厌氧+SBR处理酱油模拟废水的研究

为考察厌氧-SBR法对酱油废水处理效果的影响因素,对废水的COD、氨氮、正磷酸盐去除效果进行研究,同时在实验后期对酱油废水进行脱色处理.研究结果表明,进水COD为2 000 mg/L左右,氨氮在80.7 mg/L左右,正磷酸盐在9.7 mg/L左右,COD去除效率为96%、氨氮的去除率为95%、磷的去除效率97%.酱油废水色度为200倍,聚合氯化铝投加10～40 mg,活性炭投加1.5～3.0g,出水色度降至50倍以下.     

模拟印染废水电混凝脱色研究

对活性艳红X-3B模拟印染废水进行了不同条件下的电混凝脱色研究。结果表明，选用二氧化铅-钛电极对脱色有利；高离子澄清剂G409的电混凝脱色效果要优于其它常用混凝剂，其最佳pH值为6～7，投加量为40～50mg Al2O3/L；温度升高会加速活性艳红X-3B水解而导致脱色率下降，电解产物在空气中放置一定时间可以提高脱色率。     

SBR法处理模拟淀粉废水的工艺研究

采用序批式活性污泥法(SBR)处理模拟淀粉废水,研究曝气时间、进水COD质量浓度对处理效果的影响.实验结果表明,进水COD为1 500～2 200 mg/L,温度为25℃,连续曝气时间为2.5 h,污泥质量浓度为2 000～3 500 mg/L,对模拟淀粉废水中的COD、NH4+-N有较好的降解能力,去除率均达85%以...     

混凝/水解酸化/SBR工艺处理造纸废水

采用混凝/水解酸化/SBR工艺处理造纸废水,在进水COD1300mg/L,BOD5400mg/L,SS900mg/L,出水COD70mg/L,BOD518mg/L,SS27mg/L。出水水质稳定,达到了设计的排放要求。     

SBR法处理模拟淀粉废水的工艺条件研究

采用序批式活性污泥法(SBR)处理模拟淀粉废水,研究缺氧时间、曝气时间、温度、进水负荷对处理效果的影响.结果表明,SBR法在室温下就能高效地处理淀粉废水.对于淀粉浓度≤1.0g·L-1、CODcr≤1115mg·L-1的废水,单用完全曝气SBR法就能得到很好的去除效果;随着浓度增大,则需要设置缺氧段,以促进淀粉被水解酸化成小分子有机酸,但缺氧段的设置对CODcr的去除不明显,曝气反应对CODcr的去除起主导作用.缺氧段的长短应由废水性质来决定.用SBR法处理淀粉废水具有较好抗负荷冲击能力和系统稳定性,在进水淀粉浓度高达6.0g·L-1、CODcr达6690mg·L-1时,淀粉去除率为97.3%,CODcr去除率为94.0%,经过1个多月的运行,废水中淀粉去除率和CODcr去除率均保持稳定.     

水解酸化一SBR一混凝工艺处理医用材料废水

介绍了待处理的高浓度医用生物材料废水水质、水量和要达到的排放标准，阐述了水解酸化一sBR一混凝废水处理工艺．分析了运行结果及经济成本．指出了该工艺的优势和特点。     

SBR工艺处理养猪废水的工艺研究

针对当前我国规模化养殖场排放污染物的特点,采用SBR直接处理厌氧工艺ABR消化液,COD去除率为30%~60%,NH3—N的去除效果优于COD,去除率基本在70%以上,最高可达95%,但是均无法达标排放。采用pH调节—曝气吹脱—沉淀—SBR处理ABR出水,出水的COD可以在400mg/l以下,NH3—N可以在80mg/l以下,可达标排放。     

混凝-SBR组合工艺处理模拟木材蒸煮废水

采用混凝沉淀-SBR组合工艺处理模拟木材蒸煮废水,考察了DO,pH值和曝气量对处理效果的影响．结果表明：该系统具有很强的耐负荷冲击的能力,当进水CODCr浓度小于2500mg／L时,CODCr去除率可稳定在93％-96％之间．     

SBR法处理豆制品废水工艺研究

采用SBR法处理模拟豆制品废水,考察低溶解氧条件下反应时间对SBR反应系统效果的影响.实验结果表明,进水COD为350~450 mg/L时,对废水中的COD、NH_4~+—N、NO_2~-—N、NO_3~-—N有较好的去除能力.当曝气3 h左右后NO_2~-—N积累达到最大值,此时停止曝气可以有效的节约曝气量和曝气时间,从而达到节约电能.减少运行成本.     

化学混凝—SBR法处理含油废水实验研究

采用化学混凝-SBR法处理含油废水,通过实验考察了物化混凝阶段最佳混凝运行务件,探讨了生化阶段不同曝气时间、污泥质量浓度、温度及pH值务件对系统降解有机污染物的影响,同时探讨了不同盐质量浓度对系统活性污泥质量、有机物的降解以及微生物的影响.     

