抽油机的现状、发展方向及其节能技术的探索

本文结合所在单位的实际情况，着重阐述了国内外现役抽油机存在的主要问题，并对系统效率低、耗能大的原因进行分析，同时也介绍了抽油机的发展方向和抽油机节能技术及其发展情况。     

可重构游梁式抽油机的设计和仿真分析

借助于可重构制造系统的基本思想 ,论述了可重构抽油机的基本概念、特点及可重构的理论依据 ,并对可重构抽油机的关键环节模块的划分思路进行了探讨。给出了模块划分方案 ,分析了可重构游梁式抽油机的拼装特性。为了对可重构抽油机的性能进行验证 ,提出了将虚拟样机技术应用于抽油机的可重构设计 ,并利用虚拟样机技术软件ADAMS对APIC 32 0D 2 5 6 12 0抽油机进行了运动学和动力学分析 ,验证了虚拟样机技术应用于可重构抽油机设计的可行性。利用游梁式抽油机的可重构设计 ,可以实现抽油机的模块化生产 ,用户可根据需要对抽油机进行重构 ,从而实现了对抽油机传统生产和使用理念的变革     

关于抽油机安装、维修存在问题的探讨

在油田工作中,抽油机是一个非常重要的机械,其在石油产业发展中作用非常突出。抽油机是不是安全会给油田工作造成重要影响。而抽油机安装是安全运行的直接环节,所以,我们必须真正的重视抽油机安装。抽油机的工作环境是在野外,平时非常容易受损,所以应该做好维修方面的工作。只有安全和维修都到位,抽油机的性能才能够得到保证和提高,其安全运行才真正有保障。该文主要根据我国油田的实际发展情况,探讨分析了抽油机安装维修过程中存在的问题,希望能够帮助油田更好的使用抽油机,提高经济效益,推动油田更好的发展。     

可重构游梁式抽油机的设计和仿真分析

借助于可重构制造系统的基本思想，论述了可重构抽油机的基本概念、特点及可重构的理论依据，并对可重构抽油机的关键环节——模块的划分思路进行了探讨。给出了模块划分方案，分析了可重构游梁式抽油机的拼装特性。为了对可重构抽油机的性能进行验证，提出了将虚拟样机技术应用于抽油机的可重构设计，并利用虚拟样机技术软件ADAMS对APIC-320D-256-120抽油机进行了运动学和动力学分析，验证了虚拟样机技术应用于可重构抽油机设计的可行性。利用游梁式抽油机的可重构设计，可以实现抽油机的模块化生产，用户可根据需要对抽油机进行重构，从而实现了对抽油机传统生产和使用理念的变革。     

API抽油机模块化设计及应用

通过对目前抽油机国内外的发展状况进行分析,结合现行使用的抽油机的标准,提出模块化设计的理念。根据国内生产实际,融入国外抽油机设计的经验特点,进行了API抽油机的模块化设计,并通过实际运用,验证了抽油机模块化设计理论的可行性。     

基于ZigBee技术的石油开采过程的远程监控系统

设计了一种基于ZigBee无线通信技术的石油开采远程监测系统:在油井现场组建的ZigBee网络采集抽油机工况;采集数据通过3G网络传输到远端的监控中心,并依此实现对抽油机工况远程实时监控和异常状况预报。该系统通过专家系统模型对抽油机示功图数据进行分析对比判断抽油机的工况。     

游梁式抽油机工作系统计算机仿真分析

针对游梁式抽油机占据着有杆泵采油地面设备的主导地位,但其能耗高一直制约着石油工业的发展的实际,开展了优化游梁式抽油机结构、对游梁式抽油机进行节能改造的研究,成功实现了对游梁式抽油机工作系统的仿真分析。利用MATLAB软件中的动态仿真工具SIMULINK,对游梁式抽油机的3个系统模块,包括原动机、减速器与抽油机主体分别进行建模,进而建立了曲柄平衡游梁式抽油机系统的计算机仿真模型。通过实例的仿真结果与实测数据的对比分析,验证了仿真模型的正确性和合理性,为抽油机节能改造提供了理论依据及实验研究模型。     

长冲程抽油机性能评价

从传动－换向系统的转速变化、重量和尺寸、运动机构可靠性、制造和维修费用、运动动力性能等五个方面，对我国油田使用的主要类型抽油机进行了对比和分析，指出游梁式抽油机是中、低冲程（＜６ｍ）．中、高冲次（＞４次／ｍｉｎ）抽油机的主力机型；链条式抽油机是发展长冲程、低冲次抽油机的较好机型；滚筒式抽油机具有发展长冲程，中、高冲次抽油机的优势．该评价方法可供抽油机选型和设计工作者参考．     

