织物拒水拒油整理工艺探讨

目前常用的拒水剂主要是有机硅化合物和有机氟化合物,但有机氟化合物可同时赋予整理织物拒水、拒油性能,可满足人们对多功能纺织品的需求.本文使用含氟化合物TG-581拒水拒油整理剂对4种织物进行整理.文章探讨了整理剂质量浓度、整理液pH值、烘干温度、焙烘温度、焙烘时间等工艺因素对拒水拒油性能的影响,从而为确定拒水拒油整理最佳工艺条件提供参考.     

芳砜纶织物的拒水拒油整理

采用含氟拒水拒油整理剂AG-7600,交联剂三聚氰胺甲醛对芳砜纶织物进行拒水拒油整理,经过试验,得到芳砜纶织物拒水拒油整理的最优工艺条件为AG-7600整理剂质量分数为6%、三聚氰胺甲醛交联剂质量分数为2%、焙烘温度为170℃、焙烘时间为1min,整理后织物获得良好的拒水拒油性能及耐久性.     

涤棉阻燃多功能防护服装面料的研制

"涤棉阻燃多功能防护服装面料"阻燃性能达到B1级,电荷半衰期0.2s,拒水、拒油性能良好,手感柔软,穿着舒适,适合油田、冶金等行业工作服的要求.该产品以涤棉导电织物为基布,进行阻燃、拒水、拒油、抗静电加工的研制技术,属国内领先.该项目对涤棉阻燃用剂、阻燃加工工艺参数进行了筛选和优化,特别是在提高锑一溴阻燃体系的稳定性和防止在加工过程中粘辊筒等难题有突破.     

TiO_2/SiO_2复合溶胶在棉针织物荧光涂料染色中的应用

以正硅酸乙酯、钛酸丁酯为原料制备了纳米TiO_2/SiO_2复合溶胶,并用于棉针织物的荧光涂料染色.探讨了溶胶种类及用量、固色温度及时间、焙烘温度及时间等因素对染色织物性能的影响,确定最佳染色工艺为:TiO_2/SiO_2复合溶胶用量为120 g/L,固色温度为45℃,固色时间6 min,焙烘温度130℃,焙烘时间3 min.测试结果表明,经过溶胶整理后的荧光涂料染色织物,染色牢度提高,且具有一定的防紫外、耐日晒及自清洁性能.     

拒水整理对棉织物耐静水压的影响

通过用含氟拒水整理剂对纯棉织物进行拒水整理,可以使纯棉产品更新换代,提高其服用性能,增加产品附加值,扩大其使用范围.针对棉织物良好的亲水性能,采用两种不同的拒水整理剂对棉织物进行拒水整理.选择了整理剂质量浓度、交联剂质量浓度、醋酸质量浓度、焙烘温度和焙烘时间等几个主要影响因素,应用正交实验的方法考虑多因素对织物拒水效果的影响,并测试经整理后织物的拒水等级、耐静水压等指标,对测试结果进行方差分析,得出最佳工艺参数及工艺条件.同时得出用耐静水压值来表征相同类型亲水性织物拒水整理的效果较常规的拒水等级的方法更为精确.     

拒油防污防缩整理工艺研究

用中心旋转法设计了防皱整理剂RESIN BRT、拒油防污剂PM-492和氯化镁3个变量、5个水平的20个试验.通过分析试样的折皱回复角、释放甲醛量、撕破强力保留率的等值图,确定了较佳的拒油防污防缩整理工艺：防皱整理剂RESIN BRT 80～85 g/L,拒油防污剂PM-492 40 g/L,MgCl2.6H2O 12～13 g/L,整理液pH值4.2,二浸二轧,105～110℃下预烘3 min,165～170℃下焙烘2 min.整理后衬布的拒水拒油性能达到120分,水洗尺寸变化率为-0.7%,热熔衬布释放甲醛量小于40 mg/kg,折皱回复角大于270°,衬布的质量符合优等品的要求.     

棉用阻燃剂FR的应用研究

采用棉用阻燃荆FR整理织物,讨论了整理工艺条件等对织物阻燃效果的影响.得出了最佳整理工艺条件为阻燃剂FR 800 g/L,磷酸调节pH值5,二浸二轧(轧余率85%),焙烘170℃×3 min.整理后的棉布阻燃性能可以达到B1级.通过比较阻燃整理前后试样的差热分析曲线,对阻燃机理进行了初步探讨.     