焦化废水混凝脱色初探

介绍了焦化废水生化出水色度的起因,从吸附和絮凝两个方面对色度的去除进行了探讨,提出对焦化废水进行混凝脱色应采用的策略。     

二级厌氧—SBR工艺处理酱油生产废水

酱油工业废水组分复杂，常含有多种有机物质，色度深，难于降解，且水质水量波动较大。文章介绍了采用二级套氧－SBR工艺，先在厌氧反应池内加入弹性立体填料，后接SBR反映器处理酱油生产废水，以及废水处理的设计特点、工程特点和处理效果。运行结果表明，吨水投资费用为0．29万元，吨水运行成本0．4元，且处理效果较稳定，出水可以满足国家排放标准。     

SBR工艺处理腈纶混合废水试验研究

本文研究了SBR法处理腈纶混合废水工艺条件,考察了腈纶混合废水先经超声波处理,再经SBR处理的效果。试验结果表明:COD去除率为73.3%,BOD去除率为46.4%。采用超声波对腈纶混合废水作预处理,可有效降低腈纶混合废水的COD,NH+4-N,增加腈纶混合废水的可生化性。再经间歇式活性污泥法(SBR)处理后,各项水质指标均符合GB8978-88《污水综合排放标准》中的一级标准。     

SBR工艺处理大蒜废水及污泥菌群结构研究

目的 研究SBR工艺对模拟大蒜废水的处理效能,并采用高通量测序技术分析两种不同驯化方式下污泥的菌群结构.方法 利用两种不同启动方式下的SBR反应器,对比模拟废水中COD、TN和TP的变化情况,并通过高通量测序技术分析了污泥的菌群结构变化.结果 两种培菌方式下TN和TP出水水质均能满足一级A标准,接种培菌系统较自然培菌法...     

SBR生化降解处理喷漆废水工艺研究

采用SBR法处理喷漆废水时，将生活污水与喷漆废水按4．0：60左右的比例混合，使进水COD控制在1400～1600mg／1。在此条件下，经过24h的生物好氧处理，能将出水的COD降至150mg／1以下。随后，再投加混凝剂进行混凝处理，可进一步将出水COD降到80mg／1以下，处理效果达到国家二级排放标准。     

MBR与二段式SBR处理酱油废水的对比分析

通过MBR与SBR处理酱油废水对比分析发现,MBR的出水COD优于二段式SBR,而二段式SBR＋气浮出水COD优于MBR. SBR工艺对色度基本没有去除作用. MBR出水色度低于两段式SBR＋气浮工艺.以日处理水量400 m^3的现场工程为例,对SBR和MBR的工程总投资和运行费用进行了对比分析,MBR的运行费用比SBR低22%. 但MBR的制水成本较高,使其难以推广应用.随着自来水费与排污费的提高、膜组件价格下降及寿命延长,该技术会有更快的发展. 将MBR与SBR工艺进行组合,是解决MBR现存问题的有效途径.     

SBR工艺处理焦化废水的可行性研究

针对焦化废水难处理这一难题,引入 SBR工艺（反应期缺氧／好氧相结合）来处理焦化废水,试验结果表明,利用 SBR工艺处理焦化废水是可行的.在试验中还考察了 SBR工艺的运行方式、曝气时间、污泥负荷等对 COD、氨氮的去除效果.结果表明,进水 COD为 650～ 1 900 mg/L,氨氮为 150～ 330 mg/L时 ,去除率分别达到 80％和 70％以上.经技术经济分析,每吨水处理费用约为 1.3元.     

SBR工艺处理含盐有机废水的试验研究

采用SBR工艺分别研究了不同盐度、不同有机负荷驯化下的活性污泥的生物相、污泥的沉降性能、COD去除率和出水浊度,结果表明,SBR工艺处理含盐有机废水有机负荷在0.15 kgCODCr/kg MLSS.d,盐度在25 g/L NaCl下运行,CODCr的去除率达到86%,而在高负荷和高盐度环境下容易诱发污泥膨胀.     

SBR活性污泥法处理味精废水的工艺研究

本文对SBR(序列间歇式反应器)活性污泥法处理味精废水的工艺作了初步探讨。提出了必要的设计参数和运行要点。在SBR活性污泥法中控制充水时间和曝气方式是防止反应受抑制,最大限度地提高反应速度,缩短反应周期的重要手段。试验提出SBR活性污泥法处理味精废水的最佳工艺参数;充水时间:2h,同时进行搅拌保持缺氧状态;曝气方式;限制曝气;污泥负荷:0.2～0.4kgCODcr/kgMLSS·d(混合液悬浮固体浓度);溶解氧:搅拌时0.3mg/l,曝气时2.3mg/l;水温:(23±2)℃。在此运行条件下,当进水CODcr为2750mg/l、NH_3-N为275mg/1时,出水CODcr及NH_3-N均能达到轻工部颁发的味精工业废水污染物排放标准。