混凝/水解酸化/SBR工艺处理造纸废水

采用混凝/水解酸化/SBR工艺处理造纸废水,在进水COD1300mg/L,BOD5400mg/L,SS900mg/L,出水COD70mg/L,BOD518mg/L,SS27mg/L。出水水质稳定,达到了设计的排放要求。     

采油污水反渗透淡化预处理试验研究

为了验证"生化—絮凝—双介质过滤—超滤"作为油田采油污水反渗透淡化处理的预处理工艺的可行性,试验考察了处理工艺对降低污水含油量、COD、浊度等指标的效果.试验结果表明:当生化处理停留时间为10 h时,生化出水含油量、COD分别由处理前的30～60 mg/L和314～464mg/L下降到处理后的0.5～2.0 mg/L和86～122 mg/L.生化出水再经絮凝—双介质过滤—超滤工艺处理后,出水含油量小于0.5 mg/L,浊度小于0.2NTU,SDI值小于3.0,达到反渗透进水要求,且生化出水絮凝处理可以改善超滤膜运行状况.     

混凝沉淀-IC-BIOFOR处理高浓度乳酸废水

用混凝沉淀-IC-BIOFOR处理高浓度乳酸废水,当进水COD在10 000～13 000 mg/L、BOD5在4 000～5 500 mg/L、SS在5 000～8 000 mg/L时,出水COD、BOD5、SS分别小于100 mg/L、20 mg/L、70 mg/L,COD、BOD5、SS的去除率分别超过99%、99%、98%。色度由1 100倍降低到30倍;出水各项指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求。     

中浓度屠宰废水处理试验

针对屠宰废水有机浓度较高的特点,采用加压生物氧化-絮凝沉淀工艺进行试验研究,结果表明,生物反应器压力平均为300kPa,进水COD=1100～1700mg/L、BOD5=600～900mg/L,BOD5容积负荷平均7.6kgBOD5/m3@d,出水经絮凝沉淀后可达现有企业二级排放标准.     

煤化工废水处理工艺设计及运行

采用A/O工艺处理煤化工度水,运行结果表明,该工艺能有效去除废水中的主要污染物,在原水水质COD≤4000mg/L,BOD≤1000mg/L,NH<,3>-N≤4500mg/L时,出水COD为78mg/L,BOD为18mg/L,NH<,3>-N为10mg/L,出水水质稳定,达到了<钢铁工业水污染物排放标准>(GB13456-92)一级标准.     

基于Petri网与BAT的造纸行业排放限值仿真

以OPMSE仿真计算造纸污水中COD,BOD5,NH3-N排放质量浓度为研究对象,查询及调研清河流域典型造纸行业产生的污水中COD,BOD5,NH3-N质量浓度范围,通过OPM SE仿真计算,结果表明:置信水平为99%时,COD置信区间为(34.09,41.84),BOD5置信区间为(6.65,8.40),NH3-N置信区间为(6.28,7.34);最佳出水各指标为ρ(COD)=12.79 mg/L,ρ(BOD5)=2.62 mg/L,ρ(NH3-N)=3.33 mg/L,最差出水各指标为ρ(COD)=70.47 mg/L,ρ(BOD5)=14.51 mg/L,ρ(NH3-N)=10.22 mg/L.将仿真结果与现有排放标准对比,拟定造纸行业的污染物直接排放限值为ρ(COD)=45 mg/L,ρ(BOD5)=9 mg/L,ρ(NH3-N)=8 mg/L.     

某服装加工厂废水处理工程实例

利用气浮/接触氧化/活性炭吸附工艺处理服装加工厂的废水,运行结果表明,在进水COD、BOD、SS、色度分别为415mg/L、223mg/L、420mg/L、200倍时,出水COD、BOD、SS、色度分别为56mg/L、19mg/L、48mg/L、25倍,去除率分别可达到86.5%、91.5%、88.6%和87.5%。出水水质稳定,并达到要求的《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）表3中规定的一级排放标准。该废水处理工艺的稳定运行为类似废水的处理提供了实际参考。     

厌氧-好氧-物化组合工艺处理木薯淀粉废水

采用厌氧-好氧法处理木薯淀粉废水。废水处理规模为2000m3/d,厌氧停留5h,好氧为8h。COD为12000～15000 mg/L,BOD为7200～9000 mg/L,SS为4500～5500 mg/L,色度50倍,pH值为3.5的木薯淀粉废水,经工艺处理后,出水的COD为55～73mg/L,BOD为10～12 m...     