一种新型有机硅-氟化合物的合成及应用研究

以三乙胺为催化剂,六氟丙烯三聚体和羟基硅油等为原料,合成了一种新的有机硅-氟化合物并通过FTIR、核磁共振光谱等对其进行结构表征和应用效果测试.研究发现,当整理液中有机硅-氟化合物的含量为15g/L时,经其整理液整理后棉织物的拒水分数可以达到90分,拒油级别能达到4级,织物柔软性能达到5分等.     

新型含氟丙烯酸酯聚合物的合成及其在棉织物上的应用

为了研究不含全氟辛酸(PFOA)的拒水拒油织物整理剂,以全氟己基乙醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料合成了一种新型的含氟丙烯酸酯单体FA,并采用乳液聚合的方法,将FA与HEA和丙烯酸十八酯共聚得到了稳定的共聚物PFA乳液.该PFA乳液具有一定的拒水拒油性能,经其处理的棉织物对水的接触角达到了135°,而拒油等级为2级.     

反应型水性聚氨酯固色剂的固色工艺研究

使用自制的反应型水性聚氨酯固色剂,用浸轧法对活性染料染色后的纯棉织物进行了固色整理.通过选用不同的固色剂用量、焙烘温度、焙烘时间、轧液率,探讨了影响该反应型水性聚氨酯固色剂固色效果的因素,得到了最佳的固色工艺,即二浸二轧(固色剂用量为80g/L,整理液pH控制在6～7,轧液率80%)→烘干→焙烘(150℃×3min).该固色剂能明显提高染色织物的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度,其固色效果与市售固色剂基本相当,且不影响染色织物的色光.     

改性聚氨酯固色剂的固色工艺研究

采用了一种自制的丙烯酸酯改性聚氨酯固色剂,对活性染料染色后织物进行固色整理.通过对固色剂的用量、焙烘温度、焙烘时间和轧余率的探讨,确定了色织物的最佳固色整理工艺为:活性染料染色织物→二浸二轧(固色剂50/L,轧余率75%)→烘干(70℃×3min)→焙烘(150℃×3min).实验结果表明,此类固色剂对活性染料染色棉织物有良好的固色效果,可使织物的干湿摩擦牢度和水洗牢度有所提高.其固色效果与4种市售固色剂基本相当,固色后织物色光基本不变.     

SMS手术衣材料的“三拒一抗/单向导湿”双面泡沫整理

采用泡沫整理法对纺黏-熔喷-纺黏(SMS)手术衣材料进行一面亲水整理一面三拒(拒酒精、拒油、拒血液)一抗(抗静电)整理,使材料在具有防护性的同时具有单向导湿性能.通过9组正交试验得出最优试验配方:亲水剂质量浓度为30g/L,防水剂质量浓度为75g/L,抗静电剂质量浓度为75g/L,烘干温度为80℃,烘干时间为4min,焙烘温度为120℃,焙烘时间为3min.     

SMS非织造布的三防整理

采用含氟类高聚物拒水拒油整理剂对SMS非织造布进行三防(防水,防油,防血)整理,主要分析了整理剂浓度,PH值等对整理效果的影响,在此基础上得到优化工艺参数.经处理的SMS非织造布,其三防的各项测试值都有明显的提高,初步具备了实用要求.     

G010599-07阻燃抗油拒水功能型织物之一耐久型阻燃抗油拒水涤棉织物

鉴定证书编号苏科鉴字[2000]第987号组织鉴定单位江苏省科学技术厅权属单位无锡维新特科纺织物有限公司地址无锡市广勤路353号(214008)鉴定日期 2000.12.20①该产品采用的磷系阻燃剂和含氟抗油拒水剂等原料对涤棉混纺织物进行阻燃与抗油拒水兼容整理,工艺合理,技术先进,科学实用;解决了阻燃涤棉织物耐洗性差、手感粗硬和残存异味等三大技术难题,在兼有阻燃和抗油抗油拒水复合多功能织物的产业化技术上有创新,该项目技术水平和产品性能指标居国内领先地位,并达到国外同类产品先进水平.②产品具有优良的阻燃性和抗油拒水性,而且耐洗涤、强度高、手感柔软、透汽舒适,是国内外新型的防护织物.可广泛用于石油、化工、林业、消防和冶金等行业的防护服装面料和工业制品.③产品经国家劳动保护用品质量监督检验中心、国家棉纺产品质量监督检验中心江苏省卫生防疫站等单位检测证明:技术指标符合相关国家标准规定.……     

