简易板材自动排料CAD

应用计算机图形学、几何学等方面的知识，利用ＡｕｔｏＣＡＤ提出了一种适合在微机上实现的简易钢板排料方法。     

基于Open CASCADE的服装排料系统的研究与开发

文章针对服装人工排料劳动强度大、周期长及排料图不便于归档的问题,利用Visual C++6.0开发环境,并结合CAD开发平台Open CASCADE,研发了一套操作便捷的计算机辅助服装排料系统。该系统采用改进的遗传算法,即混合多种交叉、变异算子并采用快速解码方法,将不规则的衣片排料转化成矩形排料来实现服装的自动排料。通过平移、旋转和镜像等操作实现人机交互排料及优化自动排料。实验结果表明,该系统的使用能够缩短排料时间,并提高布料利用率。     

微机辅助交互式衣片排料系统

交互式服装衣片计算机辅助排料,降低了劳动强度,缩短了生产周期,可广泛地满足各类服装厂家的要求。排料系统具有衣片移动、旋转、翻转、删除,区段复制,衣片对格,多方向自动靠排、自动排料,排料图移动与放大,自动检查排料限制条件,实时截取用料长度及计算面料利用率等功能。本文介绍了排料服装库的建立与管理,阐述了排料系统中衣片对格、自动靠排与自动排料的原理与方法。     

计算机辅助服装排料的研究与实现

最佳二维排料问题是工业生产中很感兴趣的一个问题。本文讨论服装业中的排料问题。文章分析了服装生产工艺,研究并总结了服装工艺对计算机辅助服装排料的要求,介绍了在此基础上提出的一种适于服装排料的算法,给出了用此算法所实现的一个实用计算机辅助服装排料系统,最后给出了该系统建立后在有关服装厂的使用结果。本软件换用不同的约束条件可广泛适用于制鞋、制帽、飞机和汽车制造业等各领域中的排料问题。     

一种优化排料方法及其数学描述

采用人工智能技术与已有的计算机辅助排料技术相结合的方法,设计和实现了计算机辅助优化排料系统,并对该优化排料算法做了数学描述。     

基于粒子群算法的服装矩形样片模型研究

针对服装排料中如何将样片在指定的面料内进行合理的排列,使面料利用率达到最大的问题,在服装样片矩形化的基础上,建立混合组合方式下的服装最优排料的数学模型,并将粒子群算法与实际服装排料经验相结合,设计了整体排料最优求解算法.通过实例证明了服装排料数学模型的有效性.     

计算机辅助板材排料系统的研究

分析了板材排料问题的实质，提出了一种板材排料的算法，并在此基础上开发出计算机辅助板材排料系统的软件。结果表明，该系统软件能很好地解决板材排料中矩形件板材的利用率、排料速度和加工工艺等有关问题。     

猪用饲喂器拨片式供料装置机理分析与参数优化

为提高我国生猪养殖业应用的饲喂器的工作性能,对设计的一种猪用饲喂器拨片式供料装置进行了机理分析与试验.通过对其主要结构的理论分析以及离散元模拟仿真,确定杆绳斜置式破拱单元和拨片式排料单元的结构.在实现稳定排料基础上,以影响其排料性能的主要因素为试验因素,以排料速率和排料均匀性(以变异系数表示)为评价指标进行三因素五水平二次回归正交旋转组合试验,获得最优参数组合.试验结果表明:杆绳斜置式破拱单元实现了料斗内颗粒饲料连续、稳定排料;在填充率为80％,且拨片转速为55.5 r·min-1、出口间距为14.5 mm、排料段最大后倾角为31.5°时,对应排料速率和变异系数分别为166.75 g·s-1和4.39％;饲槽内颗粒饲料分布均匀,饲喂器排料性能较佳.     