气浮-UASB-生物接触氧化工艺处理淀粉废水

玉米淀粉生产废水成分复杂,主要有机污染物含有淀粉（多聚核糖）、蛋白及其降解中间体系,属含高浓度有机化合物及悬浮物废水。采用投药气浮-UASB-生物接触氧化组合工艺对之处理,工艺运行结果表明,进水COD=11449mg/L,BOD=5466mg/L,SS=1230mg/L的情况下,出水COD、BOD、SS分别为84mg/L、25mg/L、75mg/L,去除率分别可达到99.3%、99.5%、93.9%,出水水质达到（GB8978-1996）一级排放标准要求,同时厌氧工艺可以回收利用沼气,具有较好的经济效益。     

高盐度化学制药废水预处理试验研究

采用"蒸馏+铁炭内电解+絮凝"工艺对某制药企业排放的废水进行预处理。经过蒸馏脱盐后,综合废水盐度(质量分数,下同)由7.4%降至0.15%;再采用"铁炭内电解+絮凝"工艺进行处理,内电解试验最佳工艺条件:进水pH值为3.0、铁炭比为4∶1(体积比)、停留时间为6 h,COD去除率达到26.5%;絮凝试验最佳pH值为9.0,COD去除率达到1.5%。废水经过预处理后,COD去除率达到28.0%,出水COD质量浓度(下同)降至20 988 mg/L,ρ(BOD)5/ρ(COD)由0.28提高至0.41。预处理出水厌氧可生化性试验表明,当进水COD质量浓度为9 000 mg/L左右时,容积负荷(COD)为1.0 kg/(m3.d),出水COD质量浓度降低至2 100 mg/L左右,COD去除率达到75.0%。说明该制药废水经过预处理后可生化性显著提高,为后续的生化处理创造了有利条件。     

某生物制药厂废水处理工艺研究

河南某生物制药厂产生的高浓度废水,主要含三氯甲烷、甲醇、甲苯等污染物,属于难生化降解的有毒有害废水.采用"调节罐+UASB厌氧反应器+生物接触氧化+混凝沉淀"的处理工艺处理废水,处理规模为120 m~3/d,出水COD低于150 mg/L,水质排放达到国家标准.工程实践表明,COD、BOD_5去除率高达97%以上,出水SS、NH_3-N、TP含量分别低于50、5、0.5 mg/L,毒性和色度大幅降低,外排生产废水达到环保相关要求.     

一体化A/O工艺处理生活污水设计及运行效果分析

采用一体化A/O工艺处理生活污水,在进水COD:355mg/L,BOD5:223mg/L,NH3-N:38mg/L,SS:220mg/L时,出水COD:52mg/L,BOD5:18mg/L,NH3-N:10.4mg/L,SS:25mg/L,出水水质稳定,且达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。     

一体式膜生物反应器处理中药废水的试验研究

针对中药废水具有COD高,水质变化大等特点,采用一体式膜生物反应器(MBR)对中药废水的厌氧反应器出水进行处理,在固定水力停留时间(HRT)为5 h的条件下,考察了进水COD质量浓度及污泥质量浓度(MLSS)与COD去除之间的关系.结果表明,当HRT为5 h,进水COD质量浓度小于3 000 mg/L时,膜出水COD小于30 mg/L,满足中水回用标准;当进水COD质量浓度为3 000～6 000 mg/L时,膜出水COD大于30 mg/L而小于100 mg/L,满足污水排放标准;当进水COD质量浓度大于6 000 mg/L,膜出水COD大于100 mg/L,不能满足污水排放标准.同时污泥质量浓度(MLSS)与COD去除的关系表明,为了达到更好的COD去除率,MBR的最佳MLSS应控制在7 543 mg/L.     