拒水、拒油和阻燃性能合一的丙烯酸酯共聚物的合成及应用

以1H,1H,2H,2H-全氟辛醇、丙烯酸、烯丙基溴、亚磷酸三乙酯为原料,分别合成了1H,1H,2H,2H-全氟辛基丙烯酸酯(FA)与烯丙基磷酸二乙酯(DEAP),并采用乳液聚合的方法,将FA、DEAP、丙烯酸羟乙酯(HEA)和丙烯酸十八酯共聚得到了稳定的共聚物PFPA乳液.该PFPA乳液具有良好的拒水拒油性能,同时具有一定的阻燃性能,经其处理的棉织物对水的接触角达到148°,而拒油等级为5级,织物的极限氧指数(LOI)由原来的18%提高到21.5%.     

蒙脱土纳米复合材料的制备及其在棉织物阻燃整理中的应用

采用类原位聚合法制备了硬脂酸酰胺蒙脱土纳米复合材料(EBS/MMT),并用X射线衍射(XRD)和傅里叶红外光谱((FT-IR))对复合材料进行表征,证实所得产物为插层型蒙脱土纳米复合材料.复合后蒙脱土层间距由1.32nm增加到1.78nm(蒙脱土质量分数为8%)和1.81nm(蒙脱土质量分数为5%).通过将蒙脱土纳米复合材料和高聚磷酸铵(APP)复配制得新型膨胀阻燃体系,并用制备的阻燃整理液对纯棉织物进行阻燃整理.研究表明,蒙脱土纳米复合材料在该体系起高效成炭剂作用.同时探讨了整理液各组分质量浓度及整理工艺条件对阻燃整理效果的影响,得到纯棉织物阻燃整理的优化工艺为高聚磷酸铵质量浓度为160g/L,改性2D树脂交联剂质量浓度为100g/L,蒙脱土纳米复合材料质量浓度为40g/L,焙烘温度为150℃,焙烘时间为3min.     

含氟丙烯酸酯乳液的合成及其应用

以苯乙烯、丙烯酸-2-乙基己酯和甲基丙烯酸十二氟庚酯为反应单体，在阴／非离子复合乳化剂条件下，采用乳液聚合方法制备含氟丙烯酸酯乳液．通过优化工艺条件，得到了性能较好的含氟拒水整理剂．对其进行红外光谱分析，结果表明加入的单体已成功引入到共聚物链段中．用合成的含氟聚丙烯酸酯乳液对纯棉织物进行织物的拒水整理，得到该整理剂的最佳应用工艺为：整理剂用量50g／L，轧余卒80％，100℃预烘3min，170℃焙烘180s．     

纯棉毛巾织物的超细涂料印花工艺探讨

探讨了利用超细涂料对纯棉毛巾织物涂料印花的工艺.对超细涂料印花的焙烘温度和时间,粘合剂用量等因素进行了单因素和正交实验的研究,结果发现粘合剂对摩擦牢度的影响最大,最佳印花工艺条件为粘合剂10%,焙烘150℃×3min.对比普通涂料与超细涂料印花效果发现,超细涂料印花织物的颜色深度大于普通涂料,具有更鲜艳的颜色和更纯正的色光,牢度和手感均好于普通涂料.     

阳离子水性聚氨酯湿摩擦提升剂的制备及应用

采用预聚体法,以聚醚多元醇,六亚甲基二异氰酸酯(HDI),N-甲基二乙醇胺(MDEA)为原料制备了阳离子水性聚氨酯乳液,采用正交法分析考察了R(n-NCO/nOH)值、饱和度、MDEA用量、封端剂对水性聚氨酯乳液性能的影响,并探究了焙烘温度和焙烘时间对固色效果的影响,并与市售产品进行固色效果的比较.结果表明,在R值为2. 5、MDEA含量为7. 5%、冰醋酸为中和剂、乙二醇用量为100%、环氧氯丙烷作为封端交联剂用量为100%时,所合成的阳离子水性聚氨酯乳液具有较好的固色效果,用于整理聚氨酯(PU)革的最优焙烘温度为120℃,焙烘时间为10 min,可提高PU革的干、湿摩擦牢度2～3级,与市售产品的固色效果相当.     

建筑用拒水顶篷纺织材料研制及处理剂稳定性研究

以高强涤纶织物为基布,经过有机氟整理,研制戍具有很强拒水性能的建筑蓬用织物。对涂层用涂浆及拒水剂的稳定性等作了重点的研究,并对织物拒水性能测试方法作了探讨。