定煤炭分层状况随跳汰次数的变化规律时,运用统计学建立跳汰次数与分层清晰度之间关系的数学模型。根据实验可以测定相关的参数,在我们的模拟实验中得到了很好的效果。     

跳汰分层的数学模型

选煤跳汰过程由于其复杂性，目前没有很有效的方法来描述，本文分别利用粒度和密度分布，得到不同粒度与密度组合下煤炭颗粒体积分数，然后我们定义了压力强度综合反映跳汰过程中煤粒受密度和粒度的影响，并作为标准将煤炭分层，进而得到各煤炭层所占的体积分数，得到各煤炭层的固有高度。在确定煤炭分层状况随跳汰次数的变化规律时，运用统计学建立跳汰次数与分层清晰度之间关系的数学模型。根据实验可以测定相关的参数，在我们的模拟实验中得到了很好的效果。     

跳汰分层过程教学建模

深入分析了跳汰过程中颗粒运动的特征，应用马尔可夫链理论建立了跳汰分层过程的数学模型，并在实验室U型跳汰机上进行了实验验证，计算结果揭示了跳汰床层中物料分层的形成过程，很好地解释了当中等密度物料多时分选效果变坏的原因。     

跳汰分层过程数学建模

深入分析了跳汰过程中颗粒运动的特征，应用马尔可夫链理论建立了跳汰分层过程的数学模型，并在实验室Ｕ型跳汰机上进行了实验验证。计算结果揭示了跳汰床层中物料分层的形成过程，很好地解释了当中等密度物料多时分选效果变坏的原因。     

非正弦跳汰曲线对自重介跳汰分选的影响

利用自重介跳汰装置，着重 非正弦曲线对细粒物料选别的作用和影响，试料为－０．１ｍｍ的石英和磁铁矿的混和物料，试验结果表明，所试验的３种非正弦曲线都能获得良好的选别效果，可以找到一种曲线形式，它所形成的脉动水流更有利于自重介质层的形成和稳定，从而提高按密度分选的精度，获得比正弦曲线形式更好的分选效果。     

跳汰周期的比较和优化

运用彩色人工颗粒 ,对不同跳汰周期下中、高密度颗粒在低密度煤炭床层中的沉降速度进行了示踪研究 ,确认长进气期周期有利于中、高密度颗粒与低密度煤炭颗粒的分离。     

新集第二选煤厂跳汰系统技术改造

新集第二选煤厂是由合肥设计院设计的年处理量为400万t的大型选煤厂,其主体设备从德国引进,辅助设备由国内配套,工艺上采用重介--跳汰联合流程,原煤经分级后,50～60mm粒级进入重介系统,6～0.5 mm粒级进入跳汰系统入洗.根据生产和销售的需要,新集第二选煤厂决定对跳汰系统进行技术改造,使重介和跳汰系统分离,各自成为独立的系统.     

跳汰洗选设备常见故障及处理方法

国家大力发展洁净煤技术,因此选煤技术需要不断提高.跳汰洗选是一种重要的洗选方法,本文讨论了洗选设备——空气脉动跳汰机、脱水设备和筛分设备的常见故障和处理方法。     

跳汰选煤技术与设备的发展

近年来国内外跳汰选煤技术、设备有了长足的发展。介绍了有关跳汰分选机理的研究进展、跳汰机的组成特点,探讨了床层厚度和松散度的检测与控制,阐述了跳汰机的智能化管理。     

γ射线检测在跳汰选煤中的应用

根据γ射线穿透不同物质时衰减率不同的特性，提出了检测跳汰机床层密度的新方法。叙述了床层状态检到系统的原理、硬件组成及床层状态的识别软件，并给出了实验结论。     

跳汰各层松散度自动检测问题研究

原煤物料在交变的水流作用下按密度分层的过程就是跳汰洗煤过程。跳汰机就是完成并连续实现这一过程的设备。跳汰机型号种类较多,从床层的脉动方法上可分为机械式脉动和空气式脉动两种。洗煤厂多用空气式,空气式跳汰机按照气室的位置不同,可分为筛侧和筛下两种。     