游梁式抽油机系统动力学特性分析

根据试验井抽油机各项固有参数,通过对抽油机系统进行动力学仿真,对抽油机井上系统设备进行了数学建模和动力学分析,找到抽油机耗能的机理,为节能控制系统设计提供了理论依据。     

抽油机节能控制技术的应用分析

我国油井大多采用的常规游梁式抽油机,存在着能耗大的缺点。随着我国经济的发展,石油的需求量越来越大,原油开采的难度增大,开采成本增加,对常规抽油设备进行节能控制,或采用新型节能抽油设备,对降低开采成本,提高油田经济效益并达到国家节能减排的要求具有重要意义。本文就抽油机采油系统节能控制技术应用必要性、抽油机能耗大的原因及解决方案、抽油机节能控制技术的应用等几方面进行了论述。     

长冲程抽油机传动胶带动载荷分析

分析了长冲程抽油机传动胶带中的动载荷，重点讨论了胶带弹性及抽油机工况对动载荷的影响。为正确地优化动力参数，统筹确定机一电系统的力学参量，合理地给定抽油机的有关技术参数，保证抽油机达到预定的技术性能指标提供了理论依据。     

曲柄摆轮式无游梁抽油机的性能分析

对曲柄摆轮式无游梁抽油机的性能、型式等方面进行了分析，其运动、动力性能与有游梁抽油机相当，而尺寸及重量指标均有较大的降低，是发展长冲程抽油机的一种可选机型，并对设计中的有关问题，如支架高度、后摆轮变径等问题进行了讨论．     

试论提升抽油机井运行效率的配套技术

我国作为能源大国,对于采油行业的产品需求日益增加,然而当今我国的采油抽油机系统存在不少问题,比如能耗较高、效率较低等,本文首先对我国的抽油机采油系统进行全面的分析及研究,接着根据这些问题,提出了有效提高采油设备运行效率的节能技术、改善手段等,并对抽油机系统进行工作参数的优化设计。希望本文对于相关人士有借鉴和参考意义。     

智能控制技术在稠油开采中的应用

研究了游梁式抽油机的智能控制方法,介绍了硬件系统及控制程序流程图;应用变频调速技术、过程控制技术对现有的游梁式抽油机进行了改造,使抽油机冲次及上下冲程速比可以无级调节,并进行智能化控制．在新疆油田采油一厂Ｈ６１０８井上的试验结果表明,智能化抽油控制系统在稠油开采中具有显著的增产、节能效果．     

曲柄摆轮式无游梁抽油机的性能分析

对曲柄摆轮式无游梁抽油机的性能，型式等方面进行了分析，其运动，动力性能与有游梁抽油机相当，而尺寸及重量指标均有较大的降低，是发展长冲程抽油机的一种可选机型，并对设计中的有关问题，如支架高度，后摆轮变径等问题进行了讨论。     

先进制造技术在抽油机制造行业的应用

本文通过剖析抽油机制造行业特点,依据先进制造技术理论给出了抽油机制造行业应用先进制造技术的应用路线,以及在目前国情下抽油机制造企业优先发展先进制造技术的重点和方法。     

油田游梁式抽油机几种节能方法分析及论证

通过实地测量,对所得到的抽油机电动机工况进行了分析,讨论了几种抽油机节能的方法,论证了可控硅交流调压系统是抽油机节能的最佳途径。     

基于Agent的抽油机井故障诊断智能分析系统研究

对Agent技术在抽油机智能故障诊断中的应用进行了研究，采用先进的单片机技术、传感器技术，设计并制作了智能诊断仪器，较好地解决了抽油机故障诊断等问题，并给出了硬件设计和软件设计的思想。     

游梁式抽油机电气节能方法分析及论证

通过在油田的实地测量,对所得到的抽油机工况进行了分析;讨论了抽油机电气节能的几种方法;论证了可控硅交流调压是抽油机电气节能的最适合的途径。     

基于物联网的抽油机参数分析与故障诊断

为提高抽油机故障诊断效率,构建了以物联网技术为基础并结合采油机故障诊断算法的专家系统。通过示功图对抽油机进行特征描述,进而对其进行故障诊断,并以图示方式进行直观展示;将井下泵功图作为基本分析资料,通过载荷位移传感器对抽油井地面示功图进行探测。仿真结果表明:(1)采用井下泵功图对抽油机工况诊断结果更加准确;(2)本文所构建的系统故障诊断准确率高,识别速度快,具有一定实用性。