厌氧-SBR法处理啤酒模拟废水的工艺研究

采用厌氧-SBR法处理啤酒模拟废水,考察其对啤酒废水的处理效果.实验结果表明,进水平均COD为2 174 mg/L,氨氮平均进水质量浓度为31 mg/L,正磷酸盐平均进水质量浓度为5 mg/L.经过处理后,出水COD、氨氮和正磷酸盐分别为84、4、0.42 mg/L,满足国家排放标准.厌氧-SBR方法处理啤酒废水效果明显,运行稳定,具有一定的可行性.     

三维电极-电Fenton法处理孔雀石绿染料废水研究

目的研究三维电极-电Fenton法降解孔雀石绿废水的处理效果及各因素对废水色度和COD去除率的影响.方法控制反应时间、初始pH值、电解质种类和质量浓度、电解电压、极板间距和曝气强度,分析色度和COD去除效果.结果单因素试验结果表明:色度为500~600倍,COD质量浓度为500~600 mg/L的孔雀石绿废水在pH为3,电解质Na2SO4质量浓度为5 g/L,电压16 V,极板间距9 cm,曝气强度为0.8 L/min的条件下反应120 min,脱色率和COD去除率分别达到了91.97%和70.61%,出水色度为40.67倍,出水COD质量浓度为149.69 mg/L.满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—2012)间接排放标准.结论三维电极-电Fenton法能够有效处理孔雀石绿染料废水,对废水的色度和COD均有较高的去除率.     

MUCT工艺在厂区生活污水处理中的应用

以处理广东某厂生活污水工程为实例,介绍以MUCT工艺为主体工艺的工艺设计参数、工艺特点、运行效果及运行成本。该工程处理水量为6000t/d,进水COD、BOD5、SS和TP分别为300mg/L、200mg/L、250mg/L和4mg/L,对COD、BOD5、SS和TP的去除率分别为88.3%、96%、86%和87.5%,出水水质分别为35mg/L、8mg/L、35mg/L和0.5mg/L,出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001的第二时段Ⅰ级标准,吨水处理费用0.665元。该工艺具有处理效果良好、脱氮除磷成本经济的优点。     

洗漂厂废水处理工艺探讨

某洗漂厂设计处理废水量4000m3/d,平均时处理废水量167m3/h(24h运作);进水COD为800～1100mg/L,BOD为200～300mg/L,SS为300～400mg/L,色度为400～600倍;要求废水经处理后出水达到《广州市污水排放标准》DB4437-90中"新扩改"一级水质排放标准。尝试采用酸化水解-接触氧化-混凝沉淀过滤工艺处理该洗漂厂废水。实践证明所采用的工艺是合理的,能达到很好的处理效果。     

气浮—水解酸化—生物接触氧化工艺处理乳制品废水

采用气浮—水解酸化—生物接触氧化工艺处理乳制品废水,处理水量1000m3/d,进水CODCr约2540mg/L。运行结果表明,处理后CODCr、BOD5、SS的去除率分别为96.7%、97.7%、86.9%,出水CODCr、BOD5、SS分别为74.5mg/L、24.3mg/L、37.5mg/L,出水各项指标符合《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准。该工艺具有处理效果稳定,耐冲击负荷性强等优点。     

SBR法处理模拟乳制品废水处理效果的研究

采用SBR法考察模拟乳制品废水COD、氨氮、正磷酸盐等指标处理效果.实验结果表明,进水平均COD值为1 100 mg/L,氨氮平均进水质量浓度为31 mg/L,正磷酸盐平均进水质量浓度为5 mg/L.经过处理后,出水COD、氨氮和正磷酸盐质量浓度分别为84、4、0.42 mg/L,满足国家二级排放标准.在曝气3 h后COD去除率可达92%以上,氨氮,磷酸盐等指标去除率可达到87%和91.6%.     

气浮-水解酸化-UBF-SBR工艺处理硫酸卷曲霉素生产废水的研究

采用气浮-水解酸化-UBF-SBR工艺处理某制药公司的硫酸卷曲霉素生产废水,根据废水性质对工艺参数和运行条件进行了试验优化选择.在进水COD浓度6 000~20 000 mg/L、SS浓度2 000~5 000 mg/L,BOD-5∶COD = 0.25~0.4的条件下,该工艺出水水质能够达到COD＜300 mg/L、BOD-5＜50 mg/L、NH-3-N＜20 mg/L,满足<污水综合排放标准>(GB8978-1996)生物制药行业二级要求.