跳汰选矿法在金选矿厂中的应用

在选金厂中,尽一切可能提前回收已单体分离的金粒,对减少金的损失,提高金的回收率以及降低选矿成本都是重要的。由于金的比重大、性软、展性强等特点,在磨矿过程中已经单体分离的金粒,很容易存留在球磨机的衬板间的缝隙中、分级机槽底的角落处以及钢球的孔隙中。单体分离的金粒存留在这些地方,长期不能排出,最后在检修分级机、球磨机以及清理钢球时,势必造成这些单体分离的金粒的损失。笔者曾把这些沉积物放到显微镜下观察,发现其中有大量的金粒存在,其数量是极可观的。笔者也曾     

热分层湍流计算机模拟的数学模型研究

以湍流标准k－ε模型为基础,综合考虑代数应力模型（ASM）及湍流热流输运方程,建立了热分层流动的热浮力湍流修正数学模型。理论及在液纳空腔内的热分层湍流计算机模拟中的应用表明,该模型在一程度上反映了由于流动过程中温度不均而导致的各向异性特征,并为解决热分层流中温度随时间变化的计算机模拟难题提供了一个较为简单、稳定的模型。     

影响金刚石跳汰选别因素的探讨

金刚石矿石的选矿和实验大都采用跳汰选别的方法进行,该文论述了影响金刚石跳汰选别的三大因素：跳汰机的结构、入选物料的性质和跳汰机的操作因素等,供工作中参考。     

基于伺服比例控制的跳汰排料系统研究

以跳汰机排料系统为研究对象,介绍了跳汰排料的工艺,提出了采用伺服比例阀控制跳汰机排料系统,通过对伺服比例控制系统的建模与仿真,证明该控制方案具有较好的响应能力与控制精度。     

试析跳汰选煤中环锤破碎机的改造

选煤工作中跳汰选煤机会逐渐出现被被破碎物料过度破碎,其粒度达到了纳米级,失去了浸润角等问题,这不仅会带来精煤灰份超标,煤泥化验灰份较低,煤泥量增大,回收率下降等非常大的损失.在加工过程中蜗轮、蜗杆的调节机构复杂,加工费用高,且维护繁琐.沟槽式锤头也不易加工,因此根据实践经验,本文探讨了改用其它形式来进行改进.     

沙堆分离分层中新现象的计算机模拟

研究了由大小不同的两种粒子形成二维沙堆时的粒子空间分布规律,借助于数学沙粒模型,利用4个参数,对24种所有可能的情形进行了系统地模拟,得出了粒子空间分布特点,并据此把沙堆分成7类：严格分离、整体分离（含分层）、整体分离（含直立）、准周期混合（含分离）、分层、直立分层、直立分层（含混合）。并对各类进行分析说明。     

跳汰过程经验数学模型及最佳操作的确定

跳汰机操作因素的确定直接影响到产品的产率和质量。文本利用XZTT—120/240×800型跳汰机进行了实验,建立了精煤的产率及灰分与跳汰机的溢流堰高度、冲程、冲次、给水量及给煤量的关系,用计算机算出了给定灰分条件下的最佳操作制度及最高产率,并验证了它的优越性。     

专家系统在跳汰式选煤机控制中的应用

阐述了专家系统的特点以及系统的一般开发流程,通过对实际项目的开发,以实验数据为控制依据,对系统进行改进,使之能够在实际控制中取得较为理想的效果。     

跳汰机床层松散状况递归神经网络内模控制

该文提出一种基于对角递归神经网络的内模控制系统 ,并以跳汰生产过程床层松散状况为对象进行了研究。仿真结果表明 ,该系统具有很好的动态响应 ,而且对外部扰动和模型误差具有良好的鲁棒性