基于遗传算法的一刀切矩形排料求解

采用遗传算法对一刀切矩形排料问题进行求解,在排料过程中引入了启发式思想。并针对这个具体问题设计了新的交叉算子和变异算子,新的遗传算子更适合求解一刀切矩形排料问题。     

探讨服装生产用料量的计算技术

本文从降低服装生产成本、减少浪费,探讨服装生产的用料测算,分析了服装生产中常规的面料用量测算的人工排料算法和服装排料系统计算法的优缺点以及服装制板与排料中需注意的关键问题,提出根据服装公司生产条件,利用最少单件排料长度、结合排料的应用率计算服装用料量、根据订单生产件数单排时总用料量、以中间号型为基础参照等测算方法。使服装用料报价上能准确、快速、有效。     

三排料蓄热式加热炉在中板生产线的应用

介绍三排料蓄热式燃烧技术在临钢生产线的应用,新建三排料蓄热式加热炉空气煤气的预热温度,提高低热植煤气的燃烧温度,降低排烟温度三排料蓄热式有效的提高加热炉的产量。     

基于伺服比例控制的跳汰排料系统研究

以跳汰机排料系统为研究对象,介绍了跳汰排料的工艺,提出了采用伺服比例阀控制跳汰机排料系统,通过对伺服比例控制系统的建模与仿真,证明该控制方案具有较好的响应能力与控制精度。     

自动排料CAD 系统中人机交互布局的实现

本文着重介绍了在排料ＣＡＤ系统中人机交互方式实现优化布局的方法及用户接口的数据结构。人机交互模块，作为自动排料系统的有益补充，使排料布局更为优化。     

计算机辅助服装自动排料系统

本文对目前比较流行的两种排料算法作了分析和比较，根据经验，改进和增加了一些有利于优化的约束条件。针对不同种类的衣片确定排料方案，本软件运行中，完全摆脱人工干预，得出较好的排料图。     

多种群蚁群算法在矩形件优化排料中的应用

矩形件优化排料问题是一类具有NP完全难度的组合优化问题。将多种群蚁群算法应用到矩形件优化排料问题求解中,优化试验结果表明可获得比基本蚁群算法更好的效果,为矩形件优化排料这类NP完全问题提供了新的思路和方法。     

不规则图形样件的自动排料设计

通过对富有经验的服装排料师排料过程的研究，提出了一种基于人工智能的自动排料算法，该算法运用问题归维理论，将自动排料的过程简化为基本块的生成与搜索；运用了规则判断与启发式搜索的方法，生成基本块；对系统中大片、小片（衣片）进行了自动判断分组，从而加快了运算的速度。     

Ant-Q算法在矩形件优化排料中的应用

矩形件优化排料问题是一类具有NP完全难度的组合优化问题,该优化问题可用与或树描述,即把矩形件优化排料问题变换为寻找一棵面积比率最大的二叉树问题.使用Ant-Q算法能够有效实现这种树搜索,从而求得矩形件优化排料问题的优化解.     

气固喷射器的负压差排料特性

用３２５目滑石粉、ＦＣＣ平衡剂、煤飞灰和ＭＢＳ树脂粉四种不同粉料进行了试验，研究了吸入口为负压时喷射器的排料特性．试验表明，喷射器的排料固气比与其吸料口压力成线性反比关系，吸料口压力越大，排料固气比则越小．所处理的物料特性不同，喷射器的负压差排料固气比的变化特性也有所不同     

气固喷射器的负压差排料特性

用３２５目滑石粉、ＦＣＣ平衡剂、煤飞灰和ＭＢＳ树脂粉四种不同粉料进行了试验，研究了吸入口为负压时喷射器的排料特性。试验表明，喷射器的排料固气比与其吸料口压力成线性反比关系，吸料口压力越大，排料固气比则越小。所处理的物料特性不同，喷射器的负压差排料固气比的变化特性也有所不同。     

智能控制在跳汰机排料中的应用

跳汰机排料控制是跳汰机实现单机自动化的关键,引入智能控制技术解决传统PID控制不能解决的问题。本文介绍了实现跳汰机排料控制系统智能化的几种具体结构